一种方便清理的硅PU加工混合机构的制作方法

一种方便清理的硅pu加工混合机构
技术领域
1.本实用新型提供一种混合机构，尤其涉及一种方便清理的硅pu加工混合机构。


背景技术：

2.众所周知，硅pu材料生产原料混合装置是用于材料混合的辅助装置，其在材料混合的领域中得到了广泛的使用；现有的硅pu原料混合机构包括底板、支架和混合斗，底板顶端与支架底端连接且支架的顶端与混合斗底端连接，混合斗内部设置有腔室，混合斗右底端设置有出料管，出料管上设置有止料阀；现有的硅pu原料混合装置使用中发现，易混合不均匀，实用性较差，且不方便清理，也不方便移动位置。因此本实用新型提供一种方便清理的硅pu加工混合机构，可有效解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题提供了一种方便清理的硅pu加工混合机构，其对硅pu原料的混合较均匀，且方便移动，方便清理，使用时的稳定性也较好。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种方便清理的硅pu加工混合机构，包括底座，所述底座上方固设有箱体，所述底座底壁四角处均设置有带有锁止机构的万向轮，所述箱体上方固定有升降箱，所述升降箱一侧外壁焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至升降箱内部且固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两端均螺纹套设有螺纹滑块，所述螺纹滑块上均转动安装有转动杆，所述转动杆的下端共同转动安装有安装块，所述安装块的下端固定有升降杆，所述升降杆向下贯穿箱体且延伸至箱体内部固接有横板，所述横板下方设置有搅拌机构，所述底座两侧均开设有空腔，所述空腔底壁活动贯穿设置有支撑腿，所述空腔内设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上设置蜗杆，所述支撑腿上方开设有螺纹孔，且螺纹连接丝杠，所述丝杠外部固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互配合，所述支撑腿底端固设有支座，所述支座顶端一侧固接有导向柱，所述导向柱的上端贯穿至空腔内切固接有限位块。
5.所述箱体一侧上方设置有入料口。
6.所述箱体一侧下方设置有出料口。
7.所述双向螺纹杆远离第一电机的一端与升降箱内壁转动连接。
8.所述搅拌机构包括固设在横板下方的第二电机，所述第二电机输出端固接有转轴，所述转轴两侧均固接有多个搅拌杆，位于转轴同侧的搅拌杆远离转轴一端连接有同一刮板，所述刮板远离搅拌杆一端固接有毛刷，所述毛刷远离刮板一侧贴靠在箱体内侧壁上。
9.所述升降箱顶壁开设有滑槽，所述螺纹滑块顶壁通过连块连接有滑块，所述滑块延伸至滑槽内且与滑槽滑动连接。
10.所述蜗杆和丝杠的顶部均设置轴承座与空腔内壁连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.将硅pu原料倒入箱体中，通过搅拌机构对硅pu原料进行搅拌混合，通过启动第一
电机正反转，第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动螺纹滑块相互远离或靠近，使得转动杆带动安装块进行升降，安装块带动升降杆、横板进行升降，横板带动搅拌机构进行升降，从而可充分对箱体中的硅pu原料进行混合搅拌，工作人员可借助万向轮对混合机构进行移动，移动至合适位置后，启动第三电机正转，第三电机带动蜗杆进行旋转，蜗杆带动蜗轮进行旋转，蜗轮带动丝杠进行旋转，丝杠的旋转使得支撑腿带动支座向下运动，与地面进行接触，可提高机构在使用时的稳定性，且同时提高了万向轮的使用寿命，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动刮板转动，即可对原料进行混合搅拌，随刮板的转动，毛刷对箱体内侧壁进行刷动，避免远离大量粘附在箱体内侧壁上，方便进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型方便清理的硅pu加工混合机构的结构示意图。
14.图2为本实用新型方便清理的硅pu加工混合机构的空腔处放大示意图。
15.(1、底座；2、箱体；3、万向轮；4、升降箱；5、第一电机；6、双向螺纹杆；7、螺纹滑块；8、转动杆；9、安装块；10、升降杆；11、横板；12、搅拌机构；12.1、第二电机；12.2、转轴；12.3、搅拌杆；12.4、刮板；12.5、毛刷；13、空腔；14、支撑腿；15、第三电机；16、蜗杆；17、丝杠；18、蜗轮；19、支座；20、导向柱；21、限位块；22、入料口；23、出料口；24、滑槽；25、滑块)
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.实施例一
18.如图1、图2所示，本实用新型提出的一种方便清理的硅pu加工混合机构，包括底座1，所述底座1上方固设有箱体2，所述底座1底壁四角处均设置有带有锁止机构的万向轮3，所述箱体2上方固定有升降箱4，所述升降箱4一侧外壁焊接固定有第一电机5，所述第一电机5的输出轴贯穿至升降箱4内部且固定安装有双向螺纹杆6，所述双向螺纹杆6左右两端均螺纹套设有螺纹滑块7，所述螺纹滑块7上均转动安装有转动杆8，所述转动杆8的下端共同转动安装有安装块9，所述安装块9的下端固定有升降杆10，所述升降杆10向下贯穿箱体2且延伸至箱体2内部固接有横板11，所述横板11下方设置有搅拌机构12，所述底座1两侧均开设有空腔13，所述空腔13底壁活动贯穿设置有支撑腿14，所述空腔13内设置有第三电机15，所述第三电机15的输出轴上设置蜗杆16，所述支撑腿14上方开设有螺纹孔，且螺纹连接丝杠17，所述丝杠17外部固定套设有蜗轮18，所述蜗轮18与蜗杆16相互配合，所述支撑腿14底端固设有支座19，所述支座19顶端一侧固接有导向柱20，所述导向柱20的上端贯穿至空腔13内切固接有限位块21，所述箱体2一侧上方设置有入料口22，所述箱体2一侧下方设置有出料口23，所述双向螺纹杆6远离第一电机5的一端与升降箱4内壁转动连接，所述升降箱4顶壁开设有滑槽24，所述螺纹滑块7顶壁通过连块连接有滑块25，所述滑块25延伸至滑槽24内且与滑槽24滑动连接，所述蜗杆16和丝杠17的顶部均设置轴承座与空腔13内壁连接。
19.基于实施例1的方便清理的硅pu加工混合机构工作原理是：将硅pu原料倒入箱体2中，通过搅拌机构12对硅pu原料进行搅拌混合，通过启动第一电机5正反转，第一电机5带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6带动螺纹滑块7相互远离或靠近，使得转动杆8带动安装块9
进行升降，安装块9带动升降杆10、横板11进行升降，横板11带动搅拌机构12进行升降，从而可充分对箱体2中的硅pu原料进行混合搅拌，工作人员可借助万向轮3对混合机构进行移动，移动至合适位置后，启动第三电机15正转，第三电机15带动蜗杆16进行旋转，蜗杆16带动蜗轮18进行旋转，蜗轮18带动丝杠17进行旋转，丝杠17的旋转使得支撑腿14带动支座19向下运动，与地面进行接触，可提高机构在使用时的稳定性，且同时提高了万向轮3的使用寿命。
20.实施例二
21.如图1、图2所示，本实用新型提出的一种方便清理的硅pu加工混合机构，相较于实施例一，本实施例还包括：所述搅拌机构12包括固设在横板11下方的第二电机12.1，所述第二电机12.1输出端固接有转轴12.2，所述转轴12.2两侧均固接有多个搅拌杆12.3，位于转轴12.2同侧的搅拌杆12.3远离转轴12.2一端连接有同一刮板12.4，所述刮板12.4远离搅拌杆12.3一端固接有毛刷12.5，所述毛刷12.5远离刮板12.4一侧贴靠在箱体2内侧壁上。
22.本实施例中，如图1所示，启动第二电机12.1，第二电机12.1带动转轴12.2转动，转轴12.2带动搅拌杆12.3进行转动，搅拌杆12.3带动刮板12.4转动，即可对原料进行混合搅拌，随刮板12.4的转动，毛刷12.5对箱体2内侧壁进行刷动，避免远离大量粘附在箱体2内侧壁上，方便进行清理。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。