一种粉末涂料余量预警装置的制作方法

1.本实用新型涉及预警装置技术领域，具体为一种粉末涂料余量预警装置。


背景技术：

2.目前为了提高粉末涂料的使用效果，会在粉末涂料中添加其他性质的材料，在对其之间混合时，会使用到螺旋挤出机，螺栓挤出机的一端上部设置有上料箱，可用于一定量粉末涂料等材料的盛放上料。
3.但该上料箱不能对其内部存在较少粉末涂料时进行预警，使得工作人员不能及时进行粉末涂料的补充，从而影响挤出机的加工效率。
4.上述问题出现的主要原因在于上料箱内部盛放的粉末涂料的总量有限，当螺旋挤出机在使用过程中，粉末涂料会不停的进行上料，使得上料箱内部的粉末涂料量不断减少，而工作人员无法时时刻刻对上料箱内部的粉末涂料余量进行查看，且该上料箱不能在其内部存在较少粉末涂料时进行自动预警以提醒工作人员对末涂料进行补充，影响该粉末涂料在加工时的加工效率，针对上述情况，我们提出一种粉末涂料余量预警装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种粉末涂料余量预警装置，以解决上述背景技术中提出的但该上料箱不能对其内部存在较少粉末涂料时进行预警，使得工作人员不能及时进行粉末涂料的补充，从而影响挤出机加工效率的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料余量预警装置，包括：
9.挤出机，所述挤出机的一端上部设置有用于粉末涂料上料的上料箱；
10.所述上料箱处设置有预警机构，用于上料箱内部粉末余量的及时预警；
11.所述预警机构包括连接箱、固定块、钢索和连接板，所述连接箱设置在上料箱的侧面，所述连接板设置在上料箱的内部，所述连接箱的内部滑动设置有固定块，所述固定块与连接板之间设置有钢索。
12.优选的，所述连接箱的内顶部设置有控制开关，所述连接箱的侧面设置有受控制开关控制的蜂鸣器。
13.优选的，所述固定块滑动至连接箱内部上端时与控制开关之间接触且打开控制开关。
14.优选的，所述固定块的两侧设置有限位块，所述限位块滑动设置在连接箱的内侧壁。
15.优选的，所述连接箱内侧壁开设有限位槽，用于限位块的限位滑动。
16.优选的，所述限位槽的内部设置有固定杆，所述限位块套接设置在固定杆的外表
面。
17.优选的，所述固定杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位槽的内顶部以及限位块的上表面相连接。
18.本实用新型公开了一种粉末涂料余量预警装置，其具备的有益效果如下：
19.1、该一种粉末涂料余量预警装置，当上料箱内部的粉末涂料余量较少时，此时连接板与上料箱的内底部相靠近，固定块移动至连接箱的内部上端且与控制开关之间相抵，使得在固定块的外部推力下按压控制开关，使得受控制开关控制的蜂鸣器进行报警，以便及时通知工作人员向上料箱的内部添加粉末涂料。
20.2、该一种粉末涂料余量预警装置，连接板与固定块之间设置有定长的钢索，且连接板与固定块的质量等同，可使得其之间一方在移动时，另一方在其作用下随之移动，使得连接板在探测粉末涂料的余量时，固定块也根据其探测的结果进行预警或者不预警的操作，使用较为便捷，且可及时通知工作人员进行粉末涂料的补充，减少对粉末涂料加工效率的影响。
附图说明
21.图1为本实用新型总体结构示意图；
22.图2为本实用新型上料箱内部结构示意图；
23.图3为本实用新型连接箱内部结构剖面图；
24.图4为本实用新型固定块和连接板结构示意图；
25.图5为本实用新型固定杆和弹簧结构示意图。
26.图中：1、挤出机；2、上料箱；3、预警机构；301、连接箱；302、固定块；303、钢索；304、连接板；305、控制开关；306、蜂鸣器；4、限位块；401、限位槽；402、固定杆；403、弹簧。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种粉末涂料余量预警装置，如图1-5所示，包括：挤出机1，挤出机1的一端上部设置有用于粉末涂料上料的上料箱2，该挤出机1可采用已知型号为shj-92的螺旋挤出机，且可用于粉末涂料生产过程中与其他性质粉末之间的混合挤出，在使用时，先将一定量的粉末涂料放置在挤出机1一端设置的上料箱2的内部，随后可启动挤出机1，使得在电机的控制下将上料箱2内部的粉末涂料上料至挤出机1的内部。
28.根据附图2-4所示，该装置中上料箱2处设置有预警机构3，用于上料箱2内部粉末余量的及时预警，预警机构3包括连接箱301、固定块302、钢索303和连接板304，连接箱301设置在上料箱2的侧面，连接板304设置在上料箱2的内部，连接板304可从上料箱2的内部取出，且连接板304与上料箱2的内部孔径等同，连接箱301的内部滑动设置有固定块302，固定块302与连接板304的质量等同，固定块302与连接板304之间设置有钢索303，钢索303的长度为定长，且与上料箱2的侧壁高度相适配，即钢索303两组连接的固定块302与连接板304之间的间距等同于上料箱2的侧壁长度。
29.根据附图2-3所示，该装置中连接箱301的内顶部设置有控制开关305，控制开关305为按压式，打开控制开关305的触碰点与固定块302的上表面相靠近，连接箱301的侧面设置有受控制开关305控制的蜂鸣器306，固定块302滑动至连接箱301内部上端时与控制开
关305之间接触且打开控制开关305，当上料箱2内部的粉末涂料较少时，连接板304之间向上料箱2的内底部移动，此时固定块302在钢索303定长的限制下随着连接板304进行移动，使得固定块302向靠近控制开关305处移动且在接触时打开控制开关305，使得蜂鸣器306进行预警。
30.根据附图3、5所示，该装置中固定块302的两侧设置有限位块4，限位块4滑动设置在连接箱301的内侧壁，连接箱301内侧壁开设有限位槽401，用于限位块4的限位滑动。
31.根据附图3、5所示，该装置中限位槽401的内部设置有固定杆402，限位块4套接设置在固定杆402的外表面，通过固定杆402的作用，可对限位块4以及限位块4侧面连接的固定块302移动进行限位，固定杆402的外表面套接有弹簧403，弹簧403的两端分别与限位槽401的内顶部以及限位块4的上表面相连接，通过弹簧403的弹力作用，可对固定块302移动进行辅助拉动或者推动，也可自动带动固定块302进行复位。
32.工作原理：
33.该一种粉末涂料余量预警装置在使用之前，首先在挤出机1一端设置的上料箱2的内部添加粉末涂料，使得粉末涂料的最上端与上料箱2的内部上端相靠近。
34.进一步的，可将连接板304按照卡槽定位放置在上料箱2的内部，使得连接板304的下表面与堆积的粉末涂料的最上端相接触，此时连接板304一端通过钢索303进行连接的固定块302位于连接箱301的内底部，且固定块302两侧限位块4上表面连接的弹簧403处于延展状态，然后可将顶盖遮盖在上料箱2的顶端。
35.另外，连接箱301内部设置的控制开关305处于关闭状态，受控制开关305控制的蜂鸣器306也处于关闭状态。
36.进一步的，可启动挤出机1，使得在电机的控制下将上料箱2内部的粉末涂料上料至挤出机1的内部，使得上料箱2内部的粉末涂料的余量不断减少，以使得与堆积的粉末涂料最上端的连接板304随之进行相同高度的下降移动。
37.进一步的，当连接板304沿着上料箱2的内侧壁不断下降时，此时受定长的钢索303的限位，使得通过钢索303与连接板304相连接的固定块302随之进行移动，使得固定块302沿着连接箱301的内侧壁进行向上滑动，该过程中固定块302通过限位块4和固定杆402进行稳定滑动，且限位块4对固定杆402外表面设置的弹簧403进行压缩。
38.进一步的，当上料箱2内部的粉末涂料余量达到最低预警处时，此时连接板304与上料箱2的内底部相靠近，固定块302移动至连接箱301的内部上端且与控制开关305之间相抵，使得在固定块302的外部推力下按压控制开关305，使得控制开关305被打开，进而使得受控制开关305控制的蜂鸣器306进行报警，以便及时通知工作人员向上料箱2的内部添加粉末涂料。
39.另外，添加过程中直接将连接板304从上料箱2内部取出即可进行粉末涂料的添加，当连接板304从上料箱2的内底部取出后，此时连接板304逐渐向上移动，固定块302受到的拉力减少，使得固定块302在弹簧403以及自身重力作用下向连接箱301的内底部移动，使得固定块302不与控制开关305接触，以使得控制开关305被关闭，使得蜂鸣器306停止报警。
40.最后，当上料箱2的内部添加完粉末涂料后，可再次将连接板304放置在上料箱2的内部，使得此时连接板304以及固定块302均处于初始状态，以便继续进行预警提示。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。