一种塑料高效挤出机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机部件总成制造领域，尤其涉及一种塑料高效挤出机构。


背景技术：

2.塑料挤出机一般在内部进行加热，因此加热片一般装于机身、机脖、机头各部分，从而机筒内部的温度升高从而加热塑料，是塑料能够达到工艺要求，并且挤出机构不仅仅需要加热，还需要进行冷却，例如入料斗和螺杆。
3.现有技术中，入料斗的加热一般都是用风冷，并且只能对入料斗进行加热，而电机在长时间使用中温度会升高，电机停下降温，降低工作效率，一直使用会影响电机使用寿命，并且不能够在入料斗内部进行混合，只能在外部将物料混合好后放入入料斗，浪费时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料高效挤出机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料高效挤出机构，包括入料斗，所述入料斗顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端底部固定连接有转动杆，所述转动杆的中部固定连接有两个搅拌杆一，所述转动杆的外部底端固定连接有搅拌杆二，所述入料斗的外部底端固定连接有冷却外壳，所述冷却外壳的内部设置有冷水槽，所述冷却外壳的外部前后两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有通水槽一，所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述底座的顶端内部固定连接有通水槽二，所述底座的顶部右侧前后两端均固定连接有冷却板，所述冷却板的内部设置有盛水槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑杆的底部分别固定连接在底座的顶部前后两端，所述冷水槽与通水槽一相连，所述通水槽一与通水槽二相连，所述通水槽二与盛水槽相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述冷却外壳的右侧顶部有固定连接有入水口，所述冷却板的右侧顶部固定连接有出水口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述入料斗的右侧顶部固定连接有入料口，所述转动杆的外部下侧位于搅拌杆一的下方固定连接有稳定杆，所述稳定杆的左右两侧分别固定连接在入料斗的内部左右两侧上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述入料斗的底部固定连接有连接管，所述连接管的内部中端左右两侧均设置有滑动槽，两个所述滑动槽的内部分别滑动连接有插板，所述入料斗的前侧设置有透明玻璃。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座的顶部右侧位于两个冷却板之间固定连接有电机二，所述电机二的输出端通过皮带转动连接有减速器，所述减速器的左侧顶部固定连接有绞龙，所述绞龙的左侧固定连接有螺杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述绞龙转动连接在传送管的内部，所述螺杆设置在机筒的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述机筒的底部左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底部均固定连接在底座的顶部左侧上。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过冷却外壳、入水口，冷水槽、盛水槽、通水槽一、通水槽二、冷却板，出水口，实现了给入料斗降温的同时也能给电机二降温，从而防止了电机二的温度过高，从而不用电机二停机降温，增加了工作效率，并且由于能够降温，从而不会影响电机二的使用寿命。
22.2、本实用新型中，通过入料斗、电机一、转动杆、搅拌杆一、搅拌杆二、稳定杆等结构实现了在入料斗内部进行物料混合，不需要提前进行物料混合节省时间，提高效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种塑料高效挤出机构的正视剖面图；
24.图2为本实用新型提出的一种塑料高效挤出机构的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种塑料高效挤出机构的左视图；
26.图4为图1中a处的放大图。
27.图例说明：
28.1、入料斗；2、电机一；3、转动杆；4、搅拌杆一；5、搅拌杆二；6、稳定杆；7、支撑杆；8、通水槽一；9、通水槽二；10、冷却板；11、出水口；12、电机二；13、减速器；14、绞龙；15、螺杆；16、传送管；17、机筒；18、支撑柱；19、底座；20、冷却外壳；21、入水口；22、入料口；23、冷水槽；24、盛水槽；25、滑动槽；26、透明玻璃；27、插板；28、连接管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料高效挤出机构，包括入料斗1，入料斗1顶部固定连接有电机一2，电机一2的作用是为混合物料提供动力，电机一2的输出端底部固定连接有转动杆3，转动杆3转动带动搅拌杆一4和搅拌杆二5转动，转动杆3的中部固定连接有两个搅拌杆一4，搅拌杆一4的作用是搅拌物料，转动杆3的外部底端固定连接有搅拌杆二5，搅拌杆二5的作用是搅拌入料斗1内部底端的物料，入料斗1的外部底端固定连接有冷却外壳20，冷却外壳20的作用是不让内部的水流出，冷却外壳20的内部设置有冷
水槽23，冷水槽23的作用是收纳冷却水，冷却外壳20的外部前后两侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的作用是将入料斗1撑起，并开设通水槽一8，支撑杆7的内部设置有通水槽一8，通水槽一8的作用是通水，使冷却水能够循环，支撑杆7的底部固定连接有底座19，底座19的作用是安装结构，底座19的顶端内部固定连接有通水槽二9，通水槽二9的作用是将冷却水通入冷却板10中，底座19的顶部右侧前后两端均固定连接有冷却板10，冷却板10的作用是给电机二12降温，冷却板10的内部设置有盛水槽24，盛水槽24的作用是收纳冷却水。
31.支撑杆7的底部分别固定连接在底座19的顶部前后两端，冷水槽23与通水槽一8相连，通水槽一8与通水槽二9相连，通水槽二9与盛水槽24相连，冷却外壳20的右侧顶部有固定连接有入水口21，入水口21的作用是使冷却水进入，冷却板10的右侧顶部固定连接有出水口11，出水口11的作用是排出冷却水，形成水循环，入料斗1的右侧顶部固定连接有入料口22，入料口22的作用是进料，转动杆3的外部下侧位于搅拌杆一4的下方固定连接有稳定杆6，稳定杆6的作用是稳定转动杆3，稳定杆6的左右两侧分别固定连接在入料斗1的内部左右两侧上，入料斗1的底部固定连接有连接管28，连接管28的作用是放料，连接管28的内部中端左右两侧均设置有滑动槽25，滑动槽25的作用是方便插入插板27，两个滑动槽25的内部分别滑动连接有插板27，插板27配合滑动槽25使用能控制物料的进出，入料斗1的前侧设置有透明玻璃26，透明玻璃26的作用是观察物料的多少，底座19的顶部右侧位于两个冷却板10之间固定连接有电机二12，电机二12的作用是为塑料的挤出提供动力，电机二12的输出端通过皮带转动连接有减速器13，减速器13的作用是调节转速，减速器13的左侧顶部固定连接有绞龙14，绞龙14的作用是传输物料，绞龙14的左侧固定连接有螺杆15，绞龙14转动连接在传送管16的内部，螺杆15设置在机筒17的内部，机筒17的底部左右两侧均固定连接有支撑柱18，两个支撑柱18的底部均固定连接在底座19的顶部左侧上。
32.工作原理：首先将需要的物料从入料口22中倒入，启动电机一2，电机一2的输出端转动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动搅拌杆一4和搅拌杆二5转动，将倒入进入料斗1内部的物料进行搅拌混合，将水管插入水口21中，将冷却水通过入水口21通入冷水槽23中，在通过冷水槽23通入通水槽一8的内部，再通过通水槽一8通入通水槽二9中，在通过通水槽二9通入盛水槽24中，此时能够帮助电机二12降温，在通过出水口11将水排出，完成物料的降温和电机二12的降温。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。