一种改性工程塑料生产用切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及切粒装置技术领域，具体涉及一种改性工程塑料生产用切粒装置。


背景技术：

2.塑料颗粒即颗粒状的塑料，是通过塑料切粒机对原料进行加工而来，其中，随着国内汽车电气电子通讯机械工业蓬勃发展，改性工程塑料的需求将大幅上升。
3.参考专利一种改性工程塑料切粒装置(公告号：cn214605298u)，其通过将切刀一端安装在压块内的空腔，另一端安装在空腔外部，空腔内可通入水冷却，可给切刀进一步降温，空腔左右两端内连接有伸缩管，伸缩管的水箱内设有半导体制冷片，将水温降低之后在通入空腔内继而将切刀温度降低的效果，致使切刀切割高温塑料时不会使得温度过高而影响切刀的工作效率，但是传统的切粒装置在切粒接收后直接通过收集装置对母粒进行收集，导致各种不同规格大小的母粒混合在一起，影响了母粒的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种改性工程塑料生产用切粒装置，包括操作台和切刀，所述操作台顶部一侧设置有输送带，所述操作台顶部远离输送带一侧设置有收集槽，所述收集槽底部连通有输送槽，所述输送槽底部连通有废料槽，所述收集槽内壁中部固定连接有过滤板，所述过滤板上环绕设置有一号滤网。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台顶部靠近收集槽一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有横板，所述横板顶部中部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端贯穿横板且固定连接有安装板，所述切刀顶端与安装板底部固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板底部中部固定连接有一号电机，所述一号电机输出端贯穿过滤板且固定连接有转杆，所述转杆两侧均固定连接有搅拌杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台远离输送带一侧中部固定连接有二号电机，所述二号电机输出端贯穿操作台且固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆位于输送槽内，所述输送槽远离二号电机一侧设置有密封板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送槽与废料槽之间设置有二号滤网，所述二号滤网与操作台内壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板底部远离切刀一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有垫板。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以在切粒之后，有效的对母粒进行过滤和筛分，有效的对较大的塑料颗粒进行阻隔过滤，同时对较小的塑料颗粒和切割过程中产生的粉末等进行筛分，有效的保证了母粒的质量，避免了传统的切粒装置在切粒操作后直接将所有母粒混合装于收集装置内影响母粒质量的情况，有效的保证
了设备的使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的支撑架主视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的侧视结构示意图。
15.附图标记说明：1、操作台；2、输送带；3、支撑架；4、横板；5、液压杆；6、安装板；7、切刀；8、收集槽；9、输送槽；10、废料槽；11、过滤板；12、一号滤网；13、一号电机；14、转杆；15、搅拌杆；16、二号电机；17、螺旋送料杆；18、二号滤网；19、密封板；20、电动伸缩杆；21、压板；22、垫板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例
20.请结合参阅图1-4，本实用新型一种改性工程塑料生产用切粒装置，包括操作台1和切刀7，操作台1顶部一侧设置有输送带2，操作台1顶部远离输送带2一侧设置有收集槽8，操作台1顶部靠近收集槽8一侧固定连接有支撑架3，支撑架3顶端固定连接有横板4，横板4顶部中部固定连接有液压杆5，液压杆5输出端贯穿横板4且固定连接有安装板6，切刀7顶端与安装板6底部固定连接，安装板6底部远离切刀7一侧固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20输出端固定连接有压板21，压板21底部固定连接有垫板22，收集槽8底部连通有输送槽9，输送槽9底部连通有废料槽10，输送槽9与废料槽10之间设置有二号滤网18，二号滤网18与操作台1内壁固定连接，操作台1远离输送带2一侧中部固定连接有二号电机16，二号电机16输出端贯穿操作台1且固定连接有螺旋送料杆17，螺旋送料杆17位于输送槽9内，输送槽9远离二号电机16一侧设置有密封板19，收集槽8内壁中部固定连接有过滤板11，过滤板11上环绕设置有一号滤网12，过滤板11底部中部固定连接有一号电机13，一号电机13输出端贯穿过滤板11且固定连接有转杆14，转杆14两侧均固定连接有搅拌杆15。
21.具体的，本实用新型使用时，将原料通过输送带2向切刀7方向输送，反复延伸和收
缩液压杆5在安装板6的传动作用下使切刀7对饲料进行切粒，在切刀7对原料进行切割时，延伸电动伸缩杆20推动压板21向下移动对原料进行压紧，有效的避免切割过程中出现移动偏斜影响切割效率和切割效果的情况，切割后的塑料颗粒在推送作用下进入收集槽8内落于过滤板11上，启动一号电机13带动转杆14进行转动，进而使搅拌杆15带动过滤板11上的塑料颗粒进行转动，进而使符合规格的塑料颗粒快速的穿过过滤板11落于输送槽9内，通过过滤板11对较大塑料颗粒进行阻隔，当塑料颗粒进入输送槽9内后，启动二号电机16带动螺旋送料杆17进行转动，使螺旋送料杆17带动塑料颗粒向密封板19处移动，在移动过程中，在二号滤网18的作用下，使切割过程中产生的碎末或者较小的塑料颗粒等落于废料槽10内，进一步的保证塑料颗粒的规格统一，避免了传统的切粒装置在切割后各种大小的塑料颗粒混合在一起，影响塑料颗粒的质量，需要在切割后再使用筛选装置进行分类筛选的情况，有效的保证了设备的使用效果。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。