一种用于液晶显示屏生产的易定位贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体为一种用于液晶显示屏生产的易定位贴膜机。


背景技术：

2.液晶显示屏在生产过程中，需要在屏幕表面贴合上保护膜，以防止后续工序中可能产生的划伤，增加产品的使用寿命，贴膜有专门的贴膜机辅助，当前市面上常见的液晶显示屏生产用贴膜机大多构造简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如桌面表面平整且功能单一，只能简单摆放屏幕，无法对屏幕位置做修正，一旦屏幕摆放不正，很容易造成贴膜歪斜或超出边界，不具备定位屏幕防歪斜的功能，其次，在贴膜结束后，由于液晶屏整体较为轻薄，很难直接从桌面拿起，不具备托起屏幕便于拿取的功能，除此之外，工作台的高度多为固定，对于身高体型不同的人来说，使用体验千差万别，不具备灵活调整高度以适应不同体型人群的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，在桌面上增加了两组直角夹板，可以根据加工的液晶屏尺寸预先固定好位置，在贴膜时卡入液晶屏即可，同时增加了一组托板，贴膜完毕后托板升起，将屏幕升高，便于拿取，并且对两侧的桌腿做了改进，使其可以上下调节，以适应不同身高的人群使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于液晶显示屏生产的易定位贴膜机，以解决上述背景技术中提出的不具备定位屏幕防歪斜的功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液晶显示屏生产的易定位贴膜机，包括台体，所述台体的内部设置有动板，所述动板底端的前后两端分别安装有两组第一气缸，所述第一气缸的顶端贯穿动板的内部并固定连接有固定块，所述固定块的一端之间活动连接有压辊，所述台体前端的一侧安装有控制器，所述台体的顶端胶接有胶垫，所述台体顶端的两侧分别固定连接有壳体，所述台体的下方设置有两组调节套，所述台体顶端的后方设置有便于定位固定结构。
5.所述便于定位固定结构包括活动槽，所述活动槽设置在胶垫顶端的内部，所述台体顶端的后方固定连接有调节杆，所述调节杆顶端的内部设置有多组调节孔，所述调节杆顶端的外部套接有滑套，所述滑套顶端的一侧焊接有直角夹板，所述滑套顶端的另一侧插接有定位螺栓。
6.优选的，所述滑套底端内部的形状尺寸和调节杆外部的形状尺寸相匹配，所述直角夹板的顶端高于胶垫的顶端并低于压辊的底端。
7.优选的，所述定位螺栓贯穿滑套的内部并延伸进调节孔的内部，所述调节孔呈等间距排列。
8.优选的，所述壳体内部的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有托板，所述托板的顶端胶接有防滑垫，所述防滑垫的顶端和胶垫的顶端所在水平面相一致，
所述防滑垫和胶垫的材质相同，所述第二气缸关于台体的垂直中心线对称分布。
9.优选的，所述调节套顶端的内部插接有固定板，所述固定板的前端设置有多组插槽，所述调节套前端的顶部插接有插板，所述固定板的底端和调节套内部的底端之前安装有电动推杆，所述插板贯穿调节套的内部并延伸进插槽的内部，所述插槽呈等间距排列。
10.优选的，所述台体前后两端的内部分别设置有开槽，所述台体内部顶端的一侧安装有伺服电机，所述台体内部顶端的中间位置处横向安装有丝杆，所述台体内部顶端的前后两端分别固定连接有滑杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于液晶显示屏生产的易定位贴膜机不仅实现了定位屏幕防歪斜的功能，实现了托起屏幕便于拿取的功能，而且实现了灵活调整高度以适应不同体型人群的功能；
12.（1）通过设置有活动槽、调节杆、调节孔、滑套、定位螺栓和直角夹板，使用时，根据待加工的屏幕实际尺寸，先将滑套沿着调节杆位移，当间距合适时，拧入定位螺栓固定位置，接着将待贴膜的液晶屏水平放置在胶垫上，水平前推，使屏幕的侧边两角卡入直角夹板，活动槽为滑套的位移提供了活动区间，此时将保护膜的一边贴合在屏幕的一边，伺服电机启动，通过丝杆驱动动板位移至屏幕上方，第一气缸回缩，压辊下压在贴膜上方，随着压辊左右移动，将膜贴合在屏幕表面，实现了定位屏幕防歪斜的功能；
13.（2）通过设置有壳体、第二气缸、托板和防滑垫，使用时，当膜贴合以后，压辊离开屏幕上方，此时壳体中的第二气缸启动，拉动托板轻微上移，托板将屏幕的托高，屏幕和胶垫之间出现高度差，便于工作人员将手指插入将屏幕拿起，防滑垫一方面保护屏幕背面一方面增大摩擦防止滑落，实现了托起屏幕便于拿取的功能；
14.（3）通过设置有固定板、插槽、插板、电动推杆和调节套，使用时，工作人员坐在操作台前方，根据自身的身高和工作习惯，当需要调整台体高度时，先抽出插板，接着调节套中的电动推杆启动，推动或下拉固定板，使台体高度发生变化，当调整到合适的高度以后，插入插板，插板卡入插槽，固定板和调节套的相对高度得以固定，实现了灵活调整高度以适应不同体型人群的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的台体仰视结构示意图。
19.图中：1、台体；2、开槽；3、伺服电机；4、丝杆；5、滑杆；6、动板；7、第一气缸；8、控制器；9、胶垫；10、固定块；11、压辊；12、活动槽；13、调节杆；14、调节孔；15、滑套；16、定位螺栓；17、直角夹板；18、壳体；19、第二气缸；20、托板；21、防滑垫；22、固定板；23、插槽；24、插板；25、电动推杆；26、调节套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于液晶显示屏生产的易定位贴膜机，包括台体1，台体1前后两端的内部分别设置有开槽2，台体1内部顶端的一侧安装有伺服电机3，台体1内部顶端的中间位置处横向安装有丝杆4，台体1内部顶端的前后两端分别固定连接有滑杆5，台体1的内部设置有动板6，动板6底端的前后两端分别安装有两组第一气缸7，第一气缸7的顶端贯穿动板6的内部并固定连接有固定块10，固定块10的一端之间活动连接有压辊11，台体1前端的一侧安装有控制器8，台体1的顶端胶接有胶垫9，台体1顶端的后方设置有便于定位固定结构；
22.请参阅图1-4，一种用于液晶显示屏生产的易定位贴膜机还包括便于定位固定结构，便于定位固定结构包括活动槽12，活动槽12设置在胶垫9顶端的内部，台体1顶端的后方固定连接有调节杆13，调节杆13顶端的内部设置有多组调节孔14，调节杆13顶端的外部套接有滑套15，滑套15顶端的一侧焊接有直角夹板17，滑套15顶端的另一侧插接有定位螺栓16；
23.滑套15底端内部的形状尺寸和调节杆13外部的形状尺寸相匹配，直角夹板17的顶端高于胶垫9的顶端并低于压辊11的底端，定位螺栓16贯穿滑套15的内部并延伸进调节孔14的内部，调节孔14呈等间距排列，便于固定屏幕防止歪斜位移；
24.具体地，如图1和图3所示，贴膜工人先根据待加工的屏幕实际尺寸，将滑套15沿着调节杆13位移，当间距合适时，拧入定位螺栓16固定位置，接着将待贴膜的液晶屏水平放置在胶垫9上，水平前推，使屏幕的侧边两角卡入直角夹板17，活动槽12为滑套15的位移提供了活动区间，此时将保护膜的一边贴合在屏幕的一边，伺服电机3启动，通过丝杆4驱动动板6位移至屏幕上方，第一气缸7回缩，压辊11下压在贴膜上方，随着压辊11左右移动，将膜贴合在屏幕表面，实现了定位屏幕防歪斜的功能。
25.实施例2：台体1顶端的两侧分别固定连接有壳体18，壳体18内部的顶端安装有第二气缸19，第二气缸19的底端固定连接有托板20，托板20的顶端胶接有防滑垫21，防滑垫21的顶端和胶垫9的顶端所在水平面相一致，防滑垫21和胶垫9的材质相同，第二气缸19关于台体1的垂直中心线对称分布，便于托起屏幕方便拿取；
26.具体地，如图1和图2所示，当膜和液晶屏相互贴合以后，压辊11离开屏幕上方，此时壳体18中的第二气缸19启动，拉动托板20轻微上移，托板20将屏幕的托高，屏幕和胶垫9之间出现高度差，便于工作人员将手指插入将屏幕拿起，防滑垫21一方面保护屏幕背面一方面增大摩擦防止滑落，实现了托起屏幕便于拿取的功能。
27.实施例3：台体1的下方设置有两组调节套26，调节套26顶端的内部插接有固定板22，固定板22的前端设置有多组插槽23，调节套26前端的顶部插接有插板24，固定板22的底端和调节套26内部的底端之前安装有电动推杆25，插板24贯穿调节套26的内部并延伸进插槽23的内部，插槽23呈等间距排列，便于调整高度以适应不同身高体型的工作人员；
28.具体地，如图1和图4所示，在进行贴膜工作之前，工作人员先坐在操作台前方，根据自身的身高和工作习惯，当需要调整台体1高度时，先抽出插板24，接着调节套26中的电动推杆25启动，推动或下拉固定板22，使台体1高度发生变化，当调整到合适的高度以后，插入插板24，插板24卡入插槽23，固定板22和调节套26的相对高度得以固定，实现了灵活调整
高度以适应不同体型人群的功能。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，工作人员坐在操作台前方，根据自身的身高和工作习惯，当需要调整台体1高度时，先抽出插板24，接着调节套26中的电动推杆25启动，推动或下拉固定板22，使台体1高度发生变化，当调整到合适的高度以后，插入插板24，插板24卡入插槽23，固定板22和调节套26的相对高度得以固定，实现了灵活调整高度以适应不同体型人群的功能；根据待加工的屏幕实际尺寸，先将滑套15沿着调节杆13位移，当间距合适时，拧入定位螺栓16固定位置，接着将待贴膜的液晶屏水平放置在胶垫9上，水平前推，使屏幕的侧边两角卡入直角夹板17，活动槽12为滑套15的位移提供了活动区间，此时将保护膜的一边贴合在屏幕的一边，伺服电机3启动，通过丝杆4驱动动板6位移至屏幕上方，第一气缸7回缩，压辊11下压在贴膜上方，随着压辊11左右移动，将膜贴合在屏幕表面，实现了定位屏幕防歪斜的功能；当膜贴合以后，压辊11离开屏幕上方，此时壳体18中的第二气缸19启动，拉动托板20轻微上移，托板20将屏幕的托高，屏幕和胶垫9之间出现高度差，便于工作人员将手指插入将屏幕拿起，防滑垫21一方面保护屏幕背面一方面增大摩擦防止滑落，实现了托起屏幕便于拿取的功能。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。