1.本实用新型涉及流延机技术领域,尤其涉及一种用于流延机的辅助供料装置。
背景技术:2.在现有技术中,在流延机使用时,需要持续对流延机提供物料,此时常通过人工将物料放入料斗中,通过料斗连通流延机将物料投入进行生产使用。
3.基于上述阐述,由于料斗本身的体积有限,导致在通过人工投入物料时,一次仅能投入部分物料,导致在流延机的使用时,需要多次进行投料工作,导致在供料过程中工作人员的工作强度增大,因此提出一种用于流延机的辅助供料装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于流延机的辅助供料装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.设计一种用于流延机的辅助供料装置,包括供料箱、进料口和出料口,所述进料口开设在供料箱的一侧,所述出料口开设在供料箱的另一侧,且所述出料口位于进料口的下方,还包括;
7.供料机构,所述供料机构活动安装在供料箱内,所述供料机构用于在供料箱供料时保持供料箱内部的自动补料,所述供料机构包括活动板、若干弹簧、活动槽、若干连接块、若干连接杆、挡板和若干贯穿槽,所述活动板活动布置在供料箱中,若干所述弹簧的一端间隔固定在供料箱的底部、另一端间隔固定在活动板上,所述活动槽开设在供料箱的一侧、并与进料口连通,若干所述贯穿槽间隔开设在供料箱上、并连通供料箱和活动槽,若干所述连接块的一端间隔布置在活动槽中、另一端分别穿过对应的贯穿槽并固定在活动板上,所述挡板活动布置在活动槽中,若干所述连接杆的一端分别固定在对应的连接块上、另一端均固定连接在挡板上。
8.优选的,所述供料箱的下方布置有升降机构,所述升降机构用于控制供料箱的升降。
9.优选的,所述升降机构包括底板和液压伸缩杆,所述底板布置在供料箱的下方,所述液压伸缩杆的一端固定连接在底板上、另一端固定连接在供料箱上。
10.优选的,所述供料箱内间隔固定有两根固定杆,且两根所述固定杆均竖直贯穿活动板。
11.优选的,所述活动板倾斜布置,且所述活动板的低端靠近出料口布置。
12.本实用新型提出的一种用于流延机的辅助供料装置,有益效果在于:该用于流延机的辅助供料装置通过伸长液压伸缩杆,带动供料箱上升,进而达到方便调整供料高度的效果,通过物料通过进料口进入活动板上,使得活动板下降、弹簧收缩,导致挡板移动至进料口上,从而使得物料从出料口排出,再通过活动板上升,使得连接块和连接杆上升,进而
使得挡板上升至离开出料口,进而达到保持持续供料的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于流延机的辅助供料装置的等轴测视结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种用于流延机的辅助供料装置的剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种用于流延机的辅助供料装置的a部放大结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种用于流延机的辅助供料装置的b部放大结构示意图。
17.图中:1供料箱、2进料口、3供料机构、31活动板、32弹簧、33活动槽、34连接块、35连接杆、36挡板、37贯穿槽、4升降机构、41底板、42液压伸缩杆、5斜板、6出料口、7固定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.实施例1:
20.参照图1-4,一种用于流延机的辅助供料装置,包括供料箱1、进料口2和出料口6,供料箱1用于提供供料空间,进料口2开设在供料箱1的一侧,进料口2用于提供进料空间,进料口2的一侧固定安装有斜板5,斜板5用于加速物料的投入,斜板5外接投料机构,出料口6开设在供料箱1的另一侧,且出料口6位于进料口2的下方,出料口6用于提供物料投入流延机的路径,还包括;
21.供料机构3,供料机构3活动安装在供料箱1内,供料机构3用于在供料箱1供料时保持供料箱1内部的自动补料,供料机构3包括活动板31、若干弹簧32、活动槽33、若干连接块34、若干连接杆35、挡板36和若干贯穿槽37,活动板31活动布置在供料箱1中,活动板31用于放置物料,若干弹簧32的一端间隔固定在供料箱1的底部、另一端间隔固定在活动板31上,弹簧32用于提供伸缩弹力,活动槽33开设在供料箱1的一侧、并与进料口2连通,活动槽33用于提供活动空间,若干贯穿槽37间隔开设在供料箱1上、并连通供料箱1和活动槽33,若干连接块34的一端间隔布置在活动槽33中、另一端分别穿过对应的贯穿槽37并固定在活动板31上,连接块34用于配合活动板31进行移动,挡板36活动布置在活动槽33中,挡板36用于阻挡进料口2,防止过多物料投入供料箱1,若干连接杆35的一端分别固定在对应的连接块34上、另一端均固定连接在挡板36上,连接杆35用于保持连接块34和挡板36的同步升降。
22.供料箱1内间隔固定有两根固定杆7,且两根固定杆7均竖直贯穿活动板31,固定杆7用于固定活动板31的升降路径。
23.活动板31倾斜布置,且活动板31的低端靠近出料口6布置。
24.工作原理:在使用时,通过斜板5将物料从进料口2投入活动板31上,使得弹簧32压缩,同时活动板31增重下降,直至活动板31下降至出料口6下方后,活动板31上的物料通过出料口6进入流延机的料斗中,此时连接块34和连接杆35带动挡板36下降,直至挡板36阻挡在进料口2上;
25.一定时间后活动板31上物料减少,使得弹簧32伸长,进而打底活动板31上升,带动
连接块34和连接杆35上升,进而带动挡板36上升至离开进料口2,此时物料重新从进料口2投入活动板31上,重复操作进行持续供料即可。
26.实施例2:
27.在实施例1中,由于在通过出料口6将物料放入流延机的料斗中时,为了方便改变供料箱1的高度,进而方便供料,参照图1-4,本实施例中包括升降机构4;
28.供料箱1的下方布置有升降机构4,升降机构4用于控制供料箱1的升降。
29.升降机构4包括底板41和液压伸缩杆42,底板41布置在供料箱1的下方,液压伸缩杆42的一端固定连接在底板41上、另一端固定连接在供料箱1上,液压伸缩杆42用于伸缩带动供料箱1移动。
30.工作原理:在使用时,将底板41抵触在地面上,再通过启动液压伸缩杆42伸长带动供料箱1上升,直至出料口6处于流延机的料斗上方,再进行供料即可。
31.总工作原理:在使用时,将底板41抵触在地面上,再通过启动液压伸缩杆42伸长带动供料箱1上升,直至出料口6处于流延机的料斗上方;
32.通过斜板5将物料从进料口2投入活动板31上,使得弹簧32压缩,同时活动板31增重下降,直至活动板31下降至出料口6下方后,活动板31上的物料通过出料口6进入流延机的料斗中,此时连接块34和连接杆35带动挡板36下降,直至挡板36阻挡在进料口2上;
33.一定时间后活动板31上物料减少,使得弹簧32伸长,进而打底活动板31上升,带动连接块34和连接杆35上升,进而带动挡板36上升至离开进料口2,此时物料重新从进料口2投入活动板31上,重复操作进行持续供料即可。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。