一种螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆挤出机的技术领域，尤其涉及一种螺杆挤出机。


背景技术：

2.传统的螺杆挤出机在使用时经常出现基础物料不均匀的缺点，同时装置工作时产生的震动不可避免，容易降低装置的连接处的金属强度，导致使用寿命降低，同时传统的螺杆挤出机再挤出一些凝固点较高的物料时，容易出现物料冷却凝固在推料筒内，导致设备故障，因此，现需要设计一种螺杆挤出机。
3.现有专利(cn212979189u)公开了一种新型双螺杆挤出机，包括机箱；位于机箱内的有电机带动转动的两个并行设置的螺杆，每一所述螺杆包括至少两段分螺杆，相邻两段分螺杆的首尾固定连接，相邻两个分螺杆相接的两个端部中的至少一端部设有轴承，所述轴承外壁通过连接杆与机箱内壁固定连接；两个螺杆上相对设置的轴承由拉伸弹簧连接。本实用新型的双螺杆挤出机，其螺杆由若干段分螺杆组成，若干段分螺杆的设置可有效解决长螺杆的加工及运输成本，且可对某一段螺杆进行更换，降低维护、维修成本。
4.该实用新型的缺点是该设计的新型双螺杆挤出机在使用时对于装置产生的震动没有对应的减震处理，同时该设计的装置在挤出一些凝固点较高的物料时，容易因为较低的温度导致物料半凝固在装置内导致装置的工作效率大大降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆挤出机，解决了传统的螺杆挤出机在使用时存在的不具备料筒可加热缺点以及没有减震性能的缺点。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺杆挤出机，包括箱体，所述箱体的底端四角处均固定设置有减震结构，所述箱体的上端固定设置有固定架，所述固定架的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有推料筒，所述推料筒的上端一侧贯通设置有进料斗，所述推料筒靠近进料斗的一端固定设置有装配板，所述装配板远离推料筒的一端固定设置有推料电机，所述推料筒的内部转动设置有转轴，所述转轴的轴身靠近装配板的一端固定设置有推料螺叶，所述转轴的轴身上靠近推料螺叶的一端固定设置有搅拌叶，所述推料筒的筒身内固定设置有加热板，所述箱体的内部底端中间位置固定设置有蓄电池，所述减震结构包括阻尼杆、上固定板和下固定板，所述箱体的底端四角处均固定设置有上固定板，多个所述上固定板的底端中间位置均固定设置有阻尼杆，多个所述阻尼杆的底端均固定连接有下固定板；
7.通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时通过设置的推料结构，使得装置可以通过加热的形式，使得装置可加工的物料范围更广，同时搅拌质量得到提升，设置的辅助结构，使得装置具备临时应付断电可使用的功能，同时配合减震结构，使得装置具备较为优良的减震性，整体设计实用性好，值得推广。
8.进一步地，多个所述下固定板的底端均固定设置有防滑垫；
9.通过上述技术方案，设置的防滑垫，使得装置在放置时不容易滑动。
10.进一步地，多个所述阻尼杆的杆身上均套设有弹簧，多个所述弹簧的上端固定连接上固定板的底端，多个所述弹簧的底端固定连接下固定板的上端；
11.通过上述技术方案，设置的弹簧，配合阻尼杆，可以有效的对装置起到减震的作用。
12.进一步地，所述箱体的前端中间位置固定设置有检修板；
13.通过上述技术方案，设置的检修板方便顶起对箱体内的电子器件进行检修维护。
14.进一步地，所述推料筒远离装配板的一端固定设置有固定套；
15.通过上述技术方案，设置的固定套方便将出料口安装在推料筒的输出端。
16.进一步地，所述固定套远离推料筒的一端固定设置出料口，所述出料口远离推料筒的一端固定设置有计量阀；
17.通过上述技术方案，设置的出料口方便物料的挤出，设置的计量阀方便控制出料的开关以及检测出料的量。
18.进一步地，所述转轴靠近推料电机的一端贯穿装配板并和推料电机的输出轴固定连接，所述转轴的轴身远离推料电机的一端固定设置有推料螺叶；
19.通过上述技术方案，转轴和推料电机的连接，方便推料电机带动转轴转动，设置的推料螺叶方便将物料箱输出端推进。
20.进一步地，所述箱体的内部底端靠近蓄电池的一侧固定设置有中央处理器；
21.通过上述技术方案，设置的中央处理器方便监测装置是否外部供电断电，方便根据实际需求切换至蓄电池临时供电。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、该实用新型中，通过设置的推料筒、搅拌叶、推料螺叶、加热板和计量阀组成了装置的推料结构，在该结构中，推料筒内设置的加热板可以持续的保持推料筒内的温度保持在一定的温度，使得装置可以用来加工一些凝固点较高的物料，使得装置的加工范围更广，设置的转轴轴身上固定连接有推料螺叶和搅拌叶，设置在转轴中段的搅拌叶起到了对物料的充分搅拌作用，使得加工挤出的物料更加均匀，优化效果较好。
24.2、该实用新型中，通过设置的蓄电池和中央处理器组成了装置的辅助结构，在该结构中，当装置在使用时遇到断电情形，设置的中央处理器感应到外界电源断电，会迅速的切换至蓄电池供电，防止断电导致装置停止工作，使得推料筒内的凝固点高的物料凝固在推料筒内，使得装置对于意外情况的应对更全面，同时配合设置的减震结构，使得装置具备一定的减震性，整体设计有效的提高了装置的实用性，值得推广。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种螺杆挤出机的正视图；
26.图2为本实用新型提出的一种螺杆挤出机的剖视图；
27.图3为本实用新型提出的一种螺杆挤出机的减震结构剖视图；
28.图4为本实用新型提出的一种螺杆挤出机的推料筒轴测图。
29.图例说明：
30.1、计量阀；2、出料口；3、固定套；4、推料筒；5、支撑板；6、进料斗；7、装配板；8、推料电机；9、减震结构；91、上固定板；92、阻尼杆；93、弹簧；94、下固定板；10、箱体；11、防滑垫；12、固定架；13、加热板；14、搅拌叶；15、转轴；16、推料螺叶；17、中央处理器；18、蓄电池；19、检修板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺杆挤出机，包括箱体10，箱体10的底端四角处均固定设置有减震结构9，箱体10的上端固定设置有固定架12，固定架12的上端固定设置有支撑板5，支撑板5的上端固定设置有推料筒4，推料筒4的上端一侧贯通设置有进料斗6，推料筒4靠近进料斗6的一端固定设置有装配板7，装配板7远离推料筒4的一端固定设置有推料电机8，推料筒4的内部转动设置有转轴15，转轴15的轴身靠近装配板7的一端固定设置有推料螺叶16，转轴15的轴身上靠近推料螺叶16的一端固定设置有搅拌叶14，推料筒4的筒身内固定设置有加热板13，箱体10的内部底端中间位置固定设置有蓄电池18，减震结构9包括阻尼杆92、上固定板91和下固定板94，箱体10的底端四角处均固定设置有上固定板91，多个上固定板91的底端中间位置均固定设置有阻尼杆92，多个阻尼杆92的底端均固定连接有下固定板94。
34.多个下固定板94的底端均固定设置有防滑垫11，多个阻尼杆92的杆身上均套设有弹簧93，多个弹簧93的上端固定连接上固定板91的底端，多个弹簧93的底端固定连接下固定板94的上端，箱体10的前端中间位置固定设置有检修板19，推料筒4远离装配板7的一端固定设置有固定套3，固定套3远离推料筒4的一端固定设置出料口2，出料口2远离推料筒4的一端固定设置有计量阀1，转轴15靠近推料电机8的一端贯穿装配板7并和推料电机8的输出轴固定连接，转轴15的轴身远离推料电机8的一端固定设置有推料螺叶16，箱体10的内部底端靠近蓄电池18的一侧固定设置有中央处理器17。
35.工作原理：该设计的装置在使用时，推料筒4内设置的加热板13可以持续的保持推料筒4内的温度保持在一定的温度，使得装置可以用来加工一些凝固点较高的物料，使得装置的加工范围更广，设置的转轴15轴身上固定连接有推料螺叶16和搅拌叶14，设置在转轴
15中段的搅拌叶14起到了对物料的充分搅拌作用，使得加工挤出的物料更加均匀，优化效果较好，当装置在使用时遇到断电情形，设置的中央处理器17感应到外界电源断电，会迅速的切换至蓄电池18供电，防止断电导致装置停止工作，使得推料筒4内的凝固点高的物料凝固在推料筒4内，使得装置对于意外情况的应对更全面，同时配合设置的减震结构9，使得装置具备一定的减震性，整体设计有效的提高了装置的实用性，值得推广。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。