一种PLA模外结晶生产专机的制作方法

一种pla模外结晶生产专机
技术领域
1.本实用新型涉及模外结晶技术领域，更具体的说涉及一种pla模外结晶生产专机。


背景技术：

2.聚乳酸容器制品在加工制造时，利用注塑模具进行加工，同时，在加工完毕之后直接在模具中进行结晶(即，退火处理)，在模具中直接结晶和烘干处理，对于模具的要求非常高，导致模具的开发成本较高，同时，在模具中结晶会导致整个生产周期较长，无法满足批量的生产产能要求。
3.现有专利申请号为cn202010229481.9，专利名称为聚乳酸容器制品的模外结晶生产线的发明专利，其公开了包括安装有若干结晶下仿形模的仿形模传送线，位于仿形模传送线上方并与至少一个结晶下仿形模匹配的结晶上仿形模，结晶上仿形模和升降驱动装置连接，用于向结晶下仿形模中注入沸水的沸水注入装置，以及用于将结晶后的聚乳酸容器制品进行烘干的烘干装置，其中沸水注入装置包括固定架，在固定架的顶部设有沸水箱，在沸水箱上连接有数量与结晶上仿形模相等的沸水出水管，当结晶上仿形模与结晶下仿形模匹配将聚乳酸容器制品限制在结晶上仿形模和结晶下仿形模之间时该沸水出水管向结晶下仿形模中注入沸水，沸水出水管上安装有控制阀门；接水托盘的下端位于接水槽的下方，在接水槽的底部连接有排水管，排水管将水排入至接水托盘下端，在接水托盘下端连接有回水管，回水管远离接水托盘的一端向上连接在沸水箱的中上部或者顶部，在回水管上设有回水泵。
4.该专利通过采用模外结晶结合烘干的结构，可以替代模具内部的结晶烘干，不仅降低了模具开发设计难度，而且还提高了生产产能，并且还通过回水管的设计，可以形成水循环利用，节能且降低了成本，同时，不会对环境造成污染，但是该专利的水循环利用系统的储水量较少，并且水通常处于接水托盘和接水槽内，容易造成污染包含杂质，而且其沸水箱内没有设置能够检测液位的装置或是能够查看沸水箱内液位的结构，从而可能导致沸水箱内水量不够，从而造成某一时刻没有沸水，导致需要停机人工补充沸水，影响生产。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pla模外结晶生产专机，该pla模外结晶生产专机通过设置集水箱，增大了水循环利用系统的储水量，且把接水槽和接水托盘内的水快速回流到集水箱内避免较长时间与外界接触造成污染，并且还在沸水箱内和集水箱内均分别设置第一传感器和第二传感器，当沸水箱内或集水箱内水量不足时，能够快速补水。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种pla模外结晶生产专机，包括仿形模传送线、升降驱动装置、若干结晶上仿形模、若干结晶下仿形模、烘干装置和沸水注入装置，所述仿形模传送线下方设置有接水槽，所述烘干装置下方设置有接水托盘，所述接水槽与接水托盘连通，所述沸水注入装置包括
沸水箱，还包括回水补水装置，所述回水补水装置包括回水管、补水管、进水管和集水箱，所述回水管分别连通接水托盘和集水箱，所述补水管分别连通集水箱与沸水箱，所述集水箱通过进水管与外界水源连通，所述回水管、补水管、进水管上分别设置有回水泵、补水泵和进水泵，所述集水箱和沸水箱内分别设置有第一液位开关和第二液位开关，所述第一液位开关与进水泵电性连接，所述第二液位开关与补水泵电性连接。
8.进一步所述接水托盘位于接水槽的下方，所述接水槽的底部设置有排水管，所述排水管位于为接水托盘的上方，用于将接水槽内的水排入至接水托盘内。
9.进一步所述沸水注入装置还包括若干沸水出水管和若干加热管，若干沸水出水管安装于沸水箱上，用于把沸水注入到结晶下仿形模中，并且若干沸水出水管上均设置有控制阀门，若干加热管安装于沸水箱内，用于对沸水箱内的水进行加热。
10.进一步所述沸水箱的底部外侧设置有盛水盘，所述盛水盘连接有第一下水管和第二下水管，所述第一下水管与集水箱连通，所述第二下水管连接于盛水盘的底部，并且第二下水管上设置有手动阀门。
11.进一步所述第一液位开关和第二液位开关均位于浮球开关。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置回水管、补水管、进水管、回水泵、补水泵和进水泵、集水箱、第一液位开关和第二液位开关，使得接水槽与接水托盘的水能够先回流到集水箱内收集起来，避免接水槽与接水托盘内水量较多，增加整个专机水循环利用系统的储水量；并且通过设置第一液位开关和第二液位开关，在集水箱内液位较低时，第一液位开关能够自动感应液位低水量不足，然后控制回水泵或是进水泵，从接水槽与接水托盘内回水来进行补充，或者直接从外界水源进行补充，保证沸水箱能够有效从集水箱补水；当沸水箱内水位较低时，第二液位开关能够自动感应液位低水量不足，然后控制补水泵，从集水箱内快速抽水补充到沸水箱内，从而保证沸水箱内的水位始终处于合适的高度，保证沸水箱内的水量足够，从而使沸水注入装置能够保持正常工作，不影响整个pla模外结晶生产专机的加工生产，且无需人工较多关注和人工进行补水。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1为一种pla模外结晶生产专机的结构示意图一；
16.图2为一种pla模外结晶生产专机的结构示意图二。
17.图中标记为：1、仿形模传送线；2、升降驱动装置；3、沸水注入装置；301、沸水箱；302、加热管；303、沸水出水管；304、控制阀门；305、第一液位开关；4、接水槽；5、烘干装置；6、接水托盘；7、集水箱；701、第二液位开关；8、回水管；9、进水管；10、补水管；11、补水泵；12、盛水盘；13、第一下水管；14、第二下水管；15、手动阀门；16、进水泵。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
19.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.一种pla模外结晶生产专机，如图1-2所示，包括仿形模传送线1、升降驱动装置2、若干结晶上仿形模、若干结晶下仿形模、烘干装置5和沸水注入装置3，所述仿形模传送线1下方设置有接水槽4，所述烘干装置5下方设置有接水托盘6，所述接水槽4与接水托盘6连通，所述沸水注入装置3包括沸水箱301，还包括回水补水装置，所述回水补水装置包括回水管8、补水管10、进水管9和集水箱7，所述回水管8分别连通接水托盘6和集水箱7，所述补水管10分别连通集水箱7与沸水箱301，所述集水箱7通过进水管9与外界水源连通，所述回水管8、补水管10、进水管9上分别设置有回水泵、补水泵11和进水泵16，所述集水箱7和沸水箱301内分别设置有第一液位开关305和第二液位开关701，所述第一液位开关305与进水泵16电性连接，所述第二液位开关701与补水泵11电性连接。
21.本实用新型通过设置回水管8、补水管10、进水管9、回水泵、补水泵11和进水泵16、集水箱7、第一液位开关305和第二液位开关701，使得接水槽4与接水托盘6的水能够先回流到集水箱7内收集起来，避免接水槽4与接水托盘6内水量较多，增加整个专机水循环利用系统的储水量；并且通过设置第一液位开关305和第二液位开关701，在集水箱7内液位较低时，第一液位开关305能够自动感应液位低水量不足，然后控制回水泵或是进水泵16，从接水槽4与接水托盘6内回水来进行补充，或者直接从外界水源进行补充，保证沸水箱301能够有效从集水箱7补水；当沸水箱301内水位较低时，第二液位开关701能够自动感应液位低水量不足，然后控制补水泵11，从集水箱7内快速抽水补充到沸水箱301内，从而保证沸水箱301内的水位始终处于合适的高度，保证沸水箱301内的水量足够，从而使沸水注入装置3能够保持正常工作，不影响整个pla模外结晶生产专机的加工生产，且无需人工较多关注和人工进行补水。
22.本实施例中优选的，如图1所示，所述接水托盘6位于接水槽4的下方，所述接水槽4的底部设置有排水管，所述排水管位于为接水托盘6的上方，用于将接水槽4内的水排入至接水托盘6内。
23.本实施例中优选的，如图2所示，所述沸水注入装置3还包括若干沸水出水管303和若干加热管302，若干沸水出水管303安装于沸水箱301上，用于把沸水注入到结晶下仿形模中，并且若干沸水出水管303上均设置有控制阀门304，若干加热管302安装于沸水箱301内，用于对沸水箱301内的水进行加热，优选的，所述加热管302为电热管。
24.本实施例中优选的，如图1-2所示，所述沸水箱301的底部外侧设置有盛水盘12，所
述盛水盘12连接有第一下水管13和第二下水管14，所述第一下水管13与集水箱7连通，所述第二下水管14连接于盛水盘12的底部，并且第二下水管14上设置有手动阀门15；
25.通过设置盛水盘12，使沸水箱301外溢或者渗漏的水能够流到盛水盘12内，然后通过第一下水管13流到集水箱7内，或者通过打开手动阀门15，使盛水盘12内的水通过第二下水管14流出。
26.本实施例中优选的，如图2所示，所述第一液位开关305和第二液位开关701均位于浮球开关。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。