一种管材挤出模具用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种管材挤出模具用支撑装置。


背景技术：

2.挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。
3.目前，现有的管材在挤出模具出料时，由于温度较高，需要将其放置在水中进一步降温定型，在管材出料到进入水中的过程中，工人通常采用导轮对管材进行支撑并传输，但由于导轮的水平位置及高度均已固定且无法调节，导致支撑传输的管材种类十分受限，无法根据不同的管材来调节两个导轮之间的间距以及高度，不仅降低了支撑的稳定性和传输的平顺性，而且也会影响管材冷却定型的效果，质量无法保证，无法满足现有市场上的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管材挤出模具用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材挤出模具用支撑装置，包括工作台，所述工作台的顶端左右两侧分别安装有模具组件和第一壳体，所述第一壳体的内腔底端设置有第二壳体，所述第一壳体的前侧中心位置螺钉连接有水泵，所述水泵的外壁安装有两个连接管的一端，且连接管的另一端分别安装在第一壳体和第二壳体的外壁上，所述第二壳体的前后两侧从左至右均开设有卡孔，所述第二壳体的顶端从左至右均挂置有支撑架，所述支撑架的内腔前后两侧均安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有垫板，所述垫板的内侧安装有卡球的一端，所述卡球的另一端贯穿支撑架且延伸进卡孔的内腔，所述支撑架的内腔前后两侧均通过轴承转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的内侧延伸出支撑架的外壁且安装有导轮，所述支撑架的内腔底端中心位置通过轴承转动连接有第二驱动杆的一端，且第二驱动杆的另一端延伸出支撑架的上表面，所述第二驱动杆与第一驱动杆的外壁套设有传动皮带。
6.优选的，所述第一壳体的内腔底端面呈倾斜设置且向连接管靠拢。
7.优选的，所述第二壳体的内腔前后两侧从左至右均开设有喷水孔，所述喷水孔、第二壳体的内腔和连接管之间形成通路。
8.优选的，所述弹簧的形状呈“凸”字形设置。
9.优选的，所述第二驱动杆的直径大于第一驱动杆的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管材挤出模具用支撑装置，通过向第二壳体内注入冷却水且与第一壳体和水泵之间配合，从而可以对模具组件右侧挤出的管材进行常规的冷却定型处理，通过卡孔、弹簧、垫板和卡球之间的配合，从而可以调节导轮的水平安装位置，通过第一驱动杆、套筒、第二驱动杆和传动皮带之间的配合，从而可以调
节导轮的安装位置高度，该装置采用活动连接的方式，可根据不同的管材来调节支撑的间距以及高度，保证支撑点能够以最佳的位置高度来对管材进行支撑传输，不仅提高了支撑的稳定性和传输的平顺性，而且也保证了管材冷却定型的效果，质量可靠，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的第二壳体结构示意图；
13.图3为本实用新型的螺杆左侧结构示意图；
14.图4为本实用新型的传动皮带俯视图。
15.图中：1、工作台，2、模具组件，3、第一壳体，4、第二壳体，5、水泵，6、卡孔，7、支撑架，8、弹簧，9、垫板，10、卡球，11、第一驱动杆，12、套筒，13、导轮，14、第二驱动杆，15、传动皮带。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管材挤出模具用支撑装置，包括工作台1，工作台1的顶端左右两侧分别安装有模具组件2和第一壳体3，第一壳体3的内腔底端设置有第二壳体4，第一壳体3的前侧中心位置螺钉连接有水泵5，水泵5的外壁安装有两个连接管的一端，且连接管的另一端分别安装在第一壳体3和第二壳体4的外壁上，第二壳体4的前后两侧从左至右均开设有卡孔6，第二壳体4的顶端从左至右均挂置有支撑架7，支撑架7的内腔前后两侧均安装有弹簧8，弹簧8的内侧安装有垫板9，垫板9的内侧安装有卡球10的一端，卡球10的另一端贯穿支撑架7且延伸进卡孔6的内腔，当卡球10嵌入进相应的卡孔6内时，支撑架7的位置随即卡紧固定，支撑架7的内腔前后两侧均通过轴承转动连接有第一驱动杆11，第一驱动杆11的外壁螺纹连接有套筒12，套筒12的内侧延伸出支撑架7的外壁且安装有导轮13，支撑架7的内腔底端中心位置通过轴承转动连接有第二驱动杆14的一端，且第二驱动杆14的另一端延伸出支撑架7的上表面，第二驱动杆14与第一驱动杆11的外壁套设有传动皮带15。
18.作为优选方案，更进一步的，第一壳体3的内腔底端面呈倾斜设置且向连接管靠拢。
19.作为优选方案，更进一步的，第二壳体4的内腔前后两侧从左至右均开设有喷水孔，喷水孔、第二壳体4的内腔和连接管之间形成通路。
20.作为优选方案，更进一步的，弹簧8的形状呈“凸”字形设置。
21.作为优选方案，更进一步的，第二驱动杆14的直径大于第一驱动杆11的直径。
22.本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
23.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。
24.使用时，用力推动支撑架7，使其在第二壳体4上左右移动，在支撑架7移动的过程中，卡球10会被抵住且带动垫板9向外侧移动对弹簧8进行挤压，借由弹簧8的弹性可推动卡球10依次卡入进多个卡孔6的内腔，当支撑架7移动至合适的水平位置上时，去除对支撑架7的外力，借由弹簧8的弹性可将卡球10卡入进相应卡孔6的内腔，从而将支撑架7的位置卡紧固定，即完成对导轮13的水平位置调节；转动第二驱动杆14，第二驱动杆14会促使传动皮带15带动两个第一驱动杆11一起转动，转动的第一驱动杆11会促使螺纹连接在其外壁上的套筒12带动导轮13向上或向下移动，当导轮13移动至合适的位置高度上时，去除对第二驱动杆14的外力，导轮13的位置高度随即固定，即完成对导轮13的位置高度调节；向第一壳体3和第二壳体4内注入冷却水，开启水泵5和模具组件2，模具组件2挤出的管材会由左向右的进入到第二壳体4内且被导轮13支撑传输，而开启的水泵5经过连接管将第一壳体3内的冷却水抽取且再次经过连接管将其排入进第二壳体4的内腔由内壁上的喷水孔排出，排出的水会洒在导轮13支撑的管材上进行冷却定型，当第二壳体4内的冷却水增多溢出时，冷却水会再次流向第一壳体3内，从而实现循环喷水冷却处理；该装置采用活动连接的方式，可根据不同的管材来调节支撑的间距以及高度，保证支撑点能够以最佳的位置高度来对管材进行支撑传输，不仅提高了支撑的稳定性和传输的平顺性，而且也保证了管材冷却定型的效果，质量可靠，使用灵活，实用性强，适合推广。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。