技术特征：
1.一种无纺布造粒机的多级增压机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块(2)，且两个所述支撑块(2)之间固定安装有挤压筒(3)，所述挤压筒(3)顶端固定安装有料斗(6)，且所述料斗(6)顶端固定安装有安装盒(7)，所述料斗(6)顶端固定安装有进料管，且所述料斗(6)内部设有输送组件；所述挤压筒(3)内滑动安装有转动杆(9)，且所述转动杆(9)侧壁固定安装有与挤压筒(3)相匹配的密封板(23)，位于所述挤压筒(3)内部的转动杆(9)侧壁滑动安装有呈直线分布的螺杆(17)，且所述转动杆(9)远离密封板(23)一端设有机头(25)，所述机头(25)和转动杆(9)相对的一侧设有螺合组件，所述螺杆(17)沿机头(25)方向螺纹密度逐渐增加，所述螺合组件包括固定安装于机头(25)靠近转动杆(9)一端的螺纹杆(24)，且所述转动杆(9)靠近机头(25)一侧开设有与螺纹杆(24)相匹配的螺槽；所述转动杆(9)和挤压筒(3)远离机头(25)一端之间设有固定组件，且所述转动杆(9)远离机头(25)一端设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种无纺布造粒机的多级增压机构，其特征在于：所述输送组件包括固定安装于安装盒(7)顶端内壁的第二减速电机(18)，且所述第二减速电机(18)输出轴端部固定安装有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)底端延伸至料斗(6)内部，且所述支撑杆(19)上段固定安装有两个呈对称分布的连接杆(20)，两个所述连接杆(20)远离支撑杆(19)一端均固定安装有刮板(21)，且所述支撑杆(19)下段侧壁固定套设有输送扇叶(22)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布造粒机的多级增压机构，其特征在于：所述料斗(6)侧壁固定套设有支撑板(5)，且所述支撑板(5)底端固定安装有两个呈对称分布的支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)底端均与同侧所述支撑块(2)顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种无纺布造粒机的多级增压机构，其特征在于：所述机头(25)与转动杆(9)相对的一侧之间设有密封圈(27)，且所述转动杆(9)靠近机头(25)一侧开设有与密封圈(27)相匹配的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种无纺布造粒机的多级增压机构，其特征在于：所述固定组件包括固定套设于所述转动杆(9)和挤压筒(3)远离机头(25)一端的法兰盘(8)，且两个所述法兰盘(8)之间通过螺栓和螺母螺合连接。6.根据权利要求1所述的一种无纺布造粒机的多级增压机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设于转动杆(9)远离机头(25)一端的从动齿轮(10)，且所述底座(1)顶端滑动安装有滑动座(13)，所述滑动座(13)顶端固定安装有第一减速电机(12)，且所述第一减速电机(12)输出轴固定套设有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)与从动齿轮(10)啮合。7.根据权利要求6所述的一种无纺布造粒机的多级增压机构，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有与滑动座(13)相匹配的滑槽，且所述底座(1)顶端固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)活塞杆端部与滑动座(13)相对的一侧固定连接。8.根据权利要求1所述的一种无纺布造粒机的多级增压机构，其特征在于：位于所述挤压筒(3)内部的转动杆(9)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位杆(26)，且所述螺杆(17)内壁均开设有与限位杆(26)相匹配的限位槽。9.根据权利要求1所述的一种无纺布造粒机的多级增压机构，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有增压泵(15)，且所述增压泵(15)和挤压筒(3)之间连通有导气管(16)，且所述挤压筒(3)表面固定安装有呈直线分布的测压表。
技术总结
本申请公开了一种无纺布造粒机的多级增压机构，属于造粒机技术领域，包括底座，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，且两个所述支撑块之间固定安装有挤压筒，所述挤压筒顶端固定安装有料斗，且所述料斗顶端固定安装有安装盒，所述料斗顶端固定安装有进料管，且所述料斗内部设有输送组件；所述挤压筒内滑动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁固定安装有与挤压筒相匹配的密封板，位于所述挤压筒内部的转动杆侧壁滑动安装有呈直线分布的螺杆。本申请螺杆与转动杆之间呈滑动安装，便于工作人员后续拆卸维修螺杆，且通过限位杆和螺杆内壁限位槽的配合，起到限制固定螺杆的作用，提高了螺杆使用的稳定性。提高了螺杆使用的稳定性。提高了螺杆使用的稳定性。
技术研发人员：虞理清
受保护的技术使用者：湖北远见包装新材料有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/16