一种具有烘干效果的注塑机注塑储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑领域，具体为一种具有烘干效果的注塑机注塑储料装置。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，而在注塑成型前，对注塑料的存储也格外重要，避免因为潮湿、挤压等情况，影响注塑料的使用效果，因此需要将注塑料加入至有烘干效果的储料装置内部，以便能够对注塑料烘干，防止注塑料受潮，且可暂时存储注塑料。
3.根据公开号为cn214820332u的中国专利公开了一种具有烘干效果的注塑机注塑储料装置，该实用新型通过设置旋转烘干组件，使得注塑料得以均匀干燥，便于存储，本装置可以对注塑料进行干燥，并可使注塑料在存储时始终保持干燥，使用效果好，实用性高，便于推广使用。
4.针对上述公开的专利内容，发明人认为由于在烘干盘内部烘干注塑料时，因烘干盘的开口直接暴露于外部空气中，导致加热盘管产生的大量热气会直接通过烘干盘的开口排出，进而使得该部分热气未能够充分对注塑料加热烘干便直接散失，从而造成热气资源的浪费。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种具有烘干效果的注塑机注塑储料装置，以解决部分热气散失效率较快进而易浪费热气资源的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干效果的注塑机注塑储料装置，包括支撑架和储料框，所述支撑架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述支撑架的内部分别设有限位组件和封堵组件，所述封堵组件包括安装于支撑架内部的封堵盘与套接于搅拌轴上的封堵板，所述封堵盘的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有电加热环，所述封堵盘的底部设有多个排气孔，所述封堵盘上设有通气孔，所述封堵盘内安装有密封圈，所述封堵板上开设有出气孔。
7.通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动搅拌轴转动，同时电加热环工作可对空气进行加热，而加热后的热气会通过排气孔排出。
8.进一步的，所述限位组件包括设于支撑架内部上方的多根滑杆和安装于支撑架两侧的挂钩，多根所述滑杆上均套接有滑套，多个所述滑套之间与储料框连接，所述滑杆的外表面下方设有限位螺母。
9.通过采用上述技术方案，当需取出储料框内部的注塑料时，使用者可转动限位螺母，将限位螺母从滑杆上旋出。
10.进一步的，所述滑杆的外表面下方设有螺纹，且所述限位螺母与滑杆螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，以便限位螺母在滑杆上移动，且限位螺母可对滑套限位。
12.进一步的，所述储料框通过滑套与滑杆滑动连接，所述储料框的顶部与封堵盘接触。
13.通过采用上述技术方案，以便滑套在滑杆上滑动时能够带动储料框移动，且便于拆装储料框。
14.进一步的，所述搅拌轴贯穿密封圈，所述封堵板的底部与封堵盘接触。
15.通过采用上述技术方案，密封圈的设置可提高封堵盘与储料框间的密封性，防止热气随意泄露。
16.进一步的，所述出气孔的直径大于通气孔的直径，所述排气孔与空腔连通。
17.通过采用上述技术方案，以便少部分热气可通过通气孔进入至出气孔内部，再经出气孔排出。
18.进一步的，所述支撑架的内部安装有抽气泵，所述抽气泵的抽气端连接有延伸至支撑架顶部的抽气管，所述抽气泵的出气端连接有延伸至空腔内部的输气管。
19.通过采用上述技术方案，抽气泵工作可使抽气管抽取外部空气，空气再经输气管进入至封堵盘的内部。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有封堵组件，因封堵盘与储料框接触，使得封堵盘可将储料框封堵，防止进入至储料框内部的热气快速通过储料框顶部的开口流出，进而降低了热气的散失效率，使得热气能够较为充分的对注塑料进行烘干，从而提高了对热气的利用效率，避免造成大量热气资源的浪费，同时不烘干时封堵盘一直封堵储料框，防止湿气与注塑料接触，并提高了注塑料的防潮效果；
22.2、本实用新型通过设置有限位组件，当需取出储料框内部的注塑料时，使用者可转动限位螺母，将限位螺母从滑杆上旋出，此时滑套向下移动，并从滑杆上滑出，使用者便可将储料框取出，接着便可将储料框内部的注塑料倒出，进而可提高对注塑料的取出效率，防止部分注塑料一直堆积在储料框内部而难以取出。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型的封堵盘立体局部结构示意图；
25.图3为本实用新型的储料框立体局部结构示意图；
26.图4为本实用新型的图1中a处的放大图。
27.图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、搅拌杆；6、储料框；7、限位组件；701、滑杆；702、滑套；703、限位螺母；704、挂钩；8、抽气泵；9、封堵组件；901、封堵盘；902、排气孔；903、通气孔；904、封堵板；905、密封圈；906、出气孔；10、抽气管；11、输气管；12、操作面板；13、电加热环；14、空腔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种具有烘干效果的注塑机注塑储料装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括支撑架1和储料框6，支撑架1的顶部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有搅拌轴3，搅拌轴3的底端连接有搅拌杆5，搅拌轴3的两侧均设有搅拌叶4，搅拌杆5的外壁与储料框6的内壁接触，且搅拌叶4位于储料框6的内部，搅拌轴3转动时会带动搅拌叶4和搅拌杆5转动，进而可对注塑料进行搅动，使得注塑料能够充分与热气接触，进而提高了对注塑料的烘干效果，支撑架1的内部分别设有限位组件7和封堵组件9。
31.具体的，封堵组件9包括安装于支撑架1内部的封堵盘901与套接于搅拌轴3上的封堵板904，封堵盘901的内部开设有空腔14，空腔14的内部设有电加热环13，电加热环13工作可对空气进行加热，而加热后的热气会通过排气孔902排出，封堵盘901的底部设有多个排气孔902，封堵盘901上设有通气孔903，封堵盘901内安装有密封圈905，搅拌轴3贯穿密封圈905，封堵板904的底部与封堵盘901接触，密封圈905的设置可提高封堵盘901与储料框6间的密封性，防止热气随意泄露，封堵板904上开设有出气孔906，出气孔906的直径大于通气孔903的直径，排气孔902与空腔14连通，以便少部分热气可通过通气孔903进入至出气孔906内部，再经出气孔906排出，支撑架1的内部安装有抽气泵8，抽气泵8的抽气端连接有延伸至支撑架1顶部的抽气管10，抽气管10的内部设有防尘网，减少灰尘进入至空腔14的内部，抽气泵8的出气端连接有延伸至空腔14内部的输气管11，抽气泵8工作可使抽气管10抽取外部空气，空气再经输气管11进入至封堵盘901的内部，支撑架1的一侧安装有操作面板12，操作面板12分别与电机2、抽气泵8和电加热环13电性连接，便于通过操作面板12打开或关闭电机2、抽气泵8和电加热环13。
32.具体的，限位组件7包括设于支撑架1内部上方的多根滑杆701和安装于支撑架1两侧的挂钩704，多根滑杆701上均套接有滑套702，滑杆701的外表面下方设有螺纹，且限位螺母703与滑杆701螺纹连接，且限位螺母703可对滑套702限位，防止滑套702向下移动，并提高了储料框6的稳定性，储料框6通过滑套702与滑杆701滑动连接，储料框6的顶部与封堵盘901接触，多个滑套702之间与储料框6连接，滑杆701的外表面下方设有限位螺母703，当需取出储料框6内部的注塑料时，使用者可转动限位螺母703，将限位螺母703从滑杆701上旋出。
33.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，接着将装有注塑料的储料框6上的滑套702套在滑杆701上，并向上推动储料框6，使得储料框6的顶部与封堵盘901接触，接着将限位螺母703旋入至滑杆701上，并使限位螺母703与滑套702接触，从而可对滑套702和储料框6限位；
34.同时由于封堵盘901一直封堵储料框6，进而防止外部湿气进入至储料框6内并与注塑料接触，当需对注塑料进行烘干时，使用者可启动电加热环13和抽气泵8，抽气泵8工作可使抽气管10抽取外部空气，空气再经输气管11进入至空腔14内部，而电加热环13工作会对空气加热，加热后的空气则通过排气孔902进入至储料框6内部；
35.然后使用者启动驱动电机2，使得搅拌轴3转动，搅拌轴3则带动搅拌叶4和搅拌杆5转动，进而可对注塑料进行搅动，使得注塑料能够与热气充分接触，以便对注塑料进行烘干，且搅拌轴3转动时会带动封堵板904转动，当出气孔906与通气孔903对齐时，少部分热气会通过出气孔906排出；
36.当需取出储料框6内部的注塑料时，使用者可转动限位螺母703，将限位螺母703从滑杆701上旋出，此时滑套702向下移动，并从滑杆701上滑出，使用者便可将储料框6取出，接着便可将储料框6内部的注塑料倒出。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。