一种具有竖向抽芯结构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种具有竖向抽芯结构的注塑模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状；应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，具有加工简单，效率高，能够得到复杂形状的产品等优点，得到广泛应用；模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。双色模具是指两种塑胶材料在一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，它可以使产品的外观变得更加漂亮，易于更换颜色而不用采取喷涂的方式。
3.现有的具有竖向抽芯结构的注塑模具在使用后，一般是通过气缸等额外的驱动源进而达到抽芯的效果，额外增加驱动源会提高了生产成本，此外双色模在生产后可能与模件粘连在一起，进而不便于抽芯
4.因此，有必要提供一种新的具有竖向抽芯结构的注塑模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种放方便调节、适用范围更广的具有竖向抽芯结构的注塑模具。
6.本实用新型提供的具有竖向抽芯结构的注塑模具，包括工作台和龙门架，特征在于：所述工作台的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端伸出龙门架固定连接有右模具，所述工作台的顶端固定连接有左模具，所述左模具内部设有抽芯机构，所述右模具的外壁设有延迟机构。
7.优选的，所述工作台呈中空设计。
8.优选的，所述抽芯机构包括锥形槽、凹槽一、l型槽、顶杆、挡板一、弹簧一、斜槽、l型杆、弹簧二、挡板二、顶升柱和模芯，所述左模具的中部开设有锥形槽，所述左模具的一侧开设有凹槽一，所述左模具内部开设有l型槽，所述l型槽的两端分别与锥形槽和凹槽一接通，所述凹槽一内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端固定连接有挡板一，所述凹槽一内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一与挡板一的一端固定连接，所述顶杆的一侧开设有斜槽，所述l型槽内壁滑动连接有l型杆，所述l型杆的外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有挡板二，所述l型杆的一端呈球形设计，且与斜槽内壁相切，所述l型杆的另一端固定连接有顶升柱，所述锥形槽内壁固定连接有模芯，所述顶升柱与模芯内部滑动连接，且顶升柱将模芯端部进行撑开。
9.优选的，所述延迟机构包括连接板、活动轴、挡板三、弹簧三、凹槽三、推出杆、挡板四 、弹簧四和推出板，右模具的两侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板之间滑动连
接有活动轴，所述活动轴的一端固定连接有挡板三，所述活动轴的外壁套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与挡板三、连接板固定连接，所述左模具的四角处开设有凹槽三，所述凹槽三内壁滑动连接有推出杆，所述推出杆的一端固定连接有挡板四，所述推出杆外壁套设有弹簧四，所述弹簧四的两端与挡板四 和凹槽三固定连接，四个所述推出杆的一端固定连接有推出板，所述推出板上开设有用于模芯穿插的通孔，所述活动轴的一端与推出板接触。
10.优选的，所述右模具的一侧固定连接有导向块，所述顶杆的一段固定连接有球形块，所述导向块的一侧与球形块相切。
11.优选的，两个所述弹簧四的弹力大于四个弹簧三的弹力。
12.优选的，所述顶升柱的一端等距固定连接有限位块，所述锥形槽内壁等距开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
13.优选的，所述工作台的边角处开设有圆角。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有竖向抽芯结构的注塑模具具有如下有益效果：
15.本实用新型提供具有竖向抽芯结构的注塑模具：
16.1、本实用新型具有竖向抽芯结构的注塑模具在使用中，首先启动气缸，通过气缸将右模具向着左模具靠近，这时活动轴率先接触推出板，并将推出板一同推动，与此同时右模具上的导向块也一同运动，随着右模具的移动，导向块开始推动球形块，进而使得顶杆向着左模具内部移动，与此同时，l型杆的球形端在斜槽与l型杆的配合下，进而向上移动，并带动顶升柱一同向上移动，从而使得顶升柱与模芯配合，将模芯一端进行撑开并将模芯的缝隙进行填充，当推出板移动至合适位置后，此时顶杆也移动至合适，此时对右模具和左模具进行填充原料，待原料冷却后，此时右模具开始复位，这时推出板在活动轴与弹簧三的配合下，仍然保持原状，导向块的移动使得顶杆在弹簧一的作用下进行，也开始进行复位，顶杆上的斜槽推动l型杆，并开始压缩弹簧二，从而使得顶升柱向下移动，这时模芯的顶端失去顶升柱的支撑开始向内靠拢，这时推出板失去限制在弹簧四的推动下，使得推出板将成型的原料推出，通过工作台的中部落下，此装置不需要其他动力源的介入的情况下能更好的达到抽芯效果，此外通过模芯的收缩聚拢防止模件与模具的粘连。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的工作台结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的凹槽三内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的左模具内部结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的抽芯机构结构示意图；
22.图6为本实用新型提供的模芯结构示意图。
23.图中标号：1、工作台；2、龙门架；3、气缸；4、右模具；5、左模具；6、抽芯机构；61、锥形槽；62、凹槽一；63、l型槽；64、顶杆；65、挡板一；66、弹簧一；67、斜槽；68、l型杆；69、弹簧二；610、挡板二；611、顶升柱；612、模芯；7、延迟机构；71、连接板；72、活动轴；73、挡板三；74、弹簧三；75、凹槽三；76、推出杆；77、挡板四；78、弹簧四；79、推出板；8、导向块；9、球形块；10、限位块；11、限位槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.在具体实施过程中，如图1-2所示，具有竖向抽芯结构的注塑模具，包括：工作台1和龙门架2，特征在于：所述工作台1的顶端固定连接有龙门架2，所述龙门架2的一侧固定连接有气缸3，所述气缸3的输出端伸出龙门架2固定连接有右模具4，所述工作台1的顶端固定连接有左模具5，所述左模具5内部设有抽芯机构6，所述右模具4的外壁设有延迟机构7，所述工作台1呈中空设计，所述右模具4的一侧固定连接有导向块8，所述顶杆64的一段固定连接有球形块9，所述导向块8的一侧与球形块9相切，所述工作台1的边角处开设有圆角。
26.参考图4-6所示，所述抽芯机构6包括锥形槽61、凹槽一62、l型槽63、顶杆64、挡板一65、弹簧一66、斜槽67、l型杆68、弹簧二69、挡板二610、顶升柱611和模芯612，所述左模具5的中部开设有锥形槽61，所述左模具5的一侧开设有凹槽一62，所述左模具5内部开设有l型槽63，所述l型槽63的两端分别与锥形槽61和凹槽一62接通，所述凹槽一62内壁滑动连接有顶杆64，所述顶杆64的一端固定连接有挡板一65，所述凹槽一62内壁固定连接有弹簧一66，所述弹簧一66与挡板一65的一端固定连接，所述顶杆64的一侧开设有斜槽67，所述l型槽63内壁滑动连接有l型杆68，所述l型杆68的外壁套设有弹簧二69，所述弹簧二69的一端固定连接有挡板二610，所述l型杆68的一端呈球形设计，且与斜槽67内壁相切，所述l型杆68的另一端固定连接有顶升柱611，所述锥形槽61内壁固定连接有模芯612，所述顶升柱611与模芯612内部滑动连接，且顶升柱611将模芯612端部进行撑开。
27.参考图1-3所示，所述延迟机构7包括连接板71、活动轴72、挡板三73、弹簧三74、凹槽三75、推出杆76、挡板四 77、弹簧四78和推出板79，右模具4的两侧对称固定连接有连接板71，两个所述连接板71之间滑动连接有活动轴72，所述活动轴72的一端固定连接有挡板三73，所述活动轴72的外壁套设有弹簧三74，所述弹簧三74的两端分别与挡板三73、连接板71固定连接，所述左模具5的四角处开设有凹槽三75，所述凹槽三75内壁滑动连接有推出杆76，所述推出杆76的一端固定连接有挡板四77，所述推出杆76外壁套设有弹簧四78，所述弹簧四78的两端与挡板四 77和凹槽三75固定连接，四个所述推出杆76的一端固定连接有推出板79，所述推出板79上开设有用于模芯612穿插的通孔，所述活动轴72的一端与推出板79接触。
28.工作原理：本实用新型具有竖向抽芯结构的注塑模具在使用中，首先启动气缸3，通过气缸3将右模具4向着左模具5靠近，这时活动轴72率先接触推出板79，并将推出板79一同推动，与此同时右模具4上的导向块8也一同运动，随着右模具4的移动，导向块8开始推动球形块9，进而使得顶杆64向着左模具5内部移动，与此同时，l型杆68的球形端在斜槽67与l型杆68的配合下，进而向上移动，并带动顶升柱611一同向右模具4方向移动，从而使得顶升柱611与模芯612配合，将模芯612一端进行撑开并将模芯612的缝隙进行填充，当推出板79移动至合适位置后，此时顶杆64也移动至合适位置，此时对右模具4和左模具5进行填充原料，待原料冷却后，此时右模具4开始复位，这时推出板79在活动轴72与弹簧三74的配合下，仍然保持原状，导向块8的移动使得顶杆64在弹簧一66的作用下开始进行复位，顶杆64上的斜槽67推动l型杆68，并开始压缩弹簧二69，从而使得顶升柱611向左移动，这时模芯612的顶端失去顶升柱611的支撑开始向内靠拢，这时推出板79失去限制在弹簧四78的推动下，使得推出板79将成型的原料推出，通过工作台1的中部落下。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。