一种硅胶滚轮贴膜装置的制作方法

1.本实用新型属于贴膜设备技术领域，具体为一种硅胶滚轮贴膜装置。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的pp材料到现今流行的ar材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
3.如公告号为cn216267623u的实用新型专利中公开了一种硅胶滚轮贴膜装置，包括固定底板，所述固定底板上端外表面的后侧设置有传动机架，且传动机架的上段设置有滑座，所述滑座的下端设置有硅胶滚轮，且滑座与硅胶滚轮之间设置有连接机构，所述固定底板上端外表面的前侧固定连接有固定机构。本实用新型所述的一种硅胶滚轮贴膜装置，针对于不同高度的屏幕，进行调节硅胶滚轮至相应的高度，在对硅胶滚轮高度调节的过程中，将滑套于滑杆的外壁滑动，此前拧松卡固螺钉，待硅胶滚轮的高度适合后，于滑套上段的一侧旋入卡固螺钉拧紧，直至其贴合至卡固槽，实现卡固，所述连接机构的结构简单，便于调节，进一步提高装置的使用性能，带来更好的使用前景。
4.在实现本技术过程中，发现该技术有以下问题：该贴膜设备的硅胶滚轮无法进行更换，一旦硅胶滚轮出现破损等问题，就需要整体更换设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出硅胶滚轮无法更换的问题，提供一种硅胶滚轮贴膜装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种硅胶滚轮贴膜装置，包括基座，所述基座的顶部焊接有支撑架和固定架，所述支撑架的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有升降架，所述升降架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的底部设置有安装架，所述安装架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有硅胶滚轮，所述固定架的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有旋转钮，所述螺纹杆的侧面设置有活动板，所述活动板的另一侧固定连接有夹板。
7.在一优选的实施方式中，所述支撑架的内壁开设有升降架滑槽，所述升降架滑槽的内部滑动连接有所述升降架。
8.在一优选的实施方式中，所述升降架的内部固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座与所述第一转动杆转动连接。
9.在一优选的实施方式中，所述升降架的内部焊接有导向杆，所述导向杆与所述活动座滑动连接。
10.在一优选的实施方式中，所述安装架的顶部焊接有连接架，所述活动座的底部开设有连接槽，所述连接架与所述连接槽卡接。
11.在一优选的实施方式中，所述活动座的侧面开设有固定孔，所述连接架的内部开设有配合孔，所述固定孔和所述配合孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
12.在一优选的实施方式中，所述基座的正面设置有plc控制器，所述电动伸缩杆、所述第一电机和所述第二电机与所述plc控制器电性连接。
13.在一优选的实施方式中，所述安装架的内部固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座与所述第二转动杆转动连接。
14.在一优选的实施方式中，所述固定架的内壁开设有活动板滑槽，所述活动板滑槽的内部滑动连接有所述活动板。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，驱动电动伸缩杆的伸缩端上下移动，能够带动升降架和硅胶滚轮上下移动，以便应用于不同高度的屏幕，而且驱动第一电机可以带动第一转动杆转动，使活动座和硅胶滚轮可以左右移动，从而能够进行贴膜作业。
17.2、本实用新型中，通过连接架和连接槽的配合使用，可以把安装架和硅胶滚轮安装在活动座底部，一旦硅胶滚轮出现破损等问题，只需要取出固定螺栓就能拆下安装架和硅胶滚轮，对硅胶滚轮进行单独更换，不需要整体更换设备。
18.3、本实用新型中，通过转动旋转钮可以带动螺纹杆转动，使螺纹杆可以左右移动，从而带动活动板和夹板左右移动，当两个夹板之间的夹持间隙变小，就能够对屏幕进行固定，防止屏幕在贴膜过程中移位。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构的示意简图；
20.图2为本实用新型支撑架的剖面结构示意简图；
21.图3为本实用新型升降架的剖面结构示意简图；
22.图4为本实用新型活动座和安装架的剖面结构示意简图；
23.图5为本实用新型固定架的剖面结构示意简图。
24.图中标记：1-基座、2-plc控制器、3-支撑架、4-电动伸缩杆、5-升降架、6-升降架滑槽、7-第一电机、8-第一转动杆、9-第一轴承座、10-活动座、11-导向杆、12-安装架、13-连接架、14-连接槽、15-固定孔、16-配合孔、17-第二电机、18-第二转动杆、19-硅胶滚轮、20-第二轴承座、21-固定架、22-螺纹杆、23-旋转钮、24-活动板、25-活动板滑槽、26-夹板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面将结合图1-图5对本实用新型实施例的一种硅胶滚轮贴膜装置进行详细的说
明。
27.本技术实施例公开一种硅胶滚轮贴膜装置。参考图1-图4，包括基座1，基座1的顶部焊接有支撑架3和固定架21，支撑架3的内部固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定安装有升降架5，驱动电动伸缩杆4的伸缩端上下移动，能够带动升降架5和硅胶滚轮19上下移动，以便应用于不同高度的屏幕，支撑架3的内壁开设有升降架滑槽6，升降架滑槽6的内部滑动连接有升降架5，在升降架5上下移动的过程中起到限位作用，升降架5的内部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴焊接有第一转动杆8，驱动第一电机7可以带动第一转动杆8转动，升降架5的内部固定安装有第一轴承座9，第一轴承座9与第一转动杆8转动连接，避免第一转动杆8在转动过程中移位，第一转动杆8的表面螺纹连接有活动座10，第一转动杆8转动，在内外螺纹的作用下，活动座10可以左右移动，升降架5的内部焊接有导向杆11，导向杆11与活动座10滑动连接，在活动座10左右移动的过程中起到导向作用，活动座10的底部设置有安装架12，活动座10左右移动的同时，安装架12和硅胶滚轮19也会一同左右移动，安装架12的内部固定安装有第二电机17，基座1的正面设置有plc控制器2，电动伸缩杆4、第一电机7和第二电机17与plc控制器2电性连接，第二电机17的输出轴焊接有第二转动杆18，驱动第二电机17可以带动第二转动杆18转动，安装架12的内部固定安装有第二轴承座20，第二轴承座20与第二转动杆18转动连接，避免第二转动杆18在转动过程中移位，第二转动杆18的表面固定安装有硅胶滚轮19，第二转动杆18转动的同时硅胶滚轮1也会一同转动，从而能够进行贴膜作业。
28.参考图4，安装架12的顶部焊接有连接架13，活动座10的底部开设有连接槽14，连接架13与连接槽14卡接，活动座10的侧面开设有固定孔15，连接架13的内部开设有配合孔16，固定孔15和配合孔16的内部螺纹连接有固定螺栓，连接架13卡接在连接槽14内，再把固定螺栓固定在固定孔15和配合孔16内，就能够把安装架12安装在活动座10的底部，方便对硅胶滚轮19进行更换。
29.参考图1和图5，固定架21的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外侧固定安装有旋转钮23，转动旋转钮23可以带动螺纹杆22转动，使螺纹杆22可以左右移动，螺纹杆22的侧面设置有活动板24，螺纹杆22左右移动的同时，活动板24也会一同左右移动，固定架21的内壁开设有活动板滑槽25，活动板滑槽25的内部滑动连接有活动板24，在活动板24左右移动的过程中，起到限位作用，活动板24的另一侧固定连接有夹板26，通过调整两个夹板26之间的夹持间隙，能够对屏幕进行固定，防止屏幕在贴膜过程中移位。
30.本技术实施例的一种硅胶滚轮贴膜装置的实施原理为：
31.当需要调整硅胶滚轮19高度时，驱动电动伸缩杆4的伸缩端上下移动，能够带动升降架5和硅胶滚轮19上下移动，以便应用于不同高度的屏幕，驱动第二电机17带动第二转动杆18和硅胶滚轮19转动，同时驱动第一电机7带动第一转动杆8转动，使活动座10和硅胶滚轮19左右移动，从而能够进行贴膜作业，当硅胶滚轮19出现破损需要更换时，取出固定孔15和配合孔16内的固定螺栓，就能拔出连接架13，再拿取新的安装架12，连接架13对准连接槽14放入，固定螺栓固定在固定孔15和配合孔16内，就更换好硅胶滚轮19，可以对硅胶滚轮19进行单独更换，不需要整体更换设备，当需要固定屏幕时，屏幕放置在基座1上，转动旋转钮23，使螺纹杆22可以左右移动，从而带动活动板24和夹板26左右移动，调节好两个夹板26之
间的夹持间隙，就能够对屏幕进行固定，防止屏幕在贴膜过程中移位。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。