一种塑料制品生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用冷却装置。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半成品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.专利号为cn216068187u的专利公开了一种塑料制品生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的下方与外壁分别设有支撑机构与进料机构，且箱体的侧壁贯穿转动安装有连接筒，所述连接筒的一端位于箱体的内部靠近侧面，且连接筒的另一端设有驱动机构，且连接筒的外壁固定连接有螺旋叶片，且连接筒的外壁固定连通有多根出气管，多根所述出气管的顶端均固定连接有滤网，所述螺旋叶片的外壁两侧均贯穿转动安装有连杆，两根所述连杆的外壁两侧均固定连接有多片刮片，本实用新型的有益效果是塑料颗粒在进行冷却处理时可实现提高冷却效率高的效果，进而提升工作效率，同时对堆积的塑料颗粒冷却效果好，塑料颗粒冷却很充分。使用的时候将冷气通入连接筒，然后从出气管出来，从而对箱体内部的塑料颗粒进行冷却，但是连接筒位于箱体的中心位置，而颗粒状的塑料颗粒在箱体内部流通的时候密度较大，导致冷气通过连接筒后再从出气管出来的时候与塑料颗粒接触面积小，无法均匀有效地对箱体内部的塑料颗粒进行冷却降温，使用中效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种塑料制品生产用冷却装置，解决了现有技术中连接筒位于箱体的中心位置，而颗粒状的塑料颗粒在箱体内部流通的时候密度较大，导致冷气通过连接筒后再从出气管出来的时候与塑料颗粒接触面积小，无法均匀有效地对箱体内部的塑料颗粒进行冷却降温，使用中效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料制品生产用冷却装置，包括底板，所述底板的表面设置有输料管、物料箱、输送泵和用于支撑输料管的多个支撑架，所述物料箱和支撑架均固定安装在底板的表面，所述输料管包括首尾连通的第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管均固定安装在支撑架的表面，所述输送泵的进料端和物料箱相连通，所述输送泵的输出端和第三连接管相连通，所述第二连接管的内部设置有用于冷却塑料颗粒的冷却机构，所述冷却机构包括多个搅拌管、第一导流环和第二导流环，所述第一导流环和第二导流环均为中空结构，所述搅拌管位于第二连接管的内部，且搅拌管的两端分别与第一导流环和第二导流环相连通。
7.优选的，所述第一导流环和第二导流环相互远离的一侧分别转动连接有第一连接环和第二连接环，且第一连接环和第二连接环均为中空结构，且第一连接环和第二连接环
分别与第一导流环和第二导流环相连通，所述第一连接环和第二连接环分别固定安装在第一连接管和第三连接管相互靠近的端口，所述第一连接环和第二连接环分别外接进水管和出水管，所述第二连接管的侧壁设置有用于驱动搅拌管运转的驱动机构。
8.优选的，所述驱动机构包括连接架，所述连接架固定安装在第二连接管的侧壁，所述连接架的表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴端口均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的表面均固定安装有主动齿轮，所述第一导流环和第二导流环的表面分别固定安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与两个主动齿轮相啮合。
9.优选的，所述搅拌管为合金铜管材质，多个搅拌管以输料管的中轴线为中心线呈圆周整列设置。
10.优选的，所述第一连接环和第一导流环相互靠近的一侧分别开设有“凹”形圆环槽和“凸”形圆环槽，所述第一导流环和第一连接环之间通过“凸”形圆环槽和“凹”形圆环槽转动连通，所述第一连接环和第二连接环形状尺寸相同，所述第一导流环和第二导流环形状尺寸相同。
11.优选的，所述双轴电机的型号为yz132双轴伸电机。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.将冷水利用外接水管通入第一连接环的内部，第一连接环内部的冷水会流入第一导流环的内部，从第一导流环中流到各个搅拌管中，再从搅拌管流入第二导流环的内部，从第二导流环流入第二连接环的内部，最后从外接出水管流出，同时利用驱动机构驱动第一导流环和第二导流环进行转动，从而带动内部的搅拌管进行转动，利用搅拌管对输料管内部的塑料颗粒进行搅拌，从而使活动的搅拌管可以尽可能地与塑料颗粒均匀接触，从而进一步提高冷却效率，方便进行使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型输料管结构示意图；
17.图3为本实用新型搅拌管结构示意图；
18.图4为本实用新型第一连接环剖视图。
19.图中：1、底板；2、输料管；21、第一连接管；22、第二连接管；23、第三连接管；3、输送泵；4、物料箱；5、支撑架；6、第一连接环；7、第一导流环；8、第一从动齿轮；9、搅拌管；10、第二导流环；11、第二从动齿轮；12、第二连接环；13、主动齿轮；14、连接架；15、双轴电机；16、连接杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-4，一种塑料制品生产用冷却装置，包括底板1，底板1的表面设置有输料管2、物料箱4、输送泵3和用于支撑输料管2的多个支撑架5，物料箱4和支撑架5均固定安装在底板1的表面，输料管2包括首尾连通的第一连接管21、第二连接管22和第三连接管23，第一连接管21、第二连接管22和第三连接管23均固定安装在支撑架5的表面，输送泵3的进料端和物料箱4相连通，输送泵3的输出端和第三连接管23相连通，第二连接管22的内部设置有用于冷却塑料颗粒的冷却机构，冷却机构包括多个搅拌管9、第一导流环7和第二导流环10，第一导流环7和第二导流环10均为中空结构，搅拌管9位于第二连接管22的内部，且搅拌管9的两端分别与第一导流环7和第二导流环10相连通，使用中利用输送泵3将物料箱4中的塑料颗粒通入输料管2中，往冷却机构中的第一导流环7内部通入冷水，使冷水通入到搅拌管9中，然后使冷水从第二导流环10出来，使冷水完成循环，达到对流经第二连接管22内部的塑料颗粒进行水冷散热冷却的目的，多个搅拌管9均位于第二连接管22的内部，从而增大塑料颗粒与搅拌管9的接触面积，提高冷却效率。
22.进一步的，第一导流环7和第二导流环10相互远离的一侧分别转动连接有第一连接环6和第二连接环12，且第一连接环6和第二连接环12均为中空结构，且第一连接环6和第二连接环12分别与第一导流环7和第二导流环10相连通，第一连接环6和第二连接环12分别固定安装在第一连接管21和第三连接管23相互靠近的端口，第一连接环6和第二连接环12分别外接进水管和出水管，第二连接管22的侧壁设置有用于驱动搅拌管9运转的驱动机构，具体使用中，将冷水利用外接水管通入第一连接环6的内部，第一连接环6内部的冷水会流入第一导流环7的内部，从第一导流环7中流到各个搅拌管9中，再从搅拌管9流入第二导流环10的内部，从第二导流环10流入第二连接环12的内部，最后从外接出水管流出，同时利用驱动机构驱动第一导流环7和第二导流环10进行转动，从而带动内部的搅拌管9进行转动，利用搅拌管9对输料管2内部的塑料颗粒进行搅拌，从而使活动的搅拌管9可以尽可能地与塑料颗粒均匀接触，从而进一步提高冷却效率，方便进行使用。
23.进一步的，驱动机构包括连接架14，连接架14固定安装在第二连接管22的侧壁，连接架14的表面固定安装有双轴电机15，双轴电机15的两个输出轴端口均固定安装有连接杆16，两个连接杆16的表面均固定安装有主动齿轮13，第一导流环7和第二导流环10的表面分别固定安装有第一从动齿轮8和第二从动齿轮11，第一从动齿轮8和第二从动齿轮11分别与两个主动齿轮13相啮合，驱动机构在使用中直接启动双轴电机15，双轴电机15带动两个连接杆16转动，两个连接杆16带动两个主动齿轮13转动，两个主动齿轮13分别带动第一从动齿轮8和第二从动齿轮11进行转动，从而使第一导流环7和第二导流环10带动搅拌管9进行转动。
24.进一步的，搅拌管9为合金铜管材质，多个搅拌管9以输料管2的中轴线为中心线呈圆周整列设置，合金铜管制成的搅拌管9具有导热性好的特点，从而方便进行热传导，方便塑料颗粒的冷却，而且硬度较高，可以方便对内部的塑料颗粒起到搅拌作用。
25.进一步的，第一连接环6和第一导流环7相互靠近的一侧分别开设有“凹”形圆环槽和“凸”形圆环槽，第一导流环7和第一连接环6之间通过“凸”形圆环槽和“凹”形圆环槽转动连通，第一连接环6和第二连接环12形状尺寸相同，第一导流环7和第二导流环10形状尺寸
相同。
26.进一步的，双轴电机15的型号为yz132双轴伸电机。
27.综上，使用中利用输送泵3将物料箱4中的塑料颗粒通入输料管2中，并且利用输送泵3持续输送，使塑料颗粒之间在输料管2中流通，往冷却机构中的第一导流环7内部通入冷水，使冷水通入到搅拌管9中，然后使冷水从第二导流环10出来，使冷水完成循环，达到对流经第二连接管22内部的塑料颗粒进行水冷散热冷却的目的，多个搅拌管9均位于第二连接管22的内部，从而增大塑料颗粒与搅拌管9的接触面积，提高冷却效率，具体使用中，将冷水利用外接水管通入第一连接环6的内部，第一连接环6内部的冷水会流入第一导流环7的内部，从第一导流环7中流到各个搅拌管9中，再从搅拌管9流入第二导流环10的内部，从第二导流环10流入第二连接环12的内部，最后从外接出水管流出，同时利用驱动机构驱动第一导流环7和第二导流环10进行转动，从而带动内部的搅拌管9进行转动，利用搅拌管9对输料管2内部的塑料颗粒进行搅拌，从而使活动的搅拌管9可以尽可能地与塑料颗粒均匀接触，从而进一步提高冷却效率，方便进行使用，驱动机构在使用中直接启动双轴电机15，双轴电机15带动两个连接杆16转动，两个连接杆16带动两个主动齿轮13转动，两个主动齿轮13分别带动第一从动齿轮8和第二从动齿轮11进行转动，从而使第一导流环7和第二导流环10带动搅拌管9进行转动，合金铜管制成的搅拌管9具有导热性好的特点，从而方便进行热传导，方便塑料颗粒的冷却，而且硬度较高，可以方便对内部的塑料颗粒起到搅拌作用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。