一种防堵塞单螺杆挤出机的制作方法

文档序号:33018863发布日期:2023-01-20 18:10阅读:29来源:国知局
一种防堵塞单螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种防堵塞单螺杆挤出机。


背景技术:

2.在对塑料产品进行生产的时候,需要用到挤出机,在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
3.现有的单螺杆挤出机进料斗内大部分没有清堵结构,这样在运行时,原料容易堵塞在进料斗内,从而导致挤出机运行不稳定,虽然少部分单螺杆挤出机进料斗内带有清堵结构,但是清堵结构直接设置在进料斗内部,导致霸占了进料斗内较多空间,减小了进料斗装料的容量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种防堵塞单螺杆挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种防堵塞单螺杆挤出机,包括底柜、分别安装在其上端左右两侧的电机箱和筒体、固定在筒体首端上部的连接管、可拆卸连接在连接管上端的进料斗,所述电机箱与筒体固定;
6.所述进料斗上端右侧固定有固定架,所述固定架末端安装有伸缩清堵装置,所述连接管上部四角均开有螺孔一,所述进料斗下部四角均开有螺孔二,同一垂直线的所述螺孔一与螺孔二之间螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端延伸出螺孔二,所述螺纹杆上端均固定有同步轮,前后两个同侧的所述同步轮之间传动连接有同步带。
7.优选的,所述伸缩清堵装置包括刮料组件、套管、丝杆电机、螺纹套筒、丝杆、滑条以及尖头,所述刮料组件安装在固定架末端,所述套管安装在刮料组件上部,所述丝杆电机安装在套管上端,所述丝杆连接在丝杆电机的输出端,所述丝杆末端贯穿至套管内部,所述螺纹套筒位于套管内且螺纹连接在丝杆外部,所述尖头固定在螺纹套筒下端。
8.优选的,所述套管侧面开有滑道,所述滑条固定在螺纹套筒侧面,所述滑条一端延伸出滑道。
9.优选的,所述套管侧面且位于滑道上下两侧对称安装有一对电机按钮,上侧的所述电机按钮与套管固定安装,下侧的所述电机按钮与刮料组件安装,所述电机按钮与丝杆电机电性连接。
10.优选的,所述刮料组件包括固定板、环形刮刀、导向块、滑块、丝杠电机以及往复丝杠,所述固定板固定在固定架末端,下侧的所述电机按钮和套管均与固定板固定安装,所述固定板中部设有通孔,所述螺纹套筒下部穿过通孔,所述环形刮刀位于螺纹套筒外部且滑动连接在通孔内。
11.优选的,所述固定板下端且位于通孔右侧开有内腔,所述内腔与通孔之间开有导向道,所述导向块固定在环形刮刀右端,所述导向块右部沿着导向道延伸入内腔内部。
12.优选的,所述丝杠电机固定安装在固定板下端并覆盖所述内腔,所述往复丝杠连接在丝杠电机的输出端,所述滑块套接在往复丝杠外部,所述导向块右部与滑块固定。
13.通过在进料斗上端设置伸缩清堵装置,伸缩清堵装置中的螺纹套筒可以在套管内部上下伸缩运动,这样清堵时,螺纹套筒下移插入进料斗内进行清堵工作,而螺纹套筒上移收纳入套管内时,则不会霸占进料斗内的空间,而且通过设置刮料组件,可以将螺纹套筒外壁粘上的塑料原料刮除,这样可以减少塑料原料的丢失。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图;
15.图2为本实用新型进料斗剖面示意图;
16.图3为本实用新型图2的a局部示意图;
17.图4为本实用新型图2的b局部示意图。
18.图中:1-底柜、2-电机箱、3-筒体、4-连接管、41-螺孔一、5-进料斗、51-螺孔二、6-固定架、7-伸缩清堵装置、71-刮料组件、711-通孔、712-环形刮刀、713-导向道、714-导向块、715-内腔、716-滑块、717-丝杠电机、718-往复丝杠、72-套管、73-丝杆电机、74-螺纹套筒、75-丝杆、76-滑条、77-滑道、78-电机按钮、79-尖头、8-螺纹杆、9-同步轮、10-同步带。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4,一种防堵塞单螺杆挤出机,包括底柜1、分别安装在其上端左右两侧的电机箱2和筒体3、固定在筒体3首端上部的连接管4、可拆卸连接在连接管4上端的进料斗5,所述电机箱2与筒体3固定,筒体3内部转动连接有螺杆,电机箱2内部安装有减速电机,减速电机的输出端与螺杆连接;
20.所述进料斗5上端右侧固定有固定架6,所述固定架6末端安装有伸缩清堵装置7,所述伸缩清堵装置7包括刮料组件71、套管72、丝杆电机73、螺纹套筒74、丝杆75、滑条76以及尖头79,所述刮料组件71安装在固定架6末端,所述套管72安装在刮料组件71上部,所述丝杆电机73安装在套管72上端,所述丝杆75连接在丝杆电机73的输出端,所述丝杆75末端贯穿至套管72内部,所述螺纹套筒74位于套管72内且螺纹连接在丝杆75外部,所述尖头79固定在螺纹套筒74下端,通过设置丝杆电机73,丝杆电机73可以驱动丝杆75转动,随着丝杆75与螺纹套筒74螺纹配合,且丝杆75正转时,可使螺纹套筒74上移,丝杆75反转时,可使螺纹套筒74下移,这样使螺纹套筒74在套管72内部上下移动,使螺纹套筒74往下伸出套管72或往上缩入套管72内部;
21.所述套管72侧面开有滑道77,所述滑条76固定在螺纹套筒74侧面,所述滑条76一端延伸出滑道77,当螺纹套筒74在上下移动的时候,可以带动滑条76同步移动,这样滑条76会沿着滑道77滑动,以此来起到螺纹套筒74的导向作用;
22.所述套管72侧面且位于滑道77上下两侧对称安装有一对电机按钮78,上侧的所述电机按钮78与套管72固定安装,下侧的所述电机按钮78与刮料组件71安装,所述电机按钮78与丝杆电机73电性连接,当螺纹套筒74带动滑条76下移的时候,随着滑条76与下侧的电机按钮78接触,而使下侧的电机按钮78控制丝杆电机73正转,此时丝杆电机73驱动丝杆75转动来带动螺纹套筒74上移,而当螺纹套筒74带动滑条76上移的时候,随着滑条76与上侧
的电机按钮78接触,而使上侧的电机按钮78控制丝杆电机73反转,此时丝杆电机73驱动丝杆75转动来带动螺纹套筒74下移,这样可使螺纹套筒74不断升降运动,从而就可通过螺纹套筒74带动尖头79下移对进料斗5进行疏通工作,疏通好后再往上移动,这样不会一直霸占进料斗5内的空间;
23.所述刮料组件71包括固定板、环形刮刀712、导向块714、滑块716、丝杠电机717以及往复丝杠718,所述固定板固定在固定架6末端,下侧的所述电机按钮78和套管72均与固定板固定安装,所述固定板中部设有通孔711,所述螺纹套筒74下部穿过通孔711,所述环形刮刀712位于螺纹套筒74外部且滑动连接在通孔711内,当螺纹套筒74在上下移动的时候,通过环形刮刀712可以刮除螺纹套筒74表面粘上的塑料原料;
24.所述固定板下端且位于通孔711右侧开有内腔715,所述内腔715与通孔711之间开有导向道713,所述导向块714固定在环形刮刀712右端,所述导向块714右部沿着导向道713延伸入内腔715内部,所述丝杠电机717固定安装在固定板下端并覆盖所述内腔715,所述往复丝杠718连接在丝杠电机717的输出端,所述滑块716套接在往复丝杠718外部,所述导向块714右部与滑块716固定,通过丝杠电机717驱动往复丝杠718转动,往复丝杠718可使滑块716进行上下往复运动,此时滑块716通过导向块714带动环形刮刀712进行上下往复运动,且导向块714沿着导向道713滑动,这样提高了环形刮刀712刮除螺纹套筒74表面粘上塑料原料的效果;
25.所述连接管4上部四角均开有螺孔一41,所述进料斗5下部四角均开有螺孔二51,同一垂直线的所述螺孔一41与螺孔二51之间螺纹连接有螺纹杆8,所述螺纹杆8上端延伸出螺孔二51,所述螺纹杆8上端均固定有同步轮9,前后两个同侧的所述同步轮9之间传动连接有同步带10,通过同时转动前侧或后侧的两个同步轮9,可通过同步带10的传动使前后同侧的两个同步轮9同步转动,这样能使螺纹杆8同时转动,将螺纹杆8拧出螺孔一41与螺孔二51内后,就可对进料斗5拆卸,安装进料斗5时,则对准螺孔一41与螺孔二51后,将螺纹杆8拧入螺孔一41与螺孔二51就可,这样进料斗5拆装方便,方便更换维修。
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