全伺服智能覆膜机的主机进纸驱动结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能覆膜机技术领域，具体为全伺服智能覆膜机的主机进纸驱动结构。


背景技术：

2.覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
3.经检索，中国实用新型提供了“立式多用覆膜机”，其公告号为：cn201907247u，干燥单元及复合单元沿机体纵向排布，压膜单元及上胶单元处于干燥单元与复合单元之间，进纸单元处于机体相对设置薄膜进卷单元一端的另一端处，且进纸单元与复合单元平行设置；压膜单元包括有与机体铰接的墙板、压膜辊组件及气缸；干燥单元包括有干燥辊、设于干燥辊内的干燥加热件、沿干燥辊周向设置的加热件及驱动组件；复合单元包括有相互层叠的主动复合辊及从动复合辊，进纸单元包括有进纸平台；上胶单元包括有上胶辊，采用上述技术方案，提供了一种缩小占地面积、节约能源、组合方便、提高产品表面平整度的立式多用膜机，但该专利中的覆膜机主机进纸驱动结构在使用的过程中，缺乏有效的限位结构，导致无法根据不同纸张的宽度进行调整，从而降低了使用效果，为此，我们提出了全伺服智能覆膜机的主机进纸驱动结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供全伺服智能覆膜机的主机进纸驱动结构，具备对进纸宽度进行限位的优点，解决了覆膜机主机进纸驱动结构在使用的过程中，缺乏有效的限位结构，导致无法根据不同纸张的宽度进行调整，从而降低了使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全伺服智能覆膜机的主机进纸驱动结构，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架左侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述安装架内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有限位套，所述第二支撑架的右侧固定连接有外壳，所述外壳右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧贯穿外壳的右侧并延伸至外壳的内腔，所述传动杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述外壳内腔右侧的顶部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆表面的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述转杆的左侧固定连接有进纸辊，所述限位套套设于进纸辊的表面，所述第一支撑架和第二支撑架相对的一侧固定连接有覆膜机本体。
6.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架相对一侧的底部固定连接有加固杆，所述加固杆的两侧均固定连接有定位板。
7.优选的，所述第一支撑架的底部和第二支撑架的底部均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
8.优选的，所述第二电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与第二电机固定连接。
9.优选的，所述外壳表面的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
10.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架相对一侧的顶部固定连接有滑杆，所述限位套的底部固定连接有滑套，所述滑套与滑杆之间为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过第一支撑架、第二支撑架、安装架、第一电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹套、限位套、外壳、第二电机、传动杆、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、进纸辊和覆膜机本体的配合使用，能够有效的解决传统伺服智能覆膜机进纸驱动结构在使用的过程中，缺乏有效纸张限位的功能，无法根据使用的需求进行调整，从而降低了使用效果，该装置能够方便调节纸张进纸宽度，达到方便送料的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图；
15.图3为本实用新型限位套与进纸辊的连接结构示意图。
16.图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、安装架；4、第一电机；5、主动齿轮；6、螺纹杆；7、从动齿轮；8、螺纹套；9、限位套；10、外壳；11、第二电机；12、传动杆；13、第一皮带轮；14、转杆；15、第二皮带轮；16、进纸辊；17、覆膜机本体；18、加固杆；19、垫块；20、支撑板；21、控制器；22、滑杆；23、滑套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，全伺服智能覆膜机的主机进纸驱动结构，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1左侧的顶部固定连接有安装架3，安装架3内腔的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有主动齿轮5，安装架3内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面的左侧固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮5啮合，螺纹杆6表面的左侧螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的底部固定连接有限位套9，第二支撑架2的右侧固定连接有外壳10，外壳10右侧的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有传动杆12，传动杆12的左侧贯穿外壳10的右侧并延伸至外壳10的内腔，传动杆12的表面固定连接有第一皮带轮13，外壳10内腔右侧的顶部通过轴承活动连接有转杆
14，转杆14表面的右侧固定连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15通过皮带与第一皮带轮13传动连接，转杆14的左侧固定连接有进纸辊16，限位套9套设于进纸辊16的表面，第一支撑架1和第二支撑架2相对的一侧固定连接有覆膜机本体17，通过第一支撑架1、第二支撑架2、安装架3、第一电机4、主动齿轮5、螺纹杆6、从动齿轮7、螺纹套8、限位套9、外壳10、第二电机11、传动杆12、第一皮带轮13、转杆14、第二皮带轮15、进纸辊16和覆膜机本体17的配合使用，能够有效的解决传统伺服智能覆膜机进纸驱动结构在使用的过程中，缺乏有效纸张限位的功能，无法根据使用的需求进行调整，从而降低了使用效果，该装置能够方便调节纸张进纸宽度，达到方便送料的目的。
19.第一支撑架1和第二支撑架2相对一侧的底部固定连接有加固杆18，加固杆18的两侧均固定连接有定位板。
20.通过上述技术方案，通过设置加固杆18和定位板，能够对第一支撑架1和第二支撑架2进行连接，保证了第一支撑架1和第二支撑架2安装的稳定性。
21.第一支撑架1的底部和第二支撑架2的底部均固定连接有垫块19，垫块19的底部设置有防滑纹。
22.通过上述技术方案，通过设置垫块19，能够对该设备进行支撑，保证了设备整体的稳定性。
23.第二电机11的底部固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部与第二电机11固定连接。
24.通过上述技术方案，通过设置支撑板20，能够对第二电机11进行安装，保证了第二电机11安装的稳定性。
25.外壳10表面的顶部固定连接有控制器21，控制器21通过导线分别与第一电机4和第二电机11电性连接。
26.通过上述技术方案，通过设置控制器21，能够对第一电机4和第二电机11的启停进行控制，从而达到方便操控的目的。
27.第一支撑架1和第二支撑架2相对一侧的顶部固定连接有滑杆22，限位套9的底部固定连接有滑套23，滑套23与滑杆22之间为滑动连接。
28.通过上述技术方案，通过设置滑杆22和滑套23，能够对限位套9进行限位，保证了限位套9移动过程中的稳定性。
29.使用时，通过控制器21启动第二电机11，第二电机11带动传动杆12转动，传动杆12带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过皮带带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动转杆14转动，转杆14带动进纸辊16转动，从而能够进行进纸作业，通过控制器21启动第一电机4，第一电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹套8移动，螺纹套8带动限位套9在进纸辊16的表面移动，从而能够调节进纸宽度，提高了进纸的稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。