一种玩具注塑模具冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及玩具注塑模具冷却技术领域，具体为一种玩具注塑模具冷却装置。


背景技术：

2.玩具，泛指可用来玩的物品，玩具在生产加工的过程中需要使用到注塑模具进行生产制造，而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具在对玩具进行加工时，需要使用到冷却设备对注塑模具进行降温。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的玩具注塑模具冷却装置，不具备防撞击结构，导致装置在面对外界意外的撞击时，易出现变形或损坏的问题，进而间接降低了装置的使用寿命，无法满足使用要求；
5.2、现有的玩具注塑模具冷却装置，其高度一般是固定设置，无法根据使用要求进行调节，进而导致装置在实际使用中，会出现诸多不便，间接降低了装置的实用性，不便推广。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玩具注塑模具冷却装置，解决了现今存在的不具备防撞击结构，和装置高度一般是固定设置，无法根据使用要求进行调节的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具注塑模具冷却装置，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体顶部一侧设置有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆一端设置有防护板，所述防护板一侧上方开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块顶部设置有压簧，所述滑块一侧设置有拱形弹力板，所述冷却装置主体底部一侧设置有气缸，所述气缸底部设置有底板，所述底板顶部设置有支撑块，所述支撑块一侧设置有滑杆，所述滑杆外表面设置有滑套，所述滑杆位于滑套一侧设置有弹簧，所述滑套顶部设置有第一固定栓，所述第一固定栓顶部设置有连接杆，所述连接杆顶端设置有第二固定栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩支撑杆的数量有若干组，所述伸缩支撑杆呈等距直线排布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的数量有两组，两组所述防护板以冷却装置主体的中部相互对应设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拱形弹力板的数量有两组，两组所述拱形弹力板以冷却装置主体的中部相互对应设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的尺寸与滑套的尺寸相适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的两端分别通过转动连接安装在第一固定栓与第二固定栓上。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玩具注塑模具冷却装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种玩具注塑模具冷却装置，在面对撞击时，先通过防护板对冷却装置主体进行防护，再通过防护板挤压拱形弹力板，进而带动滑块挤压压簧，同时压簧与拱形弹力板的弹力又反作用于防护板，对撞击带来的冲击力进行缓冲，进而提高装置的防撞击能力，避免装置在面对外界意外的撞击时，出现变形或损坏，进而间接提高了装置的使用寿命，满足使用要求。
16.2、该一种玩具注塑模具冷却装置，当需要调节装置的高度时，通过气缸推动冷却装置主体向上位移，同时弹簧的弹力会推动第一固定栓沿滑杆移动，使得连接杆的两端跟随第一固定栓与第二固定栓的位置变化进行倾斜，对冷却装置主体进行支撑，以便对装置的高度进行调节，进而避免装置在实际使用中，会出现诸多不便，间接提高了装置的实用性，便于推广。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处结构示意图；
19.图3为本实用新型b处结构示意图；
20.图4为本实用新型拱形弹力板安装立体结构示意图。
21.图中：1、冷却装置主体；2、伸缩支撑杆；3、防护板；4、滑槽；5、滑块；6、压簧；7、拱形弹力板；8、气缸；9、底板；10、支撑块；11、滑杆；12、滑套；13、弹簧；14、第一固定栓；15、连接杆；16、第二固定栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种玩具注塑模具冷却装置，包括冷却装置主体1，冷却装置主体1顶部一侧设置有伸缩支撑杆2，伸缩支撑杆2一端设置有防护板3，防护板3一侧上方开设有滑槽4，滑槽4内部设置有滑块5，滑块5顶部设置有压簧6，便于通过压簧6的弹力，对撞击带来的冲击力进行缓冲，进而提高装置的防撞击能力，滑块5一侧设置有拱形弹力板7，冷却装置主体1底部一侧设置有气缸8，型号为tcmj12，气缸8底部设置有底板9，底板9顶部设置有支撑块10，支撑块10一侧设置有滑杆11，滑杆11外表面设置有滑套12，滑杆11位于滑套12一侧设置有弹簧13，便于通过弹簧13的弹力推动第一固定栓14沿滑杆11移动，使得连接杆15的两端跟随第一固定栓14与第二固定栓16的位置变化进行倾斜，对冷却装置主体1进行支撑，提高冷却装置主体1的稳定性，滑套12顶部设置有第一固定栓14，第一固定
栓14顶部设置有连接杆15，连接杆15顶端设置有第二固定栓16。
24.本实施例中，伸缩支撑杆2的数量有若干组，伸缩支撑杆2呈等距直线排布，便于通过伸缩支撑杆2对防护板3进行支撑与固定，提高防护板3的稳定性；防护板3的数量有两组，两组防护板3以冷却装置主体1的中部相互对应设置，便于通过防护板3对冷却装置主体1进行防护，避免撞击物直接与冷却装置主体1接触，导致受损或损坏；滑槽4的尺寸与滑块5的尺寸相适配，便于通过滑槽4对滑块5连接的拱形弹力板7进行限位，提高拱形弹力板7的稳定性；拱形弹力板7的数量有两组，两组拱形弹力板7以冷却装置主体1的中部相互对应设置，便于通过拱形弹力板7的弹力，对撞击带来的冲击力进行缓冲，进而提高装置的防撞击能力；滑杆11的尺寸与滑套12的尺寸相适配，便于通过滑杆11对滑套12连接的第一固定栓14进行限位，提高第一固定栓14移动的稳定性；连接杆15的两端分别通过转动连接安装在第一固定栓14与第二固定栓16上，便于对连接杆15进行安装与支撑，提高连接杆15的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在面对撞击时，先通过伸缩支撑杆2连接的防护板3对冷却装置主体1进行防护，再通过防护板3挤压滑块5连接的拱形弹力板7，进而带动滑块5挤压滑槽4内的压簧6，同时压簧6与拱形弹力板7的弹力又反作用于防护板3，对撞击带来的冲击力进行缓冲，进而提高装置的防撞击能力，避免装置在面对外界意外的撞击时，出现变形或损坏，进而间接提高了装置的使用寿命，满足使用要求，当需要调节装置的高度时，通过底板9顶部的气缸8推动冷却装置主体1向上位移，同时滑杆11外表面弹簧13的弹力，会推动滑套12连接的第一固定栓14，沿支撑块10上的滑杆11移动，使得连接杆15的两端跟随第一固定栓14与第二固定栓16的位置变化进行倾斜，对冷却装置主体1进行支撑，以便对装置的高度进行调节，进而避免装置在实际使用中，会出现诸多不便，间接提高了装置的实用性，便于推广。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。