一种可降解膜生产的吹膜设备

1.本实用新型涉及吹膜设备技术领域，特别是涉及一种可降解膜生产的吹膜设备。


背景技术：

2.如授权公开号为cn201921724528.8一种生产hdpe膜用的吹膜设备，包括底板，所述底板顶面的中部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部转动连接有引导辊，所述第一支撑板顶面的中部固定连接有等离子风机，所述等离子风机的出风口固定连接有风嘴，所述风嘴的位置与引导辊的位置相对应。
3.现有的吹膜设备大多数在对原材料的融化阶段会出现加热不均匀的现象，导致产品会出现较多的杂质及块状物，降低了产品的质量，为此我们提出一种可降解膜生产的吹膜设备。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种可降解膜生产的吹膜设备，吹膜设备降低产品质量的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种可降解膜生产的吹膜设备，包括底座和加热箱，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有加热箱，所述加热箱的外侧固定连接有第二发动机，所述加热箱的内腔设有第二转轴，所述第二转轴的一端和第二发动机的输出端转动连接，所述第二转轴的表面固定连接有粉碎叶，所述加热箱的顶部固定开设有进料孔，所述加热箱的底部底部固定开设有出料口，所述加热箱的外表面固定安装有加热片。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.把原料从进料孔倒入到加热箱的内部，启动第二发动机，第二发动机带动第二转轴的转动，第二转轴带动粉碎叶的转动，粉碎叶会对原材料起到粉碎和搅拌的作用，加热片连接电源都会持续的加热，加热箱为金属材料制作而成，具有良好的导热性能，从而会把加热片产生的热量传递带加热箱的内部，对粉碎完原材料进行加温融化，通过粉碎叶的转动可对融化的原材料进行均匀的搅拌，可提高降解膜后期的生产质量，提高生产的效率。
9.在进一步的技术方案中，所述加热箱的内腔固定安装有耐高温喷头，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有水管，所述水管的一端和耐高温喷头。
10.水泵可把水箱内腔的水通过水管的运输到耐高温喷头的端部喷洒出来，从而可以对加热箱的内部进行清洗，节省了人工成本，提高了工作的效率。
11.在进一步的技术方案中，所述加热箱的内腔一侧固定安装有温度感应器，所述温度感应器的表面固定安装有防护罩，所述底座的顶部固定安装有控制中心，所述温度感应器和控制中心相通。
12.温度感应器，可通过控制中心随时掌握加热箱的内部温度，便于更好的控制温度，
防护罩减少温度感应器受到损坏，延长使用寿命。
13.在进一步的技术方案中，所述加热箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内腔固定安装有过滤板，所述过滤板的表面固定开设有过滤孔，所述过滤孔设有若干个。
14.过滤板可以对较小的原材料进行过滤，提高产品的质量。
15.在进一步的技术方案中，所述进料斗的外侧固定安装有第一发动机，所述进料斗的内腔设有第一转轴，第一转轴的表面固定安装有搅动叶，所述第一发动机的输出端和第一转轴的一端转动连接。
16.第一发动机带动第一转轴的转动，第一转轴带动搅动叶的转动，当进料斗的内部出现原材料堵塞的情况时，搅动叶的转动可避免进料斗的内部发生堵塞的情况，方便工作。
17.在进一步的技术方案中，所述底座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有第二发动机。
18.支撑块提高了第二发动机的稳定性，方便运转。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、采用本实用新型的可降解生产的吹膜设备，通过粉碎叶的转动可对融化的原材料进行搅拌，使其融化受热均匀，可提高降解膜后期的生产质量，提高生产的效率。
21.2、采用本实用新型的可降解生产的吹膜设备，通过设有的耐高温喷头，可以对加热箱的内部进行清洗，节省了人工成本，提高了工作的效率。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的顶部结构示意图；
24.图3是本实用新型的进料斗结构示意图；
25.图4是本实用新型的加热箱结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、底座；2、固定架；3、加热箱；4、加热片；5、进料斗；6、过滤板；7、第一发动机；8、第一转轴；9、搅动叶；10、支撑块；11、第二发动机；12、第二转轴；13、粉碎叶；14、进料孔；15、出料口；16、温度感应器；17、防护罩；18、控制中心；19、水箱；20、水泵；21、水管；22、耐高温喷头。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种可降解膜生产的吹膜设备，包括底座1和加热箱3，底座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的一侧固定安装有加热箱3，加热箱3的外侧固定连接有第二发动机11，加热箱3的内腔设有第二转轴12，第二转轴12的一端和第二发动机11的输出端转动连接，第二转轴12的表面固定连接有粉碎叶13，加热箱3的顶部固定开设有进料孔14，加热箱3的底部底部固定开设有出料口15，加热箱3的外表面固定安装有加热片4。
31.具体的，加热箱3的内腔固定安装有耐高温喷头22，底座1的顶部固定安装有水箱
19，水箱19的顶部固定安装有水泵20，水泵20的顶部固定连接有水管21，水管21的一端和耐高温喷头22，加热箱3的内腔一侧固定安装有温度感应器16，温度感应器16的表面固定安装有防护罩17，底座1的顶部固定安装有控制中心18，温度感应器16和控制中心18相通，加热箱3的顶部固定连接有进料斗5，进料斗5的内腔固定安装有过滤板6，过滤板6的表面固定开设有过滤孔，过滤孔设有若干个，进料斗5的外侧固定安装有第一发动机7，进料斗5的内腔设有第一转轴8，第一转轴8的表面固定安装有搅动叶9，第一发动机7的输出端和第一转轴8的一端转动连接，底座1的顶部固定安装有支撑块10，支撑块10的顶部固定安装有第二发动机11。
32.上述实施例的工作原理、有益效果。
33.通过设有的第二发动机11，在使用时，把原料从进料孔14倒入到加热箱3的内部，启动第二发动机11，第二发动机11带动第二转轴12的转动，第二转轴12带动粉碎叶13的转动，粉碎叶13会对原材料起到粉碎和搅拌的作用，通过设有的加热片4，加热片4连接电源都会持续的加热，加热箱3为金属材料制作而成，具有良好的导热性能，从而会把加热片4产生的热量传递带加热箱3的内部，对粉碎完原材料进行加温融化，通过粉碎叶13的转动可对融化的原材料进行均匀的搅拌，可提高降解膜后期的生产质量，提高生产的效率，通过设有的温度感应器16，可通过控制中心18随时掌握加热箱3的内部温度，便于更好的控制温度，通过设有的水箱19，水泵20可把水箱19内腔的水通过水管21的运输到耐高温喷头22的端部喷洒出来，从而可以对加热箱3的内部进行清洗，节省了人工成本，提高了工作的效率，通过设有的过滤板6，可以对较小的原材料进行过滤，提高产品的质量，通过设有的第一发动机7，第一发动机7带动第一转轴8的转动，第一转轴8带动搅动叶9的转动，当进料斗5的内部出现原材料堵塞的情况时，搅动叶9的转动可避免进料斗5的内部发生堵塞的情况，方便工作。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。