物料缺料报警装置的制作方法

文档序号:33097365发布日期:2023-02-01 00:09阅读:197来源:国知局
物料缺料报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料进出料技术领域,尤其涉及物料缺料报警装置。


背景技术:

2.螺杆挤出机是通过料斗喂料给螺杆,使物料在保持一定温度的螺杆中塑化。通过齿轮箱提供远远不断向前的推力,利用螺杆对物料的挤压、剪切和搅拌等作用,使胶料受热塑化,并由出料口连续挤出。
3.中国专利公开号cn214111352u公开了一种高效塑化螺杆,加热外壳内部沿两个圆形孔洞设有一圈环形凹槽,内部设有塑化螺杆,塑化螺杆偏出料筒一端设有圆形冷却装置,冷却装置外壁与加热外壳内壁间隙配合,冷却装置为中空结构冷却装置径向方向设有若干圆孔将冷却装置上下贯通,冷却装置上下孔洞之间通过冷却钢管连接,围绕冷却装置侧面一周设有若干孔洞,孔洞通过加热外壳内侧的凹槽和加热外壳的孔洞空间连接。通过塑化螺杆后端增加的冷却装置,在对物料进行压缩的同时,对物料进行制冷处理,避免物料在出料筒内相互沾粘的同时,杜绝以往因物料未及时冷却对工作人员造成的工业事故。
4.上述方案中的加料斗内的物料不足时,易对机器的正常运作造成影响,另外,物料挤出后直接排入出料筒中,出料筒中盛放的物料易出现分布不均匀的情况,进而影响出料筒的容量,使得工作人员需要用手拨动、均匀物料,或频繁取出挤出的物料。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的物料缺料报警装置,可使接料箱发生水平方向上的往复晃动,从而对接料箱中的物料起到均匀的作用。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.物料缺料报警装置,包括螺杆挤出机主体,所述螺杆挤出机主体的上方一端安装有进料斗,且所述螺杆挤出机主体的另一端安装有排料管,所述螺杆挤出机主体的一端对应所述排料管的位置处设置有底座,所述底座的上方设置有接料箱;
8.所述接料箱和所述螺杆挤出机主体之间设置有拉动机构,所述拉动机构包括电机,所述电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的一端设置有圆盘,所述圆盘通过固定板与所述螺杆挤出机主体相连,且所述圆盘的内侧设置有齿牙,所述转动轴的一端连接有第一连杆,所述第一连杆的一侧连接有连接轴,所述连接轴的外部连接有齿轮,且所述连接轴的外部转动连接有第二连杆,所述第二连杆的一端转动连接有第三连杆,所述第三连杆通过固定杆与所述接料箱连接,所述螺杆挤出机主体的一端对应所述第三连杆的位置处设置有限位杆。
9.优选地,所述固定板与所述圆盘、所述螺杆挤出机主体均为固定连接,所述转动轴与所述固定板、所述圆盘均为转动连接。
10.优选地,所述第一连杆与所述连接轴固定连接,所述齿轮与所述连接轴转动连接。
11.优选地,所述齿牙呈圆形阵列在所述圆盘的内侧,且所述齿牙与所述齿轮啮合连
接。
12.优选地,所述限位杆的一端对应所述第三连杆的位置处开设有通孔,所述第三连杆与所述通孔滑动连接。
13.优选地,所述接料箱的下方安装有滚轮,所述底座的上方固定有与所述滚轮配合的导轨。
14.优选地,所述电机通过固定架与所述螺杆挤出机主体固定连接。
15.优选地,所述进料斗的内部安装有物料传感器,所述螺杆挤出机主体的上方靠近所述进料斗的位置处安装有单片机,所述单片机的上方安装有声光报警器,所述物料传感器、所述单片机、所述声光报警器电连接。
16.相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
17.1、本实用新型通过物料传感器对进料斗中的物料量进行监测,当进料斗中的物料量低于设定范围时,声光报警器发出警报,及时提醒工作人员进料斗出现缺料的情况,从而避免意外的发生;
18.2、本实用新型设置有接料箱和拉动机构,启动电机之后,通过第一连杆、第二连杆和第三连杆的传动作用,可使接料箱发生水平方向上的往复晃动,从而对接料箱中的物料起到均匀的作用,避免其中的物料不均匀,而出现降低接料箱容量的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的物料缺料报警装置的结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的物料缺料报警装置图1中a处的放大结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的物料缺料报警装置中进料斗的剖面结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的物料缺料报警装置的局部结构示意图;
23.图5为本实用新型提出的物料缺料报警装置中拉动机构的结构示意图;
24.图6为本实用新型提出的物料缺料报警装置中电机、转动轴、圆盘和固定板的结构示意图。
25.图中:1、螺杆挤出机主体;2、进料斗;3、物料传感器;4、单片机;5、声光报警器;6、排料管;7、底座;8、接料箱;9、电机;10、转动轴;11、圆盘;12、固定板;13、齿牙;14、第一连杆;15、连接轴;16、齿轮;17、第二连杆;18、第三连杆;19、限位杆;20、固定杆;21、滚轮;22、导轨。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.参照图1-6,物料缺料报警装置,包括螺杆挤出机主体1,螺杆挤出机主体1的上方一端安装有进料斗2,且螺杆挤出机主体1的另一端安装有排料管6,螺杆挤出机主体1的一端对应排料管6的位置处设置有底座7,底座7的上方设置有接料箱8,接料箱8和螺杆挤出机主体1之间设置有拉动机构,拉动机构包括电机9,电机9通过固定架与螺杆挤出机主体1固定连接,电机9的输出端连接有转动轴10,转动轴10的一端设置有圆盘11,圆盘11通过固定
板12与螺杆挤出机主体1相连,固定板12与圆盘11、螺杆挤出机主体1均为固定连接,转动轴10与固定板12、圆盘11均为转动连接,圆盘11的内侧设置有齿牙13,转动轴10的一端连接有第一连杆14,第一连杆14的一侧连接有连接轴15,连接轴15的外部连接有齿轮16,齿牙13呈圆形阵列在圆盘11的内侧,且齿牙13与齿轮16啮合连接,第一连杆14与连接轴15固定连接,齿轮16与所述连接轴15转动连接,连接轴15的外部转动连接有第二连杆17,第二连杆17的一端转动连接有第三连杆18,第三连杆18通过固定杆20与接料箱8连接,螺杆挤出机主体1的一端对应第三连杆18的位置处设置有限位杆19,启动电机9之后,通过第一连杆14、第二连杆17和第三连杆18的传动作用,可使接料箱8发生水平方向上的往复晃动,从而对接料箱8中的物料起到均匀的作用。
28.限位杆19的一端对应第三连杆18的位置处开设有通孔,第三连杆18与通孔滑动连接,限位杆19对第三连杆18起到限位的作用,使第三连杆18仅能发生水平方向上的往复移动。
29.接料箱8的下方安装有滚轮21,底座7的上方固定有与滚轮21配合的导轨22,在接料箱8的移动过程中,滚轮21在导轨22上滚动,对接料箱8起到稳定的支撑作用。
30.进料斗2的内部安装有物料传感器3,螺杆挤出机主体1的上方靠近进料斗2的位置处安装有单片机4,单片机4的上方安装有声光报警器5,物料传感器3、单片机4、声光报警器5电连接,物料传感器3、单片机4、声光报警器5均采用市面上现有的产品,如物料传感器3采用型号e2k10-nod1,单片机4采用型号stc89c52,声光报警器5采用型号ltd-1101j。
31.本实用新型中,将待处理的物料从进料斗2注入螺杆挤出机主体1中,物料传感器3对进料斗2中的物料量进行监测,当进料斗2中的物料量低于设定范围时,物料传感器3将信息反馈至单片机4,单片机4再控制声光报警器5启动,及时提醒工作人员进料斗2出现缺料的情况,从而避免意外的发生;
32.挤出的物料通过排料管6排入接料箱8中,为避免接料箱8中的物料分布不均匀,可启动电机9,电机9通过转动轴10带动第一连杆14转动,第一连杆14又带动齿轮16沿着圆盘11的内边缘运动,在这期间,齿轮16与齿牙13啮合转动,并且,在齿轮16的运动下,又因限位杆19对第三连杆18起到限位的作用,通过第二连杆17对第三连杆18进行往复地拉动、推动,使得第三连杆18通过固定杆20同步带动接料箱8水平移动,接料箱8得以发生水平方向上的往复晃动,从而对接料箱8中的物料起到均匀的作用,避免其中的物料不均匀,而出现降低接料箱8容量的情况。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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