一种气体辅助挤出成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出成型技术领域，具体为一种气体辅助挤出成型装置。


背景技术：

2.挤出成型由于其变化多、用途广、生产效率高、投资少、生产连续等优点成为聚合物加工业的基本成型方法之一，聚合物制品约40％是由挤出加工成型的，挤出成型在聚合物加工中起着举足轻重的作用，在挤出成型操作中，通常需要通过气体来辅助聚合物成型，以防聚合物发生膨胀、变形和破裂的情况，而气体需要通过空压机进行加压，空压机在使用时，会产生大量的噪音，造成噪音污染，同时空压机的震动容易传导到成型装置上，影响装置的运行稳定性，为此提出了一种气体辅助挤出成型装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气体辅助挤出成型装置，具备减震降噪的优点，解决了空压机在使用时，会产生大量的噪音，造成噪音污染，同时空压机的震动容易传导到成型装置上，影响装置运行稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体辅助挤出成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔设置有放置板，所述放置板的顶部设置有空压机本体，所述空压机本体的出风口连通有输气管，所述输气管的下端贯穿至防护箱的外部并与成型装置本体连通，所述放置板顶部的四周均固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有第二螺纹套，所述防护箱内腔顶部的四周均固定连接有固定管，所述固定管的内腔滑动连接有第二螺纹柱，所述固定管内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与第二螺纹柱固定连接，所述第二螺纹柱的底部延伸至第二螺纹套的内腔，并与第二螺纹套的内腔螺纹连接，所述防护箱内腔的背面固定连接有消音器，所述防护箱的内壁固定连接有吸音板。
5.优选的，所述防护箱的顶部连通有进气管，所述进气管的内腔固定连接有防尘网。
6.优选的，所述放置板顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部与空压机本体固定连接。
7.优选的，所述防护箱的左侧通过铰链铰接有活动门，所述防护箱左侧的后端通过活动销活动连接有活动板。
8.优选的，所述活动门的左侧固定连接有限位架，所述活动板的一侧延伸至限位架的内腔，并与限位架的内腔活动连接。
9.优选的，所述固定管内腔的两侧均开设有限位槽，所述第二螺纹柱的两侧且位于固定管的内腔均固定连接有限位块。
10.优选的，所述限位块的一侧延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置成型装置本体，用于对聚合物进行挤出成型操作，通过设置防护箱，用于对内部元件进行防护，通过设置放置板，用于固定第一螺纹柱，通过设置第一螺纹柱、第一螺纹套、第二螺纹套和第二螺纹柱，起到了便于对放置板进行安装和拆卸的作用，从而便于对空压机本体进行安装和拆卸，便于工作人员对空压机本体进行定期的拆卸检修，通过设置固定管、第二螺纹柱和弹簧，起到了对放置板进行减震的作用，从而对空压机本体进行减震，减小空压机本体在运行时产生的震动幅度，避免空压机本体产生的震动传导到成型装置本体的内部，造成影响成型装置本体运行稳定性的情况，通过设置消音器和吸音板，起到了便于对空压机本体进行降噪的作用，从而减小空压机本体产生的噪音污染，解决了空压机在使用时，会产生大量的噪音，造成噪音污染，同时空压机的震动容易传导到成型装置上，影响装置运行稳定性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型防护箱的左视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型防护箱的左视结构示意图；
16.图4为本实用新型第二螺纹套、固定管和第二螺纹柱的爆炸结构示意图；
17.图5为本实用新型固定管的剖面结构示意图。
18.图中：1、成型装置本体；2、防护箱；3、放置板；4、空压机本体；5、输气管；6、第一螺纹柱；7、第一螺纹套；8、第二螺纹套；9、固定管；10、第二螺纹柱；11、弹簧；12、消音器；13、吸音板；14、进气管；15、连接板；16、活动门；17、活动板；18、限位架；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种气体辅助挤出成型装置，包括成型装置本体1，成型装置本体1的顶部固定连接有防护箱2，防护箱2的内腔设置有放置板3，放置板3的顶部设置有空压机本体4，空压机本体4的出风口连通有输气管5，输气管5的下端贯穿至防护箱2的外部并与成型装置本体1连通，放置板3顶部的四周均固定连接有第一螺纹柱6，第一螺纹柱6的表面螺纹连接有第一螺纹套7，第一螺纹套7的顶部固定连接有第二螺纹套8，防护箱2内腔顶部的四周均固定连接有固定管9，固定管9的内腔滑动连接有第二螺纹柱10，固定管9内腔的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的底部与第二螺纹柱10固定连接，第二螺纹柱10的底部延伸至第二螺纹套8的内腔，并与第二螺纹套8的内腔螺纹连接，防护箱2内腔的背面固定连接有消音器12，防护箱2的内壁固定连接有吸音板13，通过设置成型装置本体1，用于对聚合物进行挤出成型操作，通过设置防护箱2，用于对内部元件进行防护，通过设置放置板3，用于固定第一螺纹柱6，通过设置第一螺纹柱6、第一螺纹套7、第二螺纹套8和第二螺纹柱10，起到了便于对放置板3进行安装和拆卸的作用，从而便于对空压机本体4进行安装和拆卸，便于工作人员对空压机本体4进行定期的拆卸检修，通过设置固定管9、第二螺纹柱10和弹簧11，起
到了对放置板3进行减震的作用，从而对空压机本体4进行减震，减小空压机本体4在运行时产生的震动幅度，避免空压机本体4产生的震动传导到成型装置本体1的内部，造成影响成型装置本体1运行稳定性的情况，通过设置消音器12和吸音板13，起到了便于对空压机本体4进行降噪的作用，从而减小空压机本体4产生的噪音污染，解决了空压机在使用时，会产生大量的噪音，造成噪音污染，同时空压机的震动容易传导到成型装置上，影响装置运行稳定性的问题。
21.具体的，防护箱2的顶部连通有进气管14，进气管14的内腔固定连接有防尘网，通过设置进气管14，用于手术空气，通过设置防尘网，用于过滤空气中的灰尘。
22.具体的，放置板3顶部的两侧均固定连接有连接板15，连接板15的顶部与空压机本体4固定连接，通过设置连接板15，用于固定进气管14。
23.具体的，防护箱2的左侧通过铰链铰接有活动门16，防护箱2左侧的后端通过活动销活动连接有活动板17，通过设置活动门16，用于密封防护箱2。
24.具体的，活动门16的左侧固定连接有限位架18，活动板17的一侧延伸至限位架18的内腔，并与限位架18的内腔活动连接，通过活动板17和限位架18的配合，起到了对活动门16进行定位的作用。
25.具体的，固定管9内腔的两侧均开设有限位槽19，第二螺纹柱10的两侧且位于固定管9的内腔均固定连接有限位块20，通过限位槽19和限位块20的配合，起到了限位第二螺纹柱10的作用，防止第二螺纹柱10从固定管9的内部脱落。
26.具体的，限位块20的一侧延伸至限位槽19的内腔，并与限位槽19的内腔滑动连接。
27.使用时，成型装置本体1在运行时，空压机本体4通过输气管5向成型装置本体1的内部输入空气，以便于聚合物的成型，空压机本体4在运行时，消音器12和吸音板13配合对运行中的空压机本体4进行降噪，当空压机本体4产生震动时，空压机本体4通过连接板15将震动传导到放置板3上，并使放置板3产生晃动，放置板3在移动时通过第一螺纹柱6带动第二螺纹柱10在固定管9的内部移动，第二螺纹柱10在移动时挤压弹簧11并使弹簧11产生形变，此时弹簧11的复位弹力对放置板3进行减震，以此来防止震动传导到成型装置本体1的内部，需要对空压机本体4进行拆卸检修时，首先转动活动板17使活动板17从限位架18的内部移出，接着打开活动门16并转动第二螺纹套8使第二螺纹套8和第二螺纹柱10分离，分离后即可将空压机本体4取出，解决了空压机在使用时，会产生大量的噪音，造成噪音污染，同时空压机的震动容易传导到成型装置上，影响装置运行稳定性的问题。
28.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。