一种自粘防水卷材原料预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材的技术领域，具体涉及一种自粘防水卷材原料预热装置。


背景技术：

2.自粘防水卷材是一种以sbs等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。它是一种极具发展前景的新型防水材料，具有低温柔性、自愈性及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、符合环保要求。
3.自粘防水卷材生产加工时，需要利用预热装置进行预热工作，然而市面上各种的预热装置仍存在各种各样的问题，如现有技术中的预热装置预热效果不佳，易造成防水卷材的受热不均现象，实用性受限，使用时具有较大的局限性，为此，我们提出一种自粘防水卷材原料预热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自粘防水卷材原料预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自粘防水卷材原料预热装置，包括基板，所述基板的上表面对称竖直固定连接有两个侧板，两个所述侧板顶部之间固定连接有顶板，所述顶板与基板平行设置，两个所述侧板之间上下对称设置有两组压实机构，每个所述压实机构均包括压辊、转轴和两个轴承，所述压辊套设于转轴的圆周外壁，两个所述轴承分别套设于转轴的两端且活动连接于对应侧的侧板上，每个所述轴承上均设置有调节转轴位置的调节组件，所述调节组件连接于侧板内部，所述基板和顶板上均设置有预热机构，两组所述预热机构对称设置，所述预热机构均包括储气腔，两组储气腔分别设置于基板和顶板内，每个所述储气腔上均连通有进风管和多个出风管，每个所述出风管远离储气腔的一端均连接有风嘴，两个所述储气腔上的出风管的风嘴对称且相对设置。
7.优选的，每个所述进风管靠近储气腔的一端连通有连接管，所述进风管通过连接管与储气腔相连通。
8.优选的，所述调节组件包括气缸和连接块，所述气缸固定连接于侧板内壁，所述连接块固定连接于气缸的伸缩端，所述连接块远离气缸的一端固定连接于轴承的外圈外壁。
9.优选的，每个所述压辊的圆周外壁两端均对称套设有两个限位板。
10.优选的，两个所述侧板的侧壁均开设有两端为弧形结构的贯通槽，所述贯通槽与轴承的相适配，所述轴承活动连接于贯通槽内。
11.优选的，所述基板的下表面均匀对称的安装有多个支脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该自粘防水卷材生产预热装置，进风管外接热风机，热风经由进风管注入至连接管内，并经由连接管注入至储气腔的内部，并经由出风管和风嘴喷出，从而能够实现预热的目的，而通过设置顶部底部两侧的多个风嘴能够有效地保证预热的均匀性。
14.（2）、该自粘防水卷材生产预热装置，在气缸的作用下能够推动两个轴承相向或相背移动，从而能够推动转轴移动，从而能够改变两个压辊的间距，而通过设置两个压辊能够实现不同厚度的卷材的压实目的，当卷材移动时，会带动压辊及其内部的转轴转动，在轴承的作用下能够保证转轴的工作稳定性，不会发生脱落，从而能够保证实际的使用效果，实用性强，使用效果佳。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的后剖视图；
17.图3为本实用新型中压实机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型中预热机构的结构示意图。
19.图中：1、基板；2、支脚；3、侧板；4、顶板；5、压实机构；501、转轴；502、轴承；503、连接块；504、气缸；505、压辊；506、限位板；6、预热机构；601、储气腔；602、连接管；603、进风管；604、出风管；605、风嘴。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.如图1-4所示，一种自粘防水卷材原料预热装置，包括基板1，基板1的上表面对称竖直固定连接有两个侧板3，两个侧板3顶部之间固定连接有顶板4，顶板4与基板1平行设置，两个侧板3之间上下对称设置有两组压实机构5，每个压实机构5均包括压辊505、转轴501和两个轴承502，压辊505套设于转轴501的圆周外壁，两个轴承502分别套设于转轴501的两端且活动连接于对应侧的侧板3上，每个轴承502上均设置有调节转轴501位置的调节组件，调节组件连接于侧板3内部，基板1和顶板4上均设置有预热机构6，两组预热机构6对称设置，预热机构6均包括储气腔601，两组储气腔601分别设置于基板1和顶板4内，每个储气腔601上均连通有进风管603和多个出风管604，每个出风管604远离储气腔601的一端均连接有风嘴605，两个储气腔601上的出风管604的风嘴605对称且相对设置。
23.通过设置基板1能够保证其上方部件的安装稳定性，且能够保证下方的预热机构6的安装稳定性；两个侧板3能够保证其内部的部件的安装稳定性，从而能够保证实际的使用效果。
24.每个进风管603靠近储气腔601的一端连通有连接管602，进风管603通过连接管602与储气腔601相连通。进风管603外接热风机，热风经由进风管603注入至连接管602内，
并经由连接管602注入至储气腔601的内部，并经由出风管604和风嘴605喷出，从而能够实现预热的目的，而通过设置多个风嘴605能够有效地保证预热的均匀性，完成预热后的卷材持续移动，在压实机构5的配合下能够实现压实的目的。
25.调节组件包括气缸504和连接块503，气缸504固定连接于侧板3内壁，连接块503固定连接于气缸504的伸缩端，连接块503远离气缸504的一端固定连接于轴承502的外圈外壁。
26.通过上述技术方案，在气缸504的作用下能够推动两个轴承502相向或相背移动，从而能够推动转轴501移动，从而能够改变两个压辊505的间距，而通过设置两个压辊505能够实现不同厚度的卷材的压实目的，当卷材移动时，会带动压辊505及其内部的转轴501转动，在轴承502的作用下能够保证转轴501的工作稳定性，不会发生脱落，从而能够保证实际的使用效果，实用性强，使用效果佳。
27.每个压辊505的圆周外壁两端均对称套设有两个限位板506。通过设置两个限位板506能够有效地避免卷材发生偏移和脱落，从而能够保证实际的使用效果。
28.两个侧板3的侧壁均开设有两端为弧形结构的贯通槽，贯通槽与轴承502的相适配，轴承502活动连接于贯通槽内。通过设置贯通槽能够为轴承502的移动提供空间，且兼具限位的作用，实用性强，使用的效果佳。
29.基板1的下表面均匀对称的安装有多个支脚2。设置多个支脚2能够保证基板1及其上方部件的工作稳定性，从而能够保证实际的使用效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。