塑料机快速换料装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及塑料机快速换料装置。


背景技术：

2.塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机，传统注塑机通过工人在注塑的过程中缓慢加入塑料，浪费大量劳动力。
3.现有一种换料装置，包括注塑机、隔板、料筒和安装架，将安装架设置在注塑机的进料口处，然后将料筒拆卸安装在安装架上，料筒中滑动设置有隔板，可以控制料筒出料口的大小，从而控制塑料颗粒进入注塑机的流量，使用时将塑料颗粒倒入料筒中，然后拉动隔板控制流量。
4.但上述实用新型塑料机快速换料装置，有时挤出板材需换颜色时拌料过多得把多余的料取出来，机器很高，料简又小，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供塑料机快速换料装置，解决了有时挤出板材需换颜色时拌料过多得把多余的料取出来，机器很高，料简又小，费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了塑料机快速换料装置，包括注塑机、料筒和所述移动组件包括支撑杆、安装板、滑槽板、定位板、出料管和进料管，
7.所述支撑杆与所述注塑机拆卸连接，并位于所述注塑机的一侧，所述安装板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的顶部，所述滑槽板与所述安装板滑动连接，并位于所述安装板的一侧，所述定位板与所述滑槽板固定连接，并位于所述滑槽板的顶部，所述定位板设有通孔，所述出料管与所述安装板连通，并位于所述安装板的一侧，所述进料管与所述安装板连通，并位于所述注塑机的进料口顶部，所述料筒与所述定位板连通，并位于所述定位板的一侧。
8.其中，所述移动组件好包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述第二限位板与所述安装板固定连接，并位于安装板的一侧。
9.其中，所述移动组件还包括拉手，所述拉手与所述滑槽板固定连接，并位于所述滑槽板的一侧。
10.其中，所述移动组件还包括滚轮，所述滚轮与所述定位板转动连接，并位于所述安装板的一侧。
11.其中，所述移动组件还包括收集箱，所述收集箱与所述出料管拆卸连接，并位于所述出料管的一侧。
12.其中，所述塑料机快速换料装置还包括固定组件，所述固定组件与所述滑槽板连接，并位于所述滑槽板的一侧。
13.其中，所述固定组件包括锁紧螺母、吸盘和把手，所述锁紧螺母与所述滑槽板螺纹
连接，并位于所述滑槽板的一侧，所述吸盘与所述锁紧螺母固定连接，并位于所述锁紧螺母的一侧，所述把手与所述锁紧螺母固定连接，并位于所述锁紧螺母远离所述吸盘的一侧。
14.本实用新型的塑料机快速换料装置，所述注塑机用于通过注塑加工板材，所述料筒用于储料，在使用装置时，滑动所述滑槽板使所述定位板的通孔对齐所述安装板上的进料管，所述然后所述料筒里的塑料颗粒通过所述进料管进入所述注塑机，在需要换色时，将所述滑槽板滑动至所述安装板上的所述出料管上方，使所述定位杆上的通孔对齐所述出料管，然后将所述料筒中的余料放出，解决了有时挤出板材需换颜色时拌料过多得把多余的料取出来，机器很高，料简又小，费时费力的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的正视图。
17.图2是本实用新型第二实施例的侧视图。
18.图3是本实用新型第三实施例的侧视图。
19.图4是图3细节a的放大图。
20.101-注塑机、102-料筒、103-移动组件、104-支撑杆、105-安装板、106-滑槽板、107-定位板、108-出料管、109-进料管、110-第一限位板、111-第二限位板、112-拉手、113-滚轮、114-收集箱、201-固定组件、202-锁紧螺母、203-吸盘、 204-把手。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.第一实施例：
23.请参阅图1-图2，图1是本实用新型第一实施例的正视图，图2是本实用新型第二实施例的侧视图，塑料机快速换料装置，包括注塑机101、料筒102、移动组件103、支撑杆104、安装板105、滑槽板106、定位板107、出料管108、进料管109、第一限位板110、第二限位板111、拉手112、滚轮113、收集箱114。
24.针对本具体实施方式，所述注塑机101用于通过注塑加工板材，所述料筒 102用于储料下料。
25.其中，所述支撑杆104与所述注塑机拆卸连接，并位于所述注塑机101的一侧，所述安装板105与所述支撑杆104固定连接，并位于所述支撑杆104的顶部，所述滑槽板106与所述安装板105滑动连接，并位于所述安装板105的一侧，所述定位板107与所述滑槽板106固定连接，并位于所述滑槽板106的顶部，所述定位板107设有通孔，所述出料管108与所述安装板105连通，并位于所述安装板105的一侧，所述进料管109与所述安装板105连通，并位于所述注塑机101的进料口顶部，所述料筒102与所述定位板107连通，并位于所述定位板107的一侧，在使用装置时，滑动所述滑槽板106使所述定位板107 的通孔对齐所述安装板105上的进料管109，所述然后所述料筒102里的塑料颗粒通过所述进料管109进入所述注塑机
101，在需要换色时，将所述滑槽板106 滑动至所述安装板105上的所述出料管108上方，使所述定位杆上的通孔对齐所述出料管108，然后将所述料筒102中的余料放出，解决了有时挤出板材需换颜色时拌料过多得把多余的料取出来，机器很高，料简又小，费时费力的问题。
26.其次，所述第一限位板110与所述安装板105固定连接，并位于所述安装板105的一侧，所述第二限位板111与所述安装板105固定连接，并位于安装板105的一侧。
27.另外，所述拉手112与所述滑槽板106固定连接，并位于所述滑槽板106 的一侧，所述把手204为滑动所述滑槽板106提受力点，滑动时拉动所述把手 204即可。
28.同时，所述滚轮113与所述定位板107转动连接，并位于所述安装板105 的一侧，所述固定用于辅助所述滑槽板106滑动。
29.最后，所述收集箱114与所述出料管108拆卸连接，并位于所述出料管108 的一侧，所述收集箱114用于收集换料时多余的塑料颗粒。
30.本实用新型的塑料机快速换料装置，所述注塑机101用于通过注塑加工板材，所述料筒102用于储料，在使用装置时，滑动所述滑槽板106使所述定位板107的通孔对齐所述安装板105上的进料管109，所述然后所述料筒102里的塑料颗粒通过所述进料管109进入所述注塑机101，在需要换色时，将所述滑槽板106滑动至所述安装板105上的所述出料管108上方，使所述定位杆上的通孔对齐所述出料管108，然后将所述料筒102中的余料放出，所述第二限位板 111与所述安装板105固定连接，并位于安装板105的一侧，所述把手204为滑动所述滑槽板106提受力点，滑动时拉动所述把手204即可，所述固定用于辅助所述滑槽板106滑动，所述收集箱114用于收集换料时多余的塑料颗粒，解决了有时挤出板材需换颜色时拌料过多得把多余的料取出来，机器很高，料简又小，费时费力的问题。
31.第二实施例：
32.请参阅图3-图4，图3是本实用新型第三实施例的侧视图，图4是图3细节 a的放大图，在第一实施例的基础上，塑料机快速换料装置，包括固定组件201、锁紧螺母202、吸盘203、把手204。
33.针对本具体实施方式，所述固定组件201与所述滑槽板106连接，并位于所述滑槽板106的一侧，所述固定组件201用于进料时固定所述滑槽板106。
34.其中，所述锁紧螺母202与所述滑槽板106螺纹连接，并位于所述滑槽板 106的一侧，所述吸盘203与所述锁紧螺母202固定连接，并位于所述锁紧螺母 202的一侧，所述把手204与所述锁紧螺母202固定连接，并位于所述锁紧螺母202远离所述吸盘203的一侧，所述滑槽板106滑到需要的位置后，通过所述锁紧螺母202将所述滑槽板106固定，所述吸盘203用于吸附在所述安装板105 上，增加所述锁紧螺母202与所述安装板105接触面的摩擦力，所述把手204 为转动所述锁紧螺母202提供受力点，受用所述锁紧螺母202时转动所述把手 204即可。
35.本实用新型的塑料机快速换料装置，所述固定组件201用于进料时固定所述滑槽板106，所述滑槽板106滑到需要的位置后，通过所述锁紧螺母202将所述滑槽板106固定，所述吸盘203用于吸附在所述安装板105上，增加所述锁紧螺母202与所述安装板105接触面的摩擦力，所述把手204为转动所述锁紧螺母202提供受力点，受用所述锁紧螺母202时转动所述把手204即可。
36.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。