一种塑胶件玻璃贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃贴合技术领域，具体为一种塑胶件玻璃贴合机。


背景技术：

2.塑胶件玻璃贴合机是将玻璃的固定位置安装连接塑胶件，玻璃外部安装塑胶件在日常生活中的非常的常见，因玻璃表面较为光滑，拿取易掉落，安装塑胶件便于拿取玻璃，大多数的贴合机部件简单，将塑胶件扣在玻璃外部，造成塑胶件脱落，使得玻璃拿取不方便，且易造成玻璃损坏。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶件玻璃贴合机，以解决上述背景技术中提出贴合机部件简单，将塑胶件扣在玻璃外部，造成塑胶件脱落，使得玻璃拿取不方便，且易造成玻璃损坏的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件玻璃贴合机，包括主体机构、安装机构、挤压机构和升降机构，所述安装机构位于主体机构的上部，所述挤压机构位于安装机构的内部，所述升降机构位于主体机构的内部；
7.所述主体机构包括主体台、传送带、防掉块、贴合架、控制器、操作键和支撑架，所述传送带活动安装在主体台的上端，所述防掉块固定安装在主体台上端的右端，所述贴合架固定安装在主体台上端的前后两端，所述控制器固定安装在贴合架的前端，所述操作键固定安装在控制器的前端，所述支撑架固定安装在主体台的下端，在主体台的上端设置有传送带，便于将玻璃传送至升降台的位置，方便将塑胶件与玻璃贴合，防掉块的设置避免传送带将玻璃传送至主体台的尾部，发生掉落。
8.优选的，所述安装机构包括安装槽、安装块、贴合槽、螺纹杆、螺纹槽和驱动马达，所述安装槽固定设置在贴合架的外端，所述安装块活动安装在安装槽的内部，所述贴合槽固定设置在安装块的外端，所述螺纹杆固定安装在安装块的外端，所述螺纹槽固定设置在贴合架的前后两端，所述驱动马达固定安装在螺纹杆的外端，安装槽设置在贴合架的内部，使得安装块活动合理，驱动马达与螺纹杆电性连接，可驱动螺纹杆在螺纹槽的内部活动，推动安装块前后运动。
9.优选的，所述挤压机构包括挤压块、连接块、活动槽、伸缩柱和加温层，所述挤压块活动安装在贴合槽的上端，所述连接块固定安装在挤压块的外端，所述活动槽固定设置在贴合槽的内部，所述伸缩柱固定安装在连接块的下端，所述加温层固定安装在贴合槽内部的上下两端，在安装块推至玻璃后，伸缩柱受控制箱驱动，向下运动，带动挤压块向下挤压，通过加温层加温，使得塑胶件与玻璃贴合紧密。
10.优选的，所述升降机构包括升降箱、电机、伸缩杆和升降台，所述升降箱固定设置
在主体台的下端，所述电机固定安装在升降箱的内部，所述伸缩杆固定安装在电机的上端，所述升降台固定安装在伸缩杆的上端，升降箱的设置使得升降部件得以存放，使得结构连接合理，电机与控制箱电性连接，在玻璃经由传送带传至升降台的上方，电机驱动伸缩杆向上运动，将玻璃推举至固定高度，便于将塑胶件贴合在玻璃上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该塑胶件玻璃贴合机，驱动马达与螺纹杆电性连接，可驱动螺纹杆在螺纹槽的内部活动，推动安装块前后运动，贴合槽的设置方便将塑胶件摆放在贴合槽内部，方便与玻璃贴合安装；
13.2、该塑胶件玻璃贴合机，挤压块的外端与活动安装在活动槽内部的连接块固定连接，使得挤压块上下运动不易发生偏差，使得挤压效果好，伸缩柱的设置使得连接块得以支撑，在安装块推至玻璃后，伸缩柱受控制箱驱动，向下运动，带动挤压块向下挤压，通过加温层加温，使得塑胶件与玻璃贴合紧密；
14.3、该塑胶件玻璃贴合机，电机与控制箱电性连接，在玻璃经由传送带传至升降台的上方，电机驱动伸缩杆向上运动，将玻璃推举至固定高度，便于将塑胶件贴合在玻璃上。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型附图1中a处放大立体结构示意图；
18.图4为本实用新型附图1中b处放大立体结构示意图；
19.图5为本实用新型附图2中c处放大剖面结构示意图。
20.图中：1、主体机构；2、安装机构；3、挤压机构；4、升降机构；101、主体台；102、传送带；103、防掉块；104、贴合架；105、控制器；106、操作键；107、支撑架；201、安装槽；202、安装块；203、贴合槽；204、螺纹杆；205、螺纹槽；206、驱动马达；301、挤压块；302、连接块；303、活动槽；304、伸缩柱；305、加温层；401、升降箱；402、电机；403、伸缩杆； 404、升降台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶件玻璃贴合机，包括主体机构1、安装机构2、挤压机构3和升降机构4，安装机构2位于主体机构1的上部，挤压机构3位于安装机构2的内部，升降机构4位于主体机构1的内部；
23.主体机构1包括主体台101、传送带102、防掉块103、贴合架104、控制器105、操作键106和支撑架107，传送带102活动安装在主体台101的上端，防掉块103固定安装在主体台101上端的右端，贴合架104固定安装在主体台101上端的前后两端，控制器105固定安装在贴合架104的前端，操作键106固定安装在控制器105的前端，支撑架107固定安装在主体台101 的下端，在主体台101的上端设置有传送带102，便于将玻璃传送至升降台 404的位置，
方便将塑胶件与玻璃贴合，防掉块103的设置避免传送带102将玻璃传送至主体台101的尾部，发生掉落，造成不必要的损失，贴合架104 的设置方便将塑胶件贴合在玻璃上，控制器105的设置使得部件结构电性连接，装置运行合理，操作键106的设置可依据玻璃的尺寸，调节部件的数据，使得塑胶件与玻璃贴合效果好；安装机构2包括安装槽201、安装块202、贴合槽203、螺纹杆204、螺纹槽205和驱动马达206，安装槽201固定设置在贴合架104的外端，安装块202活动安装在安装槽201的内部，贴合槽203 固定设置在安装块202的外端，螺纹杆204固定安装在安装块202的外端，螺纹槽205固定设置在贴合架104的前后两端，驱动马达206固定安装在螺纹杆204的外端，安装槽201设置在贴合架104的内部，使得安装块202活动合理，驱动马达206与螺纹杆204电性连接，可驱动螺纹杆204在螺纹槽 205的内部活动，推动安装块202前后运动，贴合槽203的设置方便将塑胶件摆放在贴合槽203内部，方便与玻璃贴合安装，安装槽201的设置使得安装块202前后运动合理，在玻璃上升前将安装块202收进安装槽201，便于将塑胶件放入贴合槽203；
24.挤压机构3包括挤压块301、连接块302、活动槽303、伸缩柱304和加温层305，挤压块301活动安装在贴合槽203的上端，连接块302固定安装在挤压块301的外端，活动槽303固定设置在贴合槽203的内部，伸缩柱304 固定安装在连接块302的下端，加温层305固定安装在贴合槽203内部的上下两端，在安装块202推至玻璃后，伸缩柱304受控制箱驱动，向下运动，带动挤压块301向下挤压，通过加温层305加温，使得塑胶件与玻璃贴合紧密，使得装置运行合理，挤压块301的外端与活动安装在活动槽303内部的连接块302固定连接，使得挤压块301上下运动不易发生偏差，使得挤压效果好，伸缩柱304的设置使得连接块302得以支撑，挤压块301上下运动更加的合理；升降机构4包括升降箱401、电机402、伸缩杆403和升降台404，升降箱401固定设置在主体台101的下端，电机402固定安装在升降箱401 的内部，伸缩杆403固定安装在电机402的上端，升降台404固定安装在伸缩杆403的上端，升降箱401的设置使得升降部件得以存放，使得结构连接合理，电机402与控制箱电性连接，在玻璃经由传送带102传至升降台404 的上方，电机402驱动伸缩杆403向上运动，将玻璃推举至固定高度，便于将塑胶件贴合在玻璃上，使得装置运转合理；
25.螺纹杆204螺纹安装在螺纹槽205的内部，驱动马达206与安装块202 之间通过螺纹杆204固定连接，连接块302活动安装在活动槽303的内部，活动槽303与连接块302之间通过伸缩柱304固定连接，电机402与升降台 404之间通过伸缩杆403固定连接，控制器105与驱动马达206电性连接，控制器105与电机402电性连接，控制器105与伸缩柱304电性连接，驱动马达206呈等距分布，该设置使得结构连接合理，且控制箱与部件电性连接，使得装置运转合理，使得塑胶件与玻璃贴合紧密；安装槽201与安装块202 相适配，螺纹杆204与螺纹槽205相适配，连接块302与活动槽303相适配，升降箱401与升降台404相适配，贴合架104呈对称分布，支撑架107呈对称分布，安装块202呈对称分布，该设置使得结构连接合理，连接紧密，且结构之间连接适配，使用效果好。
26.工作原理：在主体台101的上端设置有传送带102，便于将玻璃传送至升降台404的位置，方便将塑胶件与玻璃贴合，防掉块103的设置避免传送带 102将玻璃传送至主体台101的尾部，发生掉落，造成不必要的损失，贴合架 104的设置方便将塑胶件贴合在玻璃上，控制器105的设置使得部件结构电性连接，操作键106的设置可依据玻璃的尺寸，调节部件的数据，使得塑胶件与玻璃贴合效果好，升降箱401的设置使得升降部件得以存放，电机402
与控制箱电性连接，在玻璃经由传送带102传至升降台404的上方，电机402 驱动伸缩杆403向上运动，将玻璃推举至固定高度，便于将塑胶件贴合在玻璃上，驱动马达206与螺纹杆204电性连接，可驱动螺纹杆204在螺纹槽205 的内部活动，推动安装块202前后运动，贴合槽203的设置方便将塑胶件摆放在贴合槽203内部，方便与玻璃贴合安装，在安装块202推至玻璃后，伸缩柱304受控制箱驱动，向下运动，带动挤压块301向下挤压，通过加温层 305加温，使得塑胶件与玻璃贴合紧密，挤压块301的外端与活动安装在活动槽303内部的连接块302固定连接，使得挤压块301上下运动不易发生偏差，使得挤压效果好，伸缩柱304的设置使得连接块302得以支撑。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。