一种适用于双螺杆挤出机的安全保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出加工设备领域，特别是涉及一种适用于双螺杆挤出机的安全保护装置。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是20世纪30年代由意大利人发明的，用于聚合物的加工，目前塑料加工改性主要使用双螺杆挤出机进行，双螺杆挤出机应用范围广泛，可适用于多种物料的加工，可实现高产量、高质量、高效率。可以实现大量的塑料改性品种的生产，随着电子电器等工业的发展以及一些屏蔽场合的要求、高性能导电塑料的需求量越来越大。
3.基于上述，现有的挤出加工设备的安全保护装置主要存在以下几点不足：
4.现有的，进料斗在进料完毕后，易发生原料堵塞的情况，当工作人员打开进料斗的盖板进行疏通时，进料斗内部的原料在工作人员的操作下，易发生飞溅导致人员受伤的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提出了一种适用于双螺杆挤出机的安全保护装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的一种适用于双螺杆挤出机的安全保护装置，包括：
7.输料壳，输料壳两侧的表面固定连接有对称设置的驱动机构，驱动机构的输出端设有连接机构，输料壳内壁开设有滑槽口，输料壳的一面开设有长方形口，滑槽口的内壁滑动连接有密封卡板；
8.dd直驱电机，输料壳的外壁固定连接有固定板，dd直驱电机固定连接在固定板的上表面，输料壳的接近dd直驱电机的一面开设有圆形孔洞，圆形孔洞的内壁固定连接有转动轴承，转动轴承的内环固定连接有旋转管，旋转管的一端与dd直驱电机的输出端相固定连接，旋转管的表面固定连接有若干个搅拌杆；
9.输料漏斗，输料壳的底部的表面设有安装机构，安装机构的表面固定连接有输料漏斗，输料漏斗的表面固定连接有若干个微型振动马达，输料漏斗的出料口固定连接有连接件。
10.进一步地，驱动机构包括若干个固定连接在输料壳外表面的连接基杆和固定连接在连接基杆一端的电动伸缩杆。
11.进一步地，连接机构包括固定连接在驱动机构的转动轴、转动连接在转动轴表面的连接板、开设在连接板表面的通孔一、开设在密封卡板表面的螺孔一和固定连接在螺孔一内壁的连接螺栓，转动轴的一端与电动伸缩杆的输出端相固定连接。
12.进一步地，旋转管内壁的一端固定连接有密封轴承，密封轴承的内环固定连接有固定钢管，固定钢管的一端穿过输料壳，固定钢管内壁的一端螺纹连接有输气管，旋转管的内壁开设有若干个气孔。
13.进一步地，安装机构包括连接框架、开设在连接框架表面的通孔二、开设在输料壳底部的螺孔二和螺纹连接在螺孔二内壁的固定螺栓，输料漏斗与连接框架通过焊接的工艺相连接。
14.进一步地，连接件包括固定连接在输料漏斗一端的连接环、开设在连接环表面的连接口和粘合连接在连接环一面的橡胶垫片。
15.进一步地，密封卡板由透明塑料板构成。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型结构合理，通过dd直驱电机带动旋转管和搅拌杆进行旋转，从而对原料进行搅拌，达到使原料进行下落；此外结合着微型振动马达使输料漏斗进行振动，便于原料下落，避免了原料在输料壳和输料漏斗发生堵塞的情况，同时通过密封卡板，避免原料发生飞溅。
18.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
19.图1是本实用新型立体结构示意图一；
20.图2是本实用新型立体结构示意图二；
21.图3是本实用新型图1中的a处放大示意图；
22.图4是本实用新型图2中的b处放大示意图。
23.图中：1、输料壳；2、输料漏斗；3、连接框架；4、固定螺栓；5、电动伸缩杆；6、密封卡板；7、dd直驱电机；8、固定板；9、微型振动马达；10、连接环；11、连接口；12、橡胶垫片；13、连接基杆；14、输气管；15、固定钢管；16、旋转管；17、连接板；18、滑槽口；19、连接螺栓；20、转动轴；21、搅拌杆；22、气孔。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.参照图1-4所示，一种适用于双螺杆挤出机的安全保护装置，其特征在于，包括：
26.输料壳1，输料壳1两侧的表面固定连接有对称设置的驱动机构，驱动机构的输出端设有连接机构，输料壳1内壁开设有滑槽口18，输料壳1的一面开设有长方形口，滑槽口18的内壁滑动连接有密封卡板6，密封卡板6由透明塑料板构成，便于工作人员观察输料壳1内部的情况；
27.dd直驱电机7，输料壳1的外壁固定连接有固定板8，dd直驱电机7固定连接在固定板8的上表面，输料壳1的接近dd直驱电机7的一面开设有圆形孔洞，圆形孔洞的内壁固定连接有转动轴承，转动轴承的内环固定连接有旋转管16，旋转管16的一端与dd直驱电机7的输出端相固定连接，旋转管16的表面固定连接有若干个搅拌杆21；
28.输料漏斗2，输料壳1的底部的表面设有安装机构，安装机构的表面固定连接有输料漏斗2，输料漏斗2的表面固定连接有若干个微型振动马达9，输料漏斗2的出料口固定连接有连接件；
29.通过驱动机构经连接机构使密封卡板6在滑槽口18内滑动，并经长方形口滑出，便
于工作人员对输料壳1进行添加原料，待添加原料后，通过驱动机构使密封卡板6进行密封，使输料壳1进行密封，再经dd直驱电机7带动旋转管16和搅拌杆21进行旋转，从而对原料进行搅拌，达到使原料进行下落，并结合着微型振动马达9使输料漏斗2进行振动，便于原料下落，避免了原料在输料壳1和输料漏斗2发生堵塞的情况，同时通过密封卡板6，避免原料发生飞溅。
30.优选的，驱动机构包括若干个固定连接在输料壳1外表面的连接基杆13和固定连接在连接基杆13一端的电动伸缩杆5，连接机构包括固定连接在驱动机构的转动轴20、转动连接在转动轴20表面的连接板17、开设在连接板17表面的通孔一、开设在密封卡板6表面的螺孔一和固定连接在螺孔一内壁的连接螺栓19，转动轴20的一端与电动伸缩杆5的输出端相固定连接。
31.具体的，通过电动伸缩杆5经连接板17使密封卡板6在滑槽口18内进行滑动，从而达到使输料壳1进行开合，如密封卡板6发生损坏时，工作人员通过工具使连接螺栓19进行拆卸，并通过拉动连接板17在转动轴20表面进行旋转，从而使密封卡板6进行取下，进行更换或维修。
32.优选的，旋转管16内壁的一端固定连接有密封轴承，密封轴承的内环固定连接有固定钢管15，固定钢管15的一端穿过输料壳1，固定钢管15内壁的一端螺纹连接有输气管14，旋转管16的内壁开设有若干个气孔22。
33.具体的：通过输气管14与外部的气泵相连接，通过达到外部的气泵，使气经输气管14和固定钢管15进入到旋转管16内部，并通过气孔22喷出，达到对原料进行吹起，辅助搅拌杆21。
34.优选的，安装机构包括连接框架3、开设在连接框架3表面的通孔二、开设在输料壳1底部的螺孔二和螺纹连接在螺孔二内壁的固定螺栓4，输料漏斗2与连接框架3通过焊接的工艺相连接，连接件包括固定连接在输料漏斗2一端的连接环10、开设在连接环10表面的连接口11和粘合连接在连接环10一面的橡胶垫片12。
35.具体的，如输料壳1发生损坏时，工作人员通过工具拆卸下固定螺栓4，使输料壳1与输料漏斗2相分离，便于进行维修或更换，通过螺栓穿过连接口11并与挤出机相螺纹连接，达到对装置主体固定在挤出机表面，当微型振动马达9工作时，通过橡胶垫片12使振动力进行缓冲。
36.以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。