一种浇注托盘的预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及预热装置技术领域，具体而言，涉及一种浇注托盘的预热装置。


背景技术：

2.生产聚氨酯弹性体的过程中，需要使用到浇注托盘，将浇注料通过浇注机注入到预热好的浇注托盘中，然后再置于温度烘箱中固化反应；固化反应完成后，进行脱模及机加工，即在固化结束后，趁热将聚氨酯弹性制品从模具(托盘)中取出，冷却后按图纸要求进行机械加工既得成品。在浇注托盘的浇注使用中，需要使用预热装置对浇注托盘提前进行预热。
3.现有的托盘预热装置在使用时，在预热装置的两侧内壁固定安装有多层隔板以便预热更多原材料，由于隔板的阻碍以及加热装置通常设置在底部的原因，致使每层隔板上的原材料的热量不均，影响预热效果，并且现有的预热装置在加热的过程中，热风直接从排风管排出，不仅不利于节能环保，还浪费了大量的热能，因此我们对此做出改进，提出一种浇注托盘的预热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：解决现有的托盘预热装置在使用时，在预热装置的两侧内壁固定安装有多层隔板以便预热更多原材料，由于隔板的阻碍以及加热装置通常设置在底部的原因，致使每层隔板上的原材料的热量不均，影响预热效果，并且现有的预热装置在加热的过程中，热风直接从排风管排出，不仅不利于节能环保，还浪费了大量的热能的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.浇注托盘的预热装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括箱体，所述箱体的表面安装有转动门，且箱体的一侧设置有过滤机构和第一风机，所述箱体的内部设置有预热机构，且箱体的内部固定安装有固定板，且固定板的表面均匀的开设有孔洞，所述箱体的顶部安装有热回收机构。
9.作为本技术优选的技术方案，所述过滤机构包括过滤箱，且过滤箱固定安装在箱体的表面，所述第一风机的排风口与过滤箱之间相连通，所述过滤箱的内部固定安装有防尘网，且防尘网的表面安装有吸水棉，所述过滤箱的内部固定安装有加热丝，且过滤箱的表面固定安装有输风管。
10.作为本技术优选的技术方案，所述预热机构包括驱动电机，且驱动电机的输出端连接有第一转轴，并且第一转轴与箱体之间的连接方式为转动连接，所述第一转轴的上方设置有转动连接在箱体内部的第二转轴，且第一转轴和第二转轴两端的表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，两组所述第一齿轮和第二齿轮之间均通过表面啮合连接的链条进行转动连接。
11.作为本技术优选的技术方案，两个所述链条之间固定安装有若干连接杆，且若干连接杆的表面均转动连接有处于水平状态的承载盘，并且若干承载盘的表面均呈格栅状设置。
12.作为本技术优选的技术方案，所述热回收机构包括换热箱，且换热箱一侧的表面连接有通风管，并且通风管的另一端连通有固定安装在箱体顶部的集风罩，所述换热箱的内部固定安装有过滤网，且过滤网的一侧设置有与换热箱相连通的排气管。
13.作为本技术优选的技术方案，所述换热箱的表面固定安装有第二风机，且第二风机的排风口连通有固定安装在换热箱顶部的换热筒，所述换热箱的内部设置有换热管，且换热管与换热筒之间相连通，并且换热管的另一端与过滤箱相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.在本技术的方案中：
16.1.通过过滤机构和预热机构的使用，方便通过启动第一风机工作，将外界的风排进过滤箱内，外界的空气方便通过防尘网和吸水面进行过滤，避免外界空气中的杂质影响托盘预热的效果，过滤后的空气通过加热丝的加热，会形成热空气从固定板表面的孔洞内排进箱体的内部，同时启动驱动电机带动第一转轴和表面的第一齿轮转动，通过设置链条，方便带动第二转轴和第二齿轮转动，通过链条方便带动承载盘跟随链条进行运动，承载盘的循环转动可加快箱体内部空气的流动，使热量均匀分布，预热效果更好，避免出现热量不均匀，影响预热效果的问题。
17.2.通过热回收机构的使用，方便通过集风罩和通风管，将热气排进换热箱内，通过换热筒把废气中的热量转换至换热筒内，第二风机把换热后的空气通过换热管送入过滤箱重新利用，充分利用了热能，避免了能源的浪费，过滤网对废气进行吸附过滤后再从排气管中排出，保护了环境，节能环保。
附图说明：
18.图1为本技术提供的浇注托盘的预热装置立体的结构示意图；
19.图2为本技术提供的浇注托盘的预热装置正视的剖面结构示意图；
20.图3为本技术提供的浇注托盘的预热装置内部的立体的结构示意图；
21.图4为本技术提供的浇注托盘的预热装置第二齿轮与链条的结构示意图；
22.图5为本技术提供的浇注托盘的预热装置图2中a部的放大结构示意图；
23.图6为本技术提供的浇注托盘的预热装置图2中b部的放大结构示意图。
24.图中标示：
25.1、箱体；2、转动门；3、过滤机构；301、过滤箱；302、防尘网；303、吸水棉；304、加热丝；305、输风管；4、第一风机；5、预热机构；501、驱动电机；502、第一转轴；503、第二转轴；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、链条；507、连接杆；508、承载盘；6、固定板；7、孔洞；8、热回收机构；801、换热箱；802、通风管；803、集风罩；804、第二风机；805、换热筒；806、换热管；807、过滤网；808、排气管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本
实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.请参阅图1-5，本实施方式提出一种浇注托盘的预热装置，包括箱体1，箱体1的表面安装有转动门2，且箱体1的一侧设置有过滤机构3和第一风机4，箱体1的内部设置有预热机构5，且箱体1的内部固定安装有固定板6，且固定板6的表面均匀的开设有孔洞7。
32.作为一个优选的实施方式，所述的过滤机构3包括过滤箱301，且过滤箱301固定安装在箱体1的表面，第一风机4的排风口与过滤箱301之间相连通，过滤箱301的内部固定安装有防尘网302，且防尘网302的表面安装有吸水棉303，过滤箱301的内部固定安装有加热丝304，且过滤箱301的表面固定安装有输风管305，方便通过防尘网302和吸水棉303对外部空气的杂质进行过滤，避免排进箱体1内，影响托盘的预热，并且方便通过加热丝304将空气进行加热，排进箱体1内对承载盘508表面的托盘进行预热处理。
33.作为一个优选的实施方式，所述的预热机构5包括驱动电机501，且驱动电机501的输出端连接有第一转轴502，并且第一转轴502与箱体1之间的连接方式为转动连接，第一转轴502的上方设置有转动连接在箱体1内部的第二转轴503，且第一转轴502和第二转轴503两端的表面分别固定连接有第一齿轮504和第二齿轮505，两组第一齿轮504和第二齿轮505之间均通过表面啮合连接的链条506进行转动连接，方便通过启动驱动电机501，带动第一转轴502和两端表面的第一齿轮504进行转动，并且通过链条506，方便带动第二转轴503和第二齿轮505进行同步转动；
34.其中，两个链条506之间固定安装有若干连接杆507，且若干连接杆507的表面均转动连接有处于水平状态的承载盘508，并且若干承载盘508的表面均呈格栅状设置，方便使承载盘508处于水平状态，并且方便减少实体的阻碍，提升对托盘的预热效果。
35.请参阅图2和图6，箱体1的顶部安装有热回收机构8，作为一个优选的实施方式，所述的热回收机构8包括换热箱801，且换热箱801一侧的表面连接有通风管802，并且通风管802的另一端连通有固定安装在箱体1顶部的集风罩803，换热箱801的内部固定安装有过滤网807，且过滤网807的一侧设置有与换热箱801相连通的排气管808，方便通过集风罩803和
通风管802将热气收集在换热箱801内，方便过滤网807对废气吸附过滤后再从排气管808中排出，保护了环境，节能环保；
36.其中，所述的换热箱801的表面固定安装有第二风机804，且第二风机804的排风口连通有固定安装在换热箱801顶部的换热筒805，换热箱801的内部设置有换热管806，且换热管806与换热筒805之间相连通，并且换热管806的另一端与过滤箱301相连通，方便通过换热筒805把废气中的热量转换至换热筒805内，通过启动第二风机804把换热后的空气通过换热管806送入过滤箱301内重新过滤利用，充分利用了热能，避免了能源的浪费。
37.具体的，本方案的工作原理为：
38.在使用时，将需要预热的托盘放置在箱体1内部的承载盘508的表面，随后启动第一风机4和驱动电机501，第一风机4工作将外界的风排进过滤箱301内，随后通过防尘网302和吸水棉303进行过滤，将空气的杂质进行过滤，避免影响托盘的生产，过滤后的空气会通过加热丝304将其进行加热，加热后的热空气从输风管305排进箱体1内，从固定板6表面的孔洞7向上输送，对承载盘508表面的托盘进行预热处理；
39.当驱动电机501工作时，会带动第一转轴502和两端表面的第一齿轮504转动，通过上侧设置的第二齿轮505，方便通过链条506带动其运动，链条506运动的同时，会带动表面的连接杆507，和连接杆507表面转动连接的承载盘508进行运动，当承载盘508在内部循环转动时，可加快箱体1内部空气的流动，使热量均匀分布，预热效果更好。
40.对托盘进行预热后的热空气，会通过集风罩803和通风管802排进换热箱801内，方便通过换热筒805把废气中的热量转换至换热筒805内，通过启动第二风机804把换热后的空气通过换热管806送入过滤箱301内重新过滤利用，充分利用了热能，避免了能源的浪费，过滤网807方便对废气进行吸附过滤后再从排气管808中排出，保护了环境，节能环保。
41.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。