一种热铆焊接机的制作方法

1.本实用新型属于热铆焊接机技术领域，具体为一种热铆焊接机。


背景技术：

2.热铆焊接机又称热铆机或者热熔机，全名为热熔铆点焊接机，用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接；现有授权专利(授权公告号：cn217144965u)一种具有预压紧结构的热铆焊接机，该热铆焊接机虽然能够有效的对工件进行固定，但该热铆焊接机在使用时需要人工将工件送入机体内，而当操作有误时会存在安全隐患，因此，现需对其进行改进。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种热铆焊接机，有效的解决了热铆焊接机在使用时需要人工将工件送入机体内而存在安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热铆焊接机，包括机座，所述机座的顶部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶部固定安装有机体，四个支撑杆之间滑动安装有移动板，移动板的底部安装有热铆杆，机体的底部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的端部与移动板的顶部固定连接，机座的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有移动台，移动台顶部的两侧均安装有第一推动固定组件，移动台顶部的两端均安装有第二推动固定组件。
5.优选的，所述安装槽的内部安装有正反转电机，正反转电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的表面与移动台的底部之间连接有螺纹移动块，安装槽的两侧均开设有移动槽，移动槽的内部均安装有滑杆，两个滑杆与移动台的两侧之间连接有移动套块，从而使移动台能够有效的进行移动。
6.优选的，两个所述第一推动固定组件均包括固定板和第一夹持板，两个固定板固定安装在移动台两侧的上部，两个第一夹持板位于两个固定板之间，且固定板和第一夹持板相对侧的四角分别转动连接有第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆与第二活动杆的端部转动连接，固定板的中部活动插接有t 形杆，t形杆的一端与第一夹持板的中部固定连接，t形杆的一侧安装有第一弹簧，从而能够有效的对第一夹持板进行调节。
7.优选的，所述机座顶部的两侧均固定安装有第一板条，第一板条的一端开设有斜槽，t形杆的另一端固定安装有固定块，固定块的一侧安装有第一滚珠，固定块和第一滚珠位于斜槽的内部，从而能够有效的进行调节操作。
8.优选的，两个所述第二推动固定组件均包括第二夹持板、倒t形槽和倒t 形移动板，两个倒t形槽对称开设在移动台的两端，倒t形移动板安装在倒t形槽的内部，第二夹持板固定安装在倒t形移动板的顶部，第二夹持板的一侧等距离安装有第二滚珠，倒t形移动板下部的一侧与倒t形槽下部的一侧之间安装有两个第二弹簧，从而能够有效的对工件进行夹持。
9.优选的，两个所述倒t形槽的底部错位开设有挤压腔，倒t形移动板的底部且位于挤压腔的内部固定安装有直角梯形固定块，挤压腔的底部均开设有方形通槽，方形通槽的内部插接有方形杆，方形杆的顶部且位于挤压腔的内部固定安装有直角梯形移动块，直角梯形移动块的斜面与直角梯形固定块的斜面相接触，方形杆的底部安装有滚轮，从而能够有效的对第二夹持板进行移动调节。
10.优选的，所述安装槽的底部固定安装有第二板条，两个第二板条的端部均开设有斜面，且两个第二板条平行且前后错位设置，两个滚轮分别与两个第二板条位于同一直线上，从而能够有效的进行调节。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、在工作中，通过设置有机座、支撑杆、机体、移动板、热铆杆、液压伸缩杆、安装槽、移动台、第一推动固定组件和第二推动固定组件，使本热铆焊接机具有移动输送机构，能够有效的将工件输送到机体的内部，同时在移动输送的过程中能够有效的对工件进行夹持固定与加工位置的调整，从而有效的提高了热铆焊接机的使用性能，也有效的保证了热铆焊接机使用的安全性和加工的质量，因此，本热铆焊接机的性能能够满足使用需求。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型热铆焊接机结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型第一板条的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型移动台的侧剖结构示意图；
20.图6为本实用新型第二板条的侧视结构示意图；
21.图中：1、机座；2、支撑杆；3、机体；4、移动板；5、热铆杆；6、液压伸缩杆；7、安装槽；8、移动台；9、第一推动固定组件；10、第二推动固定组件；11、正反转电机；12、螺纹杆；13、移动槽；14、滑杆；15、固定板；16、第一夹持板；17、第一活动杆；18、第二活动杆；19、t形杆；20、第一弹簧；21、第一板条；22、斜槽；23、固定块；24、第一滚珠；25、第二夹持板；26、倒t形槽；27、倒t形移动板；28、第二滚珠；29、第二弹簧；30、挤压腔；31、直角梯形固定块；32、方形通槽；33、方形杆；34、直角梯形移动块；35、滚轮；36、第二板条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.由图1至图6给出，本实用新型包括机座1，机座1的顶部固定安装有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定安装有机体3，四个支撑杆2之间滑动安装有移动板4，移动板4的底
部安装有热铆杆5，机体3的底部安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的端部与移动板4的顶部固定连接，机座1的顶部开设有安装槽7，安装槽7的内部安装有移动台8，移动台8顶部的两侧均安装有第一推动固定组件9，移动台8顶部的两端均安装有第二推动固定组件10；安装槽7的内部安装有正反转电机11，正反转电机11的输出端安装有螺纹杆 12，螺纹杆12的表面与移动台8的底部之间连接有螺纹移动块，安装槽7的两侧均开设有移动槽13，移动槽13的内部均安装有滑杆14，两个滑杆14与移动台8的两侧之间连接有移动套块，从而使移动台8能够有效的进行移动；通过启动正反转电机11，使螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的转动通过螺纹移动块会带动移动台8进行移动，移动台8的移动会带动移动套块在滑杆14 的表面进行移动，从而使移动台8能够稳定有效的进行移动调节。
24.两个第一推动固定组件9均包括固定板15和第一夹持板16，两个固定板 15固定安装在移动台8两侧的上部，两个第一夹持板16位于两个固定板15 之间，且固定板15和第一夹持板16相对侧的四角分别转动连接有第一活动杆17和第二活动杆18，第一活动杆17与第二活动杆18的端部转动连接，固定板15的中部活动插接有t形杆19，t形杆19的一端与第一夹持板16的中部固定连接，t形杆19的一侧安装有第一弹簧20，从而能够有效的对第一夹持板16进行调节；机座1顶部的两侧均固定安装有第一板条21，第一板条 21的一端开设有斜槽22，t形杆19的另一端固定安装有固定块23，固定块23的一侧安装有第一滚珠24，固定块23和第一滚珠24位于斜槽22的内部，从而能够有效的进行调节操作；
25.当移动台8进行移动时，移动台8会带动固定块23和第一滚珠24进行移动，当第一滚珠24与斜槽22的斜面接触时，会对固定块23和第一滚珠24 进行挤压，从而使固定块23挤压t形杆19移动而对第一弹簧20进行压缩， t形杆19移动的会挤压第一夹持板16进行移动，最终使两个第一夹持板16 对移动台8上的工件进行夹持固定与加工位置的纠正。
26.两个第二推动固定组件10均包括第二夹持板25、倒t形槽26和倒t形移动板27，两个倒t形槽26对称开设在移动台8的两端，倒t形移动板 27安装在倒t形槽26的内部，第二夹持板25固定安装在倒t形移动板27的顶部，第二夹持板25的一侧等距离安装有第二滚珠28，倒t形移动板27下部的一侧与倒t形槽26下部的一侧之间安装有两个第二弹簧29，从而能够有效的对工件进行夹持；当两个第二夹持板25相对进行移动而通过其上的第二滚珠28对工件进行夹持固定后，两个第一夹持板16再进行相对移动而对工件进行推动夹持，使工件通过第二滚珠28的滚动移动至移动台8的中心加工位置；
27.两个倒t形槽26的底部错位开设有挤压腔30，倒t形移动板27的底部且位于挤压腔30的内部固定安装有直角梯形固定块31，挤压腔30的底部均开设有方形通槽32，方形通槽32的内部插接有方形杆33，方形杆33的顶部且位于挤压腔30的内部固定安装有直角梯形移动块34，直角梯形移动块34 的斜面与直角梯形固定块31的斜面相接触，方形杆33的底部安装有滚轮35，从而能够有效的对第二夹持板25进行移动调节；安装槽7的底部固定安装有第二板条36，两个第二板条36的端部均开设有斜面，且两个第二板条36平行且前后错位设置，两个滚轮35分别与两个第二板条36位于同一直线上，从而能够有效的进行调节；
28.当移动台8进行移动时，移动台8会带动两个滚轮35进行移动，两个滚轮35的移动会与第二板条36的斜面接触而进行上移，滚轮35的上移会通过方形杆33上推直角梯形移动块34上移，直角梯形移动块34的上移会对直角梯形固定块31进行挤压而使直角梯形固定块31水平移动，直角梯形固定块 31的水平移动会带动倒t形移动板27和第二夹持板25进行移
动，使倒t形移动板27对第二弹簧29进行压缩，而两个第二夹持板25的移动会通过第二滚珠28对工件进行夹持。
29.本热铆焊接机具有移动输送机构，能够有效的将工件输送到机体的内部，同时在移动输送的过程中能够有效的对工件进行夹持固定与加工位置的调整，从而有效的提高了热铆焊接机的使用性能，也有效的保证了热铆焊接机使用的安全性和加工的质量，因此，本热铆焊接机的性能能够满足使用需求。