一种均匀冷却管材模具定径套的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管材领域，具体是一种均匀冷却管材模具定径套。


背景技术：

2.塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，塑料管材在生产中的定径环节一般采用真空定径套来实现，定径套主要是将挤出成型模具挤出的管坯冷确降温，同时固定管坯的外径尺寸及修整管材表面的粗糙度。
3.但是现在的定径套均为一体式结构，通过在定径套的一侧的设置螺纹槽实现对管材模具进行覆盖式水流冷切处理，而且设置在定径套上的长条孔与外端导通连接，这样水溶液会出现通过长条孔进行排出处理，这样处于远端的管材模具冷凝效果差，进而无法实现均匀冷却处理，从而影响装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种均匀冷却管材模具定径套，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种均匀冷却管材模具定径套，包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套和第二连接套之间通过密封组件进行连接；所述第一连接套和第二连接套的外壁上固定安装有支撑板，支撑板的底部设置有调节支撑机构；所述调节支撑机构包括连接在支撑板上的内螺纹管，所述内螺纹管内部螺纹连接的双向螺杆，双向螺杆通过安装板与支撑底板连接，且安装板上设置有驱动组件；所述第一连接套和第二连接套的内部开设有冷凝腔，位于第一连接套和第二连接套内壁上的冷凝腔上均匀安装有若干个导热杆，所述冷凝腔的外壁上安装有用于对冷凝腔内部的溶液进行循环流动处理的循环组件。
7.优选的，所述密封组件包括开设在第一连接套外壁上的连接凹槽，所述连接凹槽外端设置有连接卡环，连接卡环设置在第二连接套外壁上，且连接凹槽和连接卡环之间设置有密封垫，用于实现第一连接套和第二连接套的密封处理。
8.优选的，所述驱动组件包括固定设置在安装板上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮连接，第二带轮固定安装在双向螺杆上，用于驱动双向螺杆的转动处理。
9.优选的，所述冷凝腔顶部一端设置有进水管。
10.优选的，所述冷凝腔的底部设置有排水组件；所述排水组件包括与冷凝腔连接的排水管，排水管上安装有控制阀，可以方便更换冷凝液。
11.优选的，所述循环组件包括与紧密贴合在第一连接套和第二连接套上的循环管，所述循环管的一端与冷凝腔的底部连接，另一端与冷凝腔的顶部连接，且循环管上安装有循环泵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动组件驱动双向螺杆转动，双向螺杆带动螺纹连接的内螺纹管进行移动，内螺纹管通过支撑板分别带动第一连接套和第二连接套进行移动，配合密封组件实现第一连接套和第二连接套的密封处理，进而可以方便组合成完整的定径套，而且可以方便定径套内部冷却的管道模具进行排出处理，方便装置的使用；通过冷凝腔内部冷凝液可以实现对第一连接套和第二连接套内部的管道进行冷凝处理，配合均匀设置的导热杆可以实现对管道进行快速的均匀热换处理，且通过循环组件的设置，可以实现冷凝腔内部的冷凝液的流动处理，从而可以定径套的冷凝处理。
附图说明
13.图1为本实用新型一种均匀冷却管材模具定径套的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种均匀冷却管材模具定径套的主视图。
15.图3为本实用新型一种均匀冷却管材模具定径套中第二连接套的结构示意图。
16.1、第一连接套；2、第二连接套；3、密封组件；4、连接凹槽；5、连接卡环；6、密封垫；7、调节支撑机构；8、内螺纹管；9、双向螺杆；10、安装板；11、支撑底板；12、滚轮；13、驱动组件；14、驱动电机；15、第一带轮；16、皮带；17、第二带轮；18、冷凝腔；19、进水管；20、排水组件；21、排水管；22、控制阀；23、导热杆；24、循环组件；25、循环管；26、循环泵；27、支撑板。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
19.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种均匀冷却管材模具定径套，包括第一连接套1和第二连接套2，所述第一连接套1和第二连接套2之间通过密封组件3进行连接；所述第一连接套1和第二连接套2的外壁上固定安装有支撑板27，支撑板27的底部设置有调节支撑机构7；所述调节支撑机构7包括连接在支撑板27上的内螺纹管8，所述内螺纹管8内部螺纹连接的双向螺杆9，双向螺杆9通过安装板10与支撑底板11连接，且安装板10上设置有驱动组件13；所述第一连接套1和第二连接套2的内部开设有冷凝腔18，位于第一连接套1和第二连接套2内壁上的冷凝腔18上均匀安装有若干个导热杆23，所述冷凝腔18的外壁上安装有用于对冷凝腔18内部的溶液进行循环流动处理的循环组件24。
21.本实用新型通过驱动组件13驱动双向螺杆9转动，双向螺杆9带动螺纹连接的内螺纹管8进行移动，内螺纹管8通过支撑板27分别带动第一连接套1和第二连接套2进行移动，配合密封组件3实现第一连接套1和第二连接套2的密封处理，进而可以组合成完整的定径套，通过冷凝腔18内部冷凝液可以实现对第一连接套1和第二连接套2内部的管道进行冷凝
处理，配合均匀设置的导热杆23可以实现对管道进行快速的均匀热换处理，且通过循环组件24的设置，可以实现冷凝腔18内部的冷凝液的流动处理，从而可以定径套的冷凝处理。
22.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述密封组件3包括开设在第一连接套1外壁上的连接凹槽4，所述连接凹槽4外端设置有连接卡环5，连接卡环5设置在第二连接套2外壁上，且连接凹槽4和连接卡环5之间设置有密封垫6，第一连接套1和第二连接套2向内侧移动的过程中，连接凹槽4与连接卡环5进行接触，配合密封垫6的设置，可以实现第一连接套1和第二连接套2之间的密封连接处理。
23.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑底板11的底部安装有滚轮12，滚轮12的设置，可以方便支撑底板11的移动处理。
24.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件13包括固定设置在安装板10上的驱动电机14，所述驱动电机14的电机轴上安装有第一带轮15，第一带轮15通过皮带16与第二带轮17连接，第二带轮17固定安装在双向螺杆9上，通过驱动电机14进行工作，驱动电机14同步带动第一带轮15转动，第一带轮15通过皮带16带动第二带轮17转动，第二带轮17可以实现带动双向螺杆9的转动处理，双向螺杆9可以实现带动内螺纹管8的移动处理。
25.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述冷凝腔18顶部一端设置有进水管19，进水管19的设置，可以方便冷凝液加入到冷凝腔18内部。
26.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述冷凝腔18的底部设置有排水组件20；所述排水组件20包括与冷凝腔18连接的排水管21，排水管21上安装有控制阀22，通过打开控制阀22，排水管21可以实现将冷凝液从冷凝腔18内部进行排出，进而方便冷凝液的更换处理。
27.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述循环组件24包括与紧密贴合在第一连接套1和第二连接套2上的循环管25，所述循环管25的一端与冷凝腔18的底部连接，另一端与冷凝腔18的顶部连接，且循环管25上安装有循环泵26，通过循环泵26进行工作，循环管25可以将冷凝腔18底部的冷凝液抽入到冷凝腔18的顶部，进而可以实现冷凝腔18内部的冷凝液的流动处理，冷凝液在循环管25内部流动的过程中，可以实现对第一连接套1和第二连接套2的外壁进行热换处理，而且可以实现冷凝腔18内部的冷凝液进行流动处理，流动的冷凝液可以进行均匀混合，从而可以导致定径套的均匀冷却处理。
28.工作原理：本实用新型通过驱动电机14带动第一带轮15转动，第一带轮15通过皮带16带动第二带轮17转动，第二带轮17实现带动双向螺杆9转动，双向螺杆9带动螺纹连接的内螺纹管8进行移动，内螺纹管8同步带动支撑板27移动，支撑板27同步带动第一连接套1和第二连接套2进行移动，配合密封组件3的设置，可以实现形成一个完整的定径套，通过进水管19将冷凝液加入到冷凝腔18内部，冷凝液可以实现对第一连接套1和第二连接套2内部的管材模具进行均匀冷凝处理，配合在冷凝腔18上均匀设置的导热杆23，导热杆23的一端与管材模具进行接触导热处理，导热杆23的另一端与冷凝液进行换热处理，由于带热感32均匀设置，进而可以实现对管材模具进行均匀冷却处理，通过循环泵26进行工作，循环管25可以将冷凝腔18底部的冷凝液抽入到循环管25内部，循环管25内部的冷凝液可以实现对第一连接套1和第二连接套2外壁进行均匀冷凝处理，而且冷凝液的流动，可以实现冷凝液总存储的热量进行均匀混合，从而可以实现定径套的均匀冷却处理，从而可以方便定径套的使用处理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。