一种新型制鞋用鞋底注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底注塑技术领域，具体为一种新型制鞋用鞋底注塑机。


背景技术：

2.鞋底是鞋子的重要组成部分，鞋底注塑机主要用于鞋底的注塑成型，其注塑鞋底的工艺流程通常为：先把树脂、钙粉、稳定剂、润滑剂、发泡剂等助剂在混料机里混合均匀，然后在加入设备里加温变成熔体，然后再从注射口注射到每个模具里冷却成型，最后使用工具将冷却成型的鞋底从模具中取出。
3.现有的制鞋用鞋底注塑机缺乏对模具定位固定的装置，导致在需要更换模具时，不仅不便于对模具进行固定，影响工作效率，还会导致模具位置偏移后导致原料溢出，且现有的鞋底注塑机在完成对模具进行注塑后，需要手动或者使用工具将鞋底从模具取出来，由于注塑的鞋底是沉降与鞋模腔内，导致成型的鞋底取出困难，进一步影响生产效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型制鞋用鞋底注塑机。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种新型制鞋用鞋底注塑机。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种新型制鞋用鞋底注塑机，包括基座和注塑机主体，所述基座的下端外表面设置有支撑脚，所述基座的上端外表面设置有安装台，所述安装台的前端外表面设置有放置台，所述放置台的前端外表面设置有控制面板，所述放置台的上端外表面固定安装有台板，所述注塑机主体与安装台的上端外表面之间设置有连接板，所述台板的上端外表面设置有用于提高模具定位固定便捷性的嵌入式夹持座装置，所述嵌入式夹持座装置包括u型安装架和电动推杆，所述u型安装架的上端外表面中部固定安装有放置座，所述放置座的上端内表面中部开设有定位槽，所述放置座的上端外表面设置有定位块，所述电动推杆的一端与u型安装架的两侧内表面之间设置有固定块，所述电动推杆的外圈与定位块的内表面中部之间设置有定位滑套，所述电动推杆的另一端设置有夹块，所述安装台的下端内表面设置有用于提高脱模便捷性的自动升降吸盘装置。
7.进一步的，所述放置座与u型安装架的上端外表面中部固定连接，所述定位槽贯穿放置座的上端外表面中部，所述定位块与放置座的上端外表面固定连接，所述电动推杆的数量为四组，所述电动推杆的一端通过固定块与u型安装架的两侧内表面固定连接，所述电动推杆通过定位滑套与定位块的内表面中部活动连接，所述夹块与电动推杆的另一端固定连接，且所述夹块通过电动推杆与定位块活动连接。
8.进一步的，所述自动升降吸盘装置包括l型固定架，所述l型固定架的上端外表面设置有安装板，所述安装板的上端外表面设置有电缸，所述电缸的活塞杆与l型固定架的上端内表面中部之间开设有滑槽，所述电缸的活塞杆的另一端设置有连接环，所述连接环的下端外表面设置有橡胶吸盘。
9.进一步的，所述l型固定架与安装台的上端外表面固定连接，所述电缸通过安装板与l型固定架的上端外表面固定连接，所述电缸的活塞杆通过滑槽与l型固定架的上端内表面中部活动连接，所述橡胶吸盘通过连接环与电缸的活塞杆的另一端固定连接，且所述橡胶吸盘通过电缸的活塞杆与定位槽的外表面活动连接。
10.进一步的，所述安装台与基座的上端外表面固定连接，所述注塑机主体通过连接板与安装台固定连接。
11.进一步的，所述放置台与安装台的前端外表面固定连接，所述控制面板与放置台的前端外表面固定连接，且所述控制面板与电动推杆和电缸均为电性连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型制鞋用鞋底注塑机，具备以下有益效果：
14.1、该一种新型制鞋用鞋底注塑机，通过设置有嵌入式夹持座装置，结构简单，操作便捷，不仅可以通过定位槽对模具的固定位置进行快速定位，还可以实现对模具的自动固定，省时省力，可以提高生产效率，还可以提高模具固定的稳固性，避免模具偏移后导致注塑原料的溢出。
15.2、该一种新型制鞋用鞋底注塑机，通过设置有自动升降吸盘装置，完成对模具的定位和固定后，使用注塑机主体对模具进行注塑，注塑完成后，当模具内的原料冷却凝固后，通过控制面板启动电缸后，电缸的活塞杆推出后带动下端的橡胶吸盘下压，当橡胶吸盘与模具内的鞋底表面接触后，与鞋底吸附固定，再通过控制面板控制电缸的活塞杆回收，电缸的活塞杆可以带动橡胶吸盘上升，从而将模具内的鞋底从模具内拉出，完成对鞋底的脱模，方便工作人员取出成型的鞋底，进一步提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种新型制鞋用鞋底注塑机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种新型制鞋用鞋底注塑机的嵌入式夹持座装置的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种新型制鞋用鞋底注塑机的自动升降吸盘装置的整体结构示意图。
19.图中：1、基座；2、支撑脚；3、安装台；4、连接板；5、注塑机主体；6、放置台；7、控制面板；8、台板；9、嵌入式夹持座装置；901、u型安装架；902、放置座；903、定位槽；904、定位块；905、电动推杆；906、固定块；907、定位滑套；908、夹块；10、自动升降吸盘装置；1001、l型固定架；1002、安装板；1003、电缸；1004、滑槽；1005、连接环；1006、橡胶吸盘。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图3所示，一种新型制鞋用鞋底注塑机，包括基座1和注塑机主体5，基座1的下端外表面设置有支撑脚2，基座1的上端外表面设置有安装台3，安装台3的前端外表面设置有放置台6，放置台6的前端外表面设置有控制面板7，放置台6的上端外表面固定安装有台板8，注塑机主体5与安装台3的上端外表面之间设置有连接板4，台板8的上端外表面设置有用于提高模具定位固定便捷性的嵌入式夹持座装置9，嵌入式夹持座装置9包括u型安装架901和电动推杆905，u型安装架901的上端外表面中部固定安装有放置座902，放置座902的上端内表面中部开设有定位槽903，放置座902的上端外表面设置有定位块904，电动推杆905的一端与u型安装架901的两侧内表面之间设置有固定块906，电动推杆905的外圈与定位块904的内表面中部之间设置有定位滑套907，电动推杆905的另一端设置有夹块908，安装台3的下端内表面设置有用于提高脱模便捷性的自动升降吸盘装置10。
22.放置座902与u型安装架901的上端外表面中部固定连接，定位槽903贯穿放置座902的上端外表面中部，定位块904与放置座902的上端外表面固定连接，电动推杆905的数量为四组，电动推杆905的一端通过固定块906与u型安装架901的两侧内表面固定连接，电动推杆905通过定位滑套907与定位块904的内表面中部活动连接，夹块908与电动推杆905的另一端固定连接，且夹块908通过电动推杆905与定位块904活动连接。
23.自动升降吸盘装置10包括l型固定架1001，l型固定架1001的上端外表面设置有安装板1002，安装板1002的上端外表面设置有电缸1003，电缸1003的活塞杆与l型固定架1001的上端内表面中部之间开设有滑槽1004，电缸1003的活塞杆的另一端设置有连接环1005，连接环1005的下端外表面设置有橡胶吸盘1006。
24.l型固定架1001与安装台3的上端外表面固定连接，电缸1003通过安装板1002与l型固定架1001的上端外表面固定连接，电缸1003的活塞杆通过滑槽1004与l型固定架1001的上端内表面中部活动连接，橡胶吸盘1006通过连接环1005与电缸1003的活塞杆的另一端固定连接，且橡胶吸盘1006通过电缸1003的活塞杆与定位槽903的外表面活动连接。
25.安装台3与基座1的上端外表面固定连接，注塑机主体5通过连接板4与安装台3固定连接。
26.放置台6与安装台3的前端外表面固定连接，控制面板7与放置台6的前端外表面固定连接，且控制面板7与电动推杆905和电缸1003均为电性连接。
27.工作原理
28.在需要对模具进行更换时，将模具卡入定位槽903内后，调整好模具固定位置，通过控制面板7启动电动推杆905后，四组电动推杆905伸长通过定位滑套907在定位块904内滑动后，带动另一端的夹块908向模具的两侧外表面移动，直至四组夹块908将模具固定在放置座902上，完成对模具的定位更换，结构简单，操作便捷，不仅可以通过定位槽903对模具的固定位置进行快速定位，还可以实现对模具的自动固定，省时省力，可以提高生产效率，还可以提高模具固定的稳固性，避免模具偏移后导致注塑原料的溢出。完成对模具的定位和固定后，使用注塑机主体5对模具进行注塑，注塑完成后，当模具内的原料冷却凝固后，通过控制面板7启动电缸1003后，电缸1003的活塞杆推出后带动下端的橡胶吸盘1006下压，当橡胶吸盘1006与模具内的鞋底表面接触后，与鞋底吸附固定，再通过控制面板7控制电缸1003的活塞杆回收，电缸1003的活塞杆可以带动橡胶吸盘1006上升，从而将模具内的鞋底从模具内拉出，完成对鞋底的脱模，方便工作人员取出成型的鞋底，进一步提高工作效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。