一种生产橡胶密封件用扩孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶扩孔装置技术领域，特别是涉及一种生产橡胶密封件用扩孔装置。


背景技术：

2.橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。现橡胶密封件多数是为束型线束，使线束不会散乱和松动所生产的，但橡胶套内部孔一般极小，使得穿导线的变得十分的不易，并且在扩孔的过程中，橡胶密封件极易脱落，导致扩孔效率过慢，增加工作难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产橡胶密封件用扩孔装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种生产橡胶密封件用扩孔装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于固定橡胶密封件的固定机构，所述支撑机构上还安装有用于橡胶密封件扩孔的扩孔机构，所述扩孔机构、所述固定机构分别与所述支撑机构连接；
6.所述支撑机构包括底板，所述底板上安装有支撑板，所述支撑板上设置有滑动槽，所述支撑板后侧中心设置有凸轮，所述支撑板前侧中心设置有电机，所述电机输出轴连接有所述凸轮；
7.所述固定机构包括穿过所述滑动槽的连接杆，所述连接杆前端设置有扩孔杆，所述扩孔杆后端连接有限位杆，所述扩孔杆后端底部安装有挡板；
8.所述扩孔机构包括连接在所述连接杆后端的夹紧块，所述夹紧块一侧连接有推杆，所述推杆上分别连接有固定板、连接板，所述固定板底部与所述支撑板连接，所述推杆上设置有弹簧，所述弹簧一侧连接在所述固定板上，另一侧连接在所述连接板上。
9.进一步设置：所述底板与所述支撑板固定连接，所述支撑板与所述凸轮转动连接，所述电机输出轴与所述凸轮固定连接。
10.进一步设置：所述连接杆与所述滑动槽滑动连接，所述扩孔杆与所述连接杆固定连接。
11.进一步设置：所述限位杆与所述扩孔杆销柱连接，所述挡板与所述扩孔杆焊接。
12.进一步设置：所述夹紧块与所述连接杆螺栓连接，所述推杆与所述夹紧块固定连接。
13.进一步设置：所述固定板与所述推杆滑动连接，所述固定板与所述支撑板焊接，所述连接板与所述推杆固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.在放置橡胶密封件时，通过固定机构的限位杆转动抵住橡胶密封件外端，可防止在扩孔时橡胶密封件脱落，通过扩孔机构的电机带动凸轮转动将推杆顶起，压紧弹簧使其连接杆带动扩孔杆向外滑动以至于把放在扩孔杆上的橡胶密封件进行扩孔，便于导线的穿过，大大提升了工作的便捷性，有效提升工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种生产橡胶密封件用扩孔装置的第一结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种生产橡胶密封件用扩孔装置的第二结构示意图；
19.图3是图2中a处放大结构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种生产橡胶密封件用扩孔装置的后视结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种生产橡胶密封件用扩孔装置的右视剖视结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、支撑机构；2、固定机构；3、扩孔机构；11、底板；12、支撑板；21、挡板；22、限位杆；23、连接杆；24、扩孔杆；31、滑动槽；32、夹紧块；33、推杆；34、固定板；35、弹簧；36、连接板；37、凸轮；38、电机。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-图5所示，一种生产橡胶密封件用扩孔装置，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于固定橡胶密封件的固定机构2，支撑机构1上还安装有用于橡胶密封件扩孔的扩孔机构3，扩孔机构3、固定机构2分别与支撑机构1连接；
28.本实施例中：支撑机构1包括底板11，底板11上固定连接有支撑板12，支撑板12上
设置有滑动槽31，支撑板12后侧中心转动连接有凸轮37，支撑板12前侧中心转动连接有电机38，电机38输出轴与凸轮37固定连接，用于启动电机38带动凸轮37转动提供动力源；
29.本实施例中：固定机构2包括穿过滑动槽31的连接杆23，且连接杆23与滑动槽31滑动连接，连接杆23前端固定连接有扩孔杆24，扩孔杆24后端与有限位杆22销柱连接，扩孔杆24后端底部焊接有挡板21，通过固定机构2的限位杆22转动抵住橡胶密封件外端以至固定；
30.本实施例中：扩孔机构3包括连接在连接杆23后端的夹紧块32，且夹紧块32与连接杆23螺栓连接，这样可以根据扩孔不一样的橡胶密封件来更换适合的工具，夹紧块32一侧固定连接有推杆33，固定板34与推杆33滑动连接，固定板34与支撑板12焊接，连接板36与推杆33固定连接，推杆33上设置有弹簧35，弹簧35一侧连接在固定板34上，另一侧连接在连接板36上，用于将电机38带动凸轮37转动的力传递至连接杆23使其向四周滑动从而使橡胶密封件完成扩孔。
31.本实用新型工作原理及使用流程：将橡胶密封件放置在扩孔杆24上，转动限位杆22将橡胶密封件固定，避免橡胶保护套脱离，之后打开电机38带动凸轮37转动，将推杆33顶起，压紧弹簧35推动夹紧块32使其连接杆23在滑动槽31上滑动，从而将橡胶密封件进行扩孔，穿线完成后将限位杆22拉开抵住挡板21，把穿线好的橡胶密封件取下，最后继续使电机38带动凸轮37旋转与推杆33错开，弹簧35回弹将连接杆23与扩孔杆24回归原位。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。