一种XPE水平炉生产线网带托辊动力装置的制作方法

文档序号:32809142发布日期:2023-01-04 01:38阅读:53来源:国知局
一种XPE水平炉生产线网带托辊动力装置的制作方法
一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置
技术领域
1.本实用新型涉及xpe生产设备领域,尤其涉及一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置。


背景技术:

2.xpe即化学交联聚乙烯发泡材料,是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成,与epe相比,抗拉强度更高,泡孔更细,xpe材质相较于其他pe或者非pe类的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现,在生产过程中,需要对xpe网带进行运送,网带在烘烤过程中对托辊的要求较高。
3.现有的水平炉生产线网带托辊是一种无动力滚筒装置,因为网带和滚筒之间是光面摩擦,所以摩擦力非常小,随着时间的推移,滚筒轴承磨损越来越严重,阻力也越来越大,这就造成了网带工作时,个别滚筒因阻力过大而不转动的现象,久而久之,滚筒表面被磨平,滚筒报废,造成了不必要的浪费,影响了生产的整体效益,因此,本领域技术人员提供了一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置,在xpe水平炉生产线网带托辊动力装置烤箱的前后两侧均设有多个第二电机与减速机,在网带进行烘烤时,通过启动多个第二电机经过减速机使多个滚轮随着转动,减少网带与滚轮之间的磨损,防止发生磨损后与网带产生卷网缠网的现象,通过多个滚轮呈矩形排列,使网带在烤箱内运行均匀,有效的对网带进行烘烤,通过多个第二电机同步转动,防止多个滚轮转动速度不一样,从而产生缠网的现象。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置,包括主体,所述主体内部中心靠一侧处固定设有支架,所述支架上端面靠一侧处固定设有第一电机,所述支架一侧固定设有烤箱;
6.所述烤箱前后两侧壁均呈矩形排列固定设有多个第二电机,多个所述第二电机输出端均固定设有多个减速机,多个所述第二电机输出端与多个减速机的输入端固定连接,所述烤箱前后两侧壁多个减速机相对应处均设有第一连接座,所述烤箱前后两侧壁第一连接座相对应处均设有第二连接座,所述烤箱内部与多个第一连接座相对应处设有多个转轴,多个所述转轴一端均贯穿多个第一连接座;
7.通过上述技术方案,在xpe水平炉生产线网带托辊动力装置烤箱的前后两侧均设有多个第二电机与减速机,在网带进行烘烤时,通过启动多个第二电机经过减速机使多个滚轮随着转动,减少网带与滚轮之间的磨损,防止发生磨损后与网带产生卷网缠网的现象,通过多个滚轮呈矩形排列,使网带在烤箱内运行均匀,有效的对网带进行烘烤,通过多个第二电机同步转动,防止多个滚轮转动速度不一样,从而产生缠网的现象。
8.进一步地,多个所述转轴另一端均贯穿多个第二连接座通至烤箱外侧,且端部均
固定设有连接杆;
9.通过上述技术方案,方便配合转轴转动。
10.进一步地,所述烤箱内部多个转轴外侧均固定套设有滚轮;
11.通过上述技术方案,滚轮表面积大于转轴,方便网带更加贴合。
12.进一步地,多个所述转轴端部均与减速机的输出端之间固定连接;
13.通过上述技术方案,方便带动多个第二伞轮与多个转轴转动。
14.进一步地,靠近所述支架一侧烤箱的一侧壁中心靠上处开设有进料口;
15.通过上述技术方案,方便使网带输送至烤箱。
16.进一步地,所述烤箱另一侧壁中心靠下处开设有出料口;
17.通过上述技术方案,方便使烘烤结束的网带送出烤箱。
18.进一步地,多个所述第二电机为同步控制;
19.通过上述技术方案,使多个滚轮转速一致。
20.进一步地,多个所述第一连接座和多个第二连接座与烤箱之间为可拆卸式连接;
21.通过上述技术方案,方便对多个滚轮进行安装与维护。
22.本实用新型具有如下有益效果:
23.1、本实用新型中,在xpe水平炉生产线网带托辊动力装置烤箱的前后两侧均设有多个第二电机与减速机,在网带进行烘烤时,通过启动多个第二电机经过减速机使多个滚轮随着转动,减少网带与滚轮之间的磨损,防止发生磨损后与网带产生卷网缠网的现象。
24.2、本实用新型中,通过多个滚轮呈矩形排列,使网带在烤箱内运行均匀,有效的对网带进行烘烤。
25.3、本实用新型中,通过多个第二电机同步转动,防止多个滚轮转动速度不一样,从而产生缠网的现象。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置的立体图;
27.图2为本实用新型提出的一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置烤箱的俯剖视图;
28.图3为本实用新型提出的一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置烤箱的正剖视图;
29.图4为图2中a处的放大示意图。
30.图例说明:
31.1、主体;2、支架;3、第一电机;4、烤箱;5、第二电机;6、进料口;7、滚轮;8、连接杆;9、出料口;10、转轴;11、减速机;12、第一连接座;13、第二连接座。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种xpe水平炉生产线网带托辊动力装置,包括主体1,主体1内部中心靠一侧处固定设有支架2,支架2上端面靠一侧处固定设有第一电机3,支架2一侧固定设有烤箱4,烤箱4前后两侧壁均呈矩形排列固定设有多个第二电机5,多个第二电机5输出端均固定设有多个减速机11,多个第二电机5输出端与多个减速机11的输入端固定连接,烤箱4前后两侧壁多个减速机11相对应处均设有第一连接座12,烤箱4前后两侧壁第一连接座12相对应处均设有第二连接座13,烤箱4内部与多个第一连接座12相对应处设有多个转轴10,多个转轴10一端均贯穿多个第一连接座12。
34.在xpe水平炉生产线网带托辊动力装置烤箱4的前后两侧均设有多个第二电机5,在网带进行烘烤时,通过进料口6将网带输送至烤箱4通过启动多个第二电机5带动减速机11转动,多个减速机11输出端带动多个转轴10与多个滚轮7随着转动,减少网带与滚轮7之间的磨损,防止发生磨损后摩擦力增大与网带产生卷网缠网的现象,通过多个滚轮7呈矩形排列,使网带在烤箱4内运行均匀,有效的对网带进行烘烤,通过多个第二电机5同步转动,防止多个滚轮7转动速度不一样,从而产生缠网的现象,烘烤结束后通过出料口9将网带运送出烤箱4。
35.多个转轴10另一端均贯穿多个第二连接座13通至烤箱4外侧,且端部均固定设有连接杆8,方便配合转轴10转动,烤箱4内部多个转轴10外侧均固定套设有滚轮7,滚轮7表面积大于转轴10,方便网带更加贴合,多个转轴10端部均与减速机11的输出端之间固定连接,方便通过多个减速机11输出端带动多个转轴10转动,靠近支架2一侧烤箱4的一侧壁中心靠上处开设有进料口6,方便使网带输送至烤箱4,烤箱4另一侧壁中心靠下处开设有出料口9,方便使烘烤结束的网带送出烤箱4,多个第二电机5为同步控制,使多个滚轮7转速一致,多个第一连接座12和多个第二连接座13与烤箱4之间为可拆卸式连接,方便对多个滚轮7进行安装与维护。
36.工作原理:在xpe水平炉生产线网带托辊动力装置烤箱4的前后两侧均设有多个第二电机5,在网带进行烘烤时,通过进料口6将网带输送至烤箱4通过启动多个第二电机5带动减速机11转动,多个减速机11输出端带动多个转轴10与多个滚轮7随着转动,减少网带与滚轮7之间的磨损,防止发生磨损后摩擦力增大与网带产生卷网缠网的现象,通过多个滚轮7呈矩形排列,使网带在烤箱4内运行均匀,有效的对网带进行烘烤,通过多个第二电机5同步转动,防止多个滚轮7转动速度不一样,从而产生缠网的现象,烘烤结束后通过出料口9将网带运送出烤箱4。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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