一种钢带表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶生产技术领域，尤其是一种钢带表面清洁装置。


背景技术：

2.传统的热熔胶生产系统一般包括滴胶装置、输送钢带、冷却装置和下料装置，滴胶装置将热熔的胶液滴到输送钢带上，输送钢带将热熔胶输送至冷却装置，由冷却装置对热熔胶进行冷却定型，再由下料装置将冷却定型的热熔胶粒从钢带上取下。
3.在实际生产过程中，有些热熔胶会黏在钢带上，并随着钢带重新移动至滴胶装置的下方，从而影响了新的产品成型，对此，现有技术设计出了刮板，以用于刮除钢带上残留的热熔胶，如公告号为cn208631534u的中国实用新型专利即公开了相关技术内容。但是，该专利文献的刮板的位置是不可调节的，长久使用之后，刮板端部的布料被磨损，刮板到钢带之间的间距增大，从而无法有效清除钢带上残留的热熔胶，而如果刮板到钢带之间的间距过小，又会损伤到钢带，且增加了钢带转动时的摩擦力，不利于钢带顺畅转动。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种钢带表面清洁装置，可以调节刮板到钢带表面的距离，使刮板有效清洁钢带表面。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型的实施例提供一种钢带表面清洁装置，包括输送机构、刮板和接水箱，所述输送机构包括两个输送座以及位于两个输送座之间的辊轴和钢带，所述辊轴与输送座转动连接，所述钢带套接在辊轴上；两个输送座上均固定有调节板，所述刮板长度方向的两端分别与两个调节板沿辊轴的径向滑动连接，所述刮板上设置有锁紧件，所述锁紧件可将刮板锁紧在调节板上并可放松对刮板的锁紧，所述刮板的一侧设置有用于清洁钢带表面的刮除部；所述接水箱设置在输送座上并位于刮板的下方。
7.在一些实施例中，所述调节板设置有贯穿其自身并沿辊轴的径向延伸的穿槽，所述刮板长度方向的两端均设置有支撑杆，两个支撑杆分别从两个调节板的穿槽中穿过并可沿穿槽移动。
8.在一些实施例中，所述支撑杆的表面设置有螺纹，所述锁紧件为套接在支撑杆上的螺母，且螺母位于调节板的外侧。
9.在一些实施例中，所述刮除部的表面包裹有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧包裹有布料。
10.在一些实施例中，所述刮板上表面的两侧均设置有导向板。
11.在一些实施例中，所述钢带表面清洁装置还包括支撑座，所述支撑座的两端分别与两个输送座固定相连，所述接水箱放置在支撑座上。
12.在一些实施例中，所述支撑座的顶面设置有放置槽，所述放置槽在支撑座两端的端面均形成开口，所述接水箱放置在放置槽中。
13.在一些实施例中，所述集水箱上还连接有溢水管。
14.本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的刮板长度方向的两端分别与两个调节板沿辊轴的径向滑动连接，因而刮板的刮除部可以靠近或者远离钢带；在锁紧件放松对刮板的锁紧时，可以调节刮板到钢带表面的距离至合适的距离，使刮除部能够有效清除钢带上残留的热熔胶，还不会损伤到钢带；在调节好刮板到钢带表面的距离之后，通过锁紧件将刮板锁紧在调节板上，刮板与钢带表面之间就可以保持调节好的距离。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的钢带表面清洁装置的结构示意图。
16.图2为图1中a处的放大示意图。
17.图3为本实用新型一种实施例的刮板的剖视示意图。
18.其中，附图标记为：
19.输送座110，钢带120，刮板200，刮污部201，橡胶垫202，布料203，支撑杆210，锁紧件220，导向板230，接水箱300，溢水管310，调节板400，穿槽410，支撑座500。
具体实施方式
20.本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公开的功能和构造的描述。
21.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
22.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
23.应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。
24.本实用新型的实施例提供一种钢带表面清洁装置，如图1-3所示，其包括输送机构、刮板200和接水箱300，输送机构用于输送热熔胶粒，其具体包括两个输送座110以及位于两个输送座110之间的钢带120和辊轴(由于钢带120包裹辊轴，图中未示意辊轴)，辊轴的两端分别与两个输送座110转动连接，钢带120套接在辊轴上，辊轴还与驱动装置相连，驱动装置驱使辊轴转动，相应带动钢带120转动。
25.两个输送座110的侧面均固定有调节板400，刮板200长度方向的两端分别与两个
调节板400沿辊轴的径向滑动连接，刮板200的一侧设置有用于清洁钢带120表面的刮除部201，当刮板200沿辊轴的径向滑动时，刮除部201就可以靠近或者远离钢带120。刮板200上设置有锁紧件220，锁紧件220可将刮板200锁紧在调节板400上并可放松对刮板200的锁紧，接水箱300设置在输送座110上并位于刮板200的下方，接水箱300承接从钢带120上刮下的热熔胶和水，以免刮下的热熔胶和水直接掉落到地面而污染环境。
26.在锁紧件220放松对刮板200的锁紧时，可以调节刮板200到钢带120表面的距离至合适的距离，使刮除部201能够有效清除钢带120上残留的热熔胶，还不会损伤到钢带120。在调节好刮板200到钢带120表面的距离之后，通过锁紧件220将刮板200锁紧在调节板400上，刮板200与钢带120表面之间就可以保持调节好的距离。
27.在一些实施例中，调节板400设置有贯穿其自身并沿辊轴的径向延伸的穿槽410，刮板200长度方向的两端均设置有支撑杆210，支撑杆210的轴向可与刮板200长度方向平行，两个支撑杆210分别从两个调节板400的穿槽410中穿过并可沿穿槽410移动，由此实现了刮板200与调节板400沿辊轴的径向滑动连接。
28.进一步的，支撑杆210的表面设置有螺纹，锁紧件220为套接在支撑杆210上的螺母，且螺母位于调节板400的外侧。通过旋拧螺母可以改变两个螺母之间的间距，当两个螺母分别夹紧两个调节板400时，就可以将刮板200锁紧在调节板400上，同理，当两个螺母分别放松对两个调节板400的锁紧时，锁紧件220即放松对刮板200的锁紧。
29.在一些实施例中，刮除部201的表面包裹有橡胶垫202，橡胶垫202的外侧包裹有布料203。相比于现有的刮板，本实施例在刮板200的刮除部201还增设有橡胶垫202，增加了耐磨性，使用寿命更长。
30.在一些实施例中，刮板200上表面的两侧均设置有导向板230，导向板230起到引导水的作用，限制刮板200上的水向两侧移动，避免水流出接水箱300之外。
31.在一些实施例中，钢带表面清洁装置还包括支撑座500，支撑座500的两端分别与两个输送座110固定相连，接水箱300放置在支撑座500上。当接水箱300装满后，可方便地从支撑座500上取下。
32.进一步的，支撑座500的顶面设置有放置槽，放置槽在支撑座500两端的端面均形成开口，使得支撑座500的截面形成类似“凵”字形结构，接水箱300放置在放置槽中，起到避免接水箱300跌落的作用。
33.在一些实施例中，集水箱300上还连接有溢水管310，当水位达到溢水管310的位置时，集水箱300中的水通过溢水管310流出，溢水管310可连接相应的收集装置，以将溢出的水收集起来。
34.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。