一种立式螺杆式挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料机械领域，具体是一种立式螺杆式挤出装置。


背景技术：

2.在塑料产品进行生产时，需通过挤出装置将塑料进行挤出上料，而在现有技术中，多数挤出装置均为卧式挤出排列，从而造成其在工作时，占地面积较大，同时不便于小面积区域进行使用，从而增加了塑料产品生产时的成本及不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式螺杆式挤出装置，以解决上述提出的在现有技术中，多数挤出装置均为卧式挤出排列，从而造成其在工作时，占地面积较大，同时不便于小面积区域进行使用，从而增加了塑料产品生产时的成本及不便问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式螺杆式挤出装置，包括底板，所述底板的顶部固定有连通底座，所述连通底座内部开设有连通腔，所述连通底座一侧的顶部固定有挤压组件，所述连通底座远离挤压组件一侧的顶部固定有提升组件，所述挤压组件包括一个气缸，所述气缸的输出端朝向底部设置，所述气缸的设置有安装块，所述安装块的底部固定有限位板，所述限位板的底部固定有连接座，所述连接座的底部固定有密封连接环，所述密封连接环与连通底座固定连接，所述密封连接环与连通腔位置相匹配，所述提升组件包括一个步进电机，所述步进电机的输出端朝向底部设置，所述步进电机的底部固定有万向节，所述万向节的底部固定有安装环，所述安装环的底部固定有提升筒，所述提升筒的内部设置有提升螺杆，所述安装环的底端外壁贯穿固定有输出端头，通过挤出组件将塑料通过连通腔挤出至提升筒内，从而通过步进电机启动带动提升螺杆转动，将塑料提升至输出端头内进行输出。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述提升筒的底部固定有底端座，所述底端座呈中空设置，所述底端座固定于连通底座的顶部，所述底端座的中空处与连通腔位置相匹配，通过底端座对提升筒进行连接限位，同时确保连通腔内的物料可进入提升筒内。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机的输出端固定有连接轴，所述连接轴的底端外壁固定有密封转动件，所述密封转动件的底部固定有密封连接件，所述连接轴的底端贯穿过密封转动件和密封连接件后与提升螺杆的顶部固定连接，通过密封转动件和密封连接件配合使用，对内部进行密封的同时，确保连接轴的转动效果。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块的内部呈中空设置，所述限位板内部开设有内部空腔，所述安装块的顶部可拆卸连接有固定板，所述气缸的底部与固定板的顶部贯穿可拆卸连接，通过固定板为气缸提供支撑。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的输出端设置于安装块的内部，所述气缸的输出端固定有挤压端头，通过气缸启动带动挤压端头对塑料物料进行挤出。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板远离连通底座一端的顶部固定有支撑
板，所述支撑板的位置与挤压组件位置相匹配，所述支撑板朝向挤压组件的一端均与挤压组件可拆卸连接，通过支撑板为挤出组件提供支撑。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板靠近挤压组件一侧的顶部固定有控制器，所述控制器的底部固定有控制芯片，所述底板靠近提升组件一侧的顶部固定有传感器，通过传感器配合控制器对设备进行控制。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过立式布局使整个挤出装置占地面积减少，方便安装于输送设备上进行使用，提高挤出装置的实用性，同时通过一挤压、二提升的设置，确保塑料产品的输送效果，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中挤出组件的剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型中支撑板的结构放大示意图。
18.图中：1、底板；2、连通底座；201、连通腔；3、控制器；4、连接座；5、限位板；501、内部空腔；6、安装块；601、固定板；7、气缸；701、挤压端头；8、底端座；9、提升筒；901、提升螺杆；10、安装环；11、输出端头；12、万向节；13、步进电机；14、密封转动件；15、密封连接件；16、连接轴；17、支撑板；18、密封连接环；19、传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种立式螺杆式挤出装置，包括底板1，底板1的顶部固定有连通底座2，连通底座2内部开设有连通腔201，连通底座2一侧的顶部固定有挤压组件，连通底座2远离挤压组件一侧的顶部固定有提升组件，挤压组件包括一个气缸7，气缸7的输出端朝向底部设置，气缸7的设置有安装块6，安装块6的底部固定有限位板5，限位板5的底部固定有连接座4，连接座4的底部固定有密封连接环18，密封连接环18与连通底座2固定连接，密封连接环18与连通腔201位置相匹配，提升组件包括一个步进电机13，步进电机13的输出端朝向底部设置，步进电机13的底部固定有万向节12，万向节12的底部固定有安装环10，安装环10的底部固定有提升筒9，提升筒9的内部设置有提升螺杆901，安装环10的底端外壁贯穿固定有输出端头11，通过挤出组件将塑料通过连通腔201挤出至提升筒9内，从而通过步进电机13启动带动提升螺杆901转动，将塑料提升至输出端头11内进行输出。
21.其中，提升筒9的底部固定有底端座8，底端座8呈中空设置，底端座8固定于连通底座2的顶部，底端座8的中空处与连通腔201位置相匹配，通过底端座8对提升筒9进行连接限
位，同时确保连通腔201内的物料可进入提升筒9内。
22.步进电机13的输出端固定有连接轴16，连接轴16的底端外壁固定有密封转动件14，密封转动件14的底部固定有密封连接件15，连接轴16的底端贯穿过密封转动件14和密封连接件15后与提升螺杆901的顶部固定连接，通过密封转动件14和密封连接件15配合使用，对内部进行密封的同时，确保连接轴16的转动效果。
23.安装块6的内部呈中空设置，限位板5内部开设有内部空腔501，安装块6的顶部可拆卸连接有固定板601，气缸7的底部与固定板601的顶部贯穿可拆卸连接，通过固定板601为气缸7提供支撑。
24.气缸7的输出端设置于安装块6的内部，气缸7的输出端固定有挤压端头701，通过气缸7启动带动挤压端头701对塑料物料进行挤出。
25.底板1远离连通底座2一端的顶部固定有支撑板17，支撑板17的位置与挤压组件位置相匹配，支撑板17朝向挤压组件的一端均与挤压组件可拆卸连接，通过支撑板17为挤出组件提供支撑。
26.底板1靠近挤压组件一侧的顶部固定有控制器3，控制器3的底部固定有控制芯片，底板1靠近提升组件一侧的顶部固定有传感器19，通过传感器19配合控制器3对设备进行控制。
27.本实用新型的工作原理是：使用本装置时，将底板1固定在合适位置，将外部输送管与输出端头11进行连接，将物料置入连接座4内，启动气缸7，配合挤压端头701将物料通过连通腔201挤压至提升筒9内，同时步进电机13启动，通过连接轴16带动提升螺杆901转动，将物料提升至输出端头11内，通过输出管输出，完成挤出作业。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。