注吹中空成型机的锁模装置的制作方法

1.本实用新型涉及注吹中空成型机领域，具体为注吹中空成型机的锁模装置。


背景技术：

2.注吹中空成型机是一种通过注塑吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，因其塑化能力高、高效等特点，现如今的使用需求量十分巨大，而在吹塑作业时，吹塑模具先进行闭合合模，再通过锁模装置将其锁定，直至吹塑完毕并取出工件时，再将吹塑模具打开。
3.在中国实用新型专利中：授权公告号cn209775510u的一种塑料壶加工用注吹中空成型机的锁模装置，涉及机械设备领域。该塑料壶加工用注吹中空成型机的锁模装置，包括箱体和工作台，所述工作台上设置有夹紧装置，所述夹紧装置上固定安装有固定板和移动板，所述固定板的一侧固定安装有定模板，所述移动板的一侧固定安装有动模板；该塑料壶加工用注吹中空成型机的锁模装置，利用齿牙柱、三角齿牙和旋转电机的配合能更好的夹紧，从而在夹紧定模板和动模板的时候也有效的保证不会因受力过重导致损坏，并且采用该固定装置操作简单，便于普及使用，利用夹紧装置有利于取材方便，如果零部件损坏后使用其他的都可替代，通用性比较强，同时利用滚珠套使力臂更好的转动夹紧的效果。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中锁模装置，不便快速且稳定锁紧，其锁模方式较为复杂繁琐，不便高效快速进行稳定的锁模，导致其使用的不便，且锁模方式较为复杂，也会增大其零件损坏后的维护成本。
6.2、现有技术中锁模装置，固定不够牢固，锁模装置与模具自身之间通常采用螺栓螺母进行固定，但机器长期工作产生的振动，可能使得二者发生螺纹松动，进而影响其安装的牢固性。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了注吹中空成型机的锁模装置，具备便于快速且稳定锁紧和连接牢固稳定等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述便于快速且稳定锁紧和连接牢固稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：注吹中空成型机的锁模装置，包括滑动杆，所述滑动杆表面的上端滑动连接有上连接板，所述上连接板的一侧活动连接有上模具，所述上连接板底端的一侧固定连接有固定块，所述固定块底端的一侧开设有卡槽，所述固定块内部一侧的下端活动连接有锁紧机构，所述滑动杆表面的下端滑动连接有下连接板，所述下连接板的一侧活动连接有下模具，所述下连接板顶端一侧固定连接有与卡槽相配合的卡杆，所述上模具和下模具两侧固定连接有贯穿上连接板和下连接板一侧的连接螺栓，所述上连接板和下连接板一侧活动连接有与
连接螺栓相螺纹配合的连接螺母，所述上连接板和下连接板内部的一侧活动连接有定位结构。
11.所述锁紧机构包括预留槽，所述预留槽开设在卡槽一侧的固定块内部，所述固定块底端的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机输出端延伸至预留槽的内部并通过联轴器固定连接有锁紧块，所述锁紧块一侧的顶端和底端固定连接有橡胶块，所述卡杆内部一侧上端开设有与锁紧块一侧相配合的锁紧槽，通过启动步进电机带动锁紧块转动九十度，使得锁紧块一侧卡向锁紧槽内部，并利用橡胶块，进一步增大锁紧块一侧与锁紧槽内壁的摩擦卡合紧密性，进而可对卡杆卡向卡槽内部后的紧固锁紧，保证上模具和下模具的紧密贴合合模，便于后续的稳定吹塑成型作业。
12.优选的，所述橡胶块表面的一端呈弧形，且橡胶块关于锁紧块的横向中轴线对称分布，使得锁紧块转动卡向锁紧槽内部时更为顺畅。
13.优选的，所述橡胶块的顶端开设有防滑纹，且防滑纹横截面的形状为波浪型，增大锁紧块一侧卡向锁紧槽内部的卡合摩擦紧密性，提高卡杆卡向卡槽内部的紧固性，进而便于对上模具和下模具的紧固合模锁紧。
14.优选的，所述卡杆与卡槽的内部之间构成卡合结构，且卡杆和卡槽关于上模具的竖向中轴线对称分布，实现上模具和下模具合模后的初步锁紧紧固。
15.优选的，所述卡杆表面的上端固定连接有橡胶套，且橡胶套的形状为圆台型，提高卡杆卡向卡槽内部的卡合紧固性，保证二者卡合连接的牢固性。
16.优选的，所述定位结构包括定位槽，所述定位槽开设在上连接板内部的一侧，且定位槽的内部活动连接有定位弹簧，所述定位弹簧的顶端和底端固定连接有滑动块，且滑动块一端固定连接有延伸至上连接板外部的定位杆，所述连接螺母内部一端开设有与定位杆相配合的定位孔，通过连接螺栓和连接螺母实现上模具与上连接板和下模具与下连接板之间连接固定后，利用定位弹簧的弹力，使得滑动块滑动带动定位杆移动卡向定位孔内部，进而对连接螺母进行定位锁紧，避免连接螺母与连接螺栓之间可能的螺纹松动，保证其连接安装的牢固稳定性。
17.优选的，所述定位杆的一端与定位孔内部之间构成卡合结构，且定位杆通过滑动块与定位槽的内部之间构成滑动结构，便于对连接螺母的定位锁紧，避免其与连接螺栓之间可能的螺纹松动。
18.优选的，所述定位杆的一侧固定连接有拨块，且定位杆的一侧与拨块一侧之间呈焊接一体化结构，使得工作人员可以更为轻松通过拨块带动定位杆的移动，进而便于与定位孔的移动脱离，使得可以转动连接螺母，实现相应的拆装动作。
19.有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了注吹中空成型机的锁模装置，具备以下有益效果：
21.1、该注吹中空成型机的锁模装置，通过设置的锁紧机构、卡杆、固定块、卡槽和橡胶套，在卡杆卡向卡槽内部，利用圆台型橡胶套，使得卡杆更为紧密牢固卡向卡槽内部，而在上模具和下模具合模后，再启动步进电机带动锁紧块转动九十度，使得锁紧块一侧卡向锁紧槽内部，并利用橡胶块和其顶端波浪型的防滑纹，可进一步增大锁紧块一侧与锁紧槽内壁的摩擦卡合紧密性，进而可对卡杆卡向卡槽内部后的紧固锁紧，保证上模具和下模具
的紧密贴合合模，便于后续的稳定吹塑成型作业，且其锁紧更为简单快速，降低后续的维护难度和维护成本，从而解决了不便快速且稳定锁紧的问题。
22.2、该注吹中空成型机的锁模装置，通过设置的定位结构、连接螺栓和连接螺母，通过连接螺栓和连接螺母实现上模具与上连接板和下模具与下连接板之间连接固定后，松开拨块，利用定位弹簧的弹力，使得滑动块滑动带动定位杆移动卡向定位孔内部，进而对连接螺母进行定位锁紧，进而可避免机器工作产生振动导致连接螺母与连接螺栓之间可能的螺纹松动，保证其连接安装的牢固稳定性，提高其实用性，从而解决了固定不够牢固的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的上模具仰视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的锁紧块处立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的定位结构处局部放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的固定块处仰视放大结构示意图；
28.图6为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
29.图中：1、上模具；2、下模具；3、定位结构；301、定位槽；302、定位弹簧；303、滑动块；304、定位杆；305、拨块；306、定位孔；4、上连接板；5、锁紧机构；501、锁紧块；502、橡胶块；503、防滑纹；504、锁紧槽；505、预留槽；506、步进电机；6、下连接板；7、卡杆；8、固定块；9、滑动杆；10、连接螺栓；11、连接螺母；12、卡槽；13、橡胶套。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.本实用新型所提供的注吹中空成型机的锁模装置的较佳实施例如图1至图6所示：注吹中空成型机的锁模装置，包括滑动杆9，滑动杆9表面的上端滑动连接有上连接板4，上连接板4的一侧活动连接有上模具1，上连接板4底端的一侧固定连接有固定块8，固定块8底端的一侧开设有卡槽12，固定块8内部一侧的下端活动连接有锁紧机构5，滑动杆9表面的下端滑动连接有下连接板6，下连接板6的一侧活动连接有下模具2，下连接板6顶端一侧固定连接有与卡槽12相配合的卡杆7，上模具1和下模具2两侧固定连接有贯穿上连接板4和下连接板6一侧的连接螺栓10，上连接板4和下连接板6一侧活动连接有与连接螺栓10相螺纹配合的连接螺母11，上连接板4和下连接板6内部的一侧活动连接有定位结构3。
33.锁紧机构5包括预留槽505，预留槽505开设在卡槽12一侧的固定块8内部，固定块8底端的一侧固定连接有步进电机506，步进电机506输出端延伸至预留槽505的内部并通过联轴器固定连接有锁紧块501，锁紧块501一侧的顶端和底端固定连接有橡胶块502，卡杆7内部一侧上端开设有与锁紧块501一侧相配合的锁紧槽504，通过启动步进电机506带动锁紧块501转动九十度，使得锁紧块501一侧卡向锁紧槽504内部，并利用橡胶块502，进一步增
大锁紧块501一侧与锁紧槽504内壁的摩擦卡合紧密性，进而可对卡杆7卡向卡槽12内部后的紧固锁紧，保证上模具1和下模具2的紧密贴合合模，便于后续的稳定吹塑成型作业。
34.本实施例中，橡胶块502表面的一端呈弧形，且橡胶块502关于锁紧块501的横向中轴线对称分布，通过橡胶块502表面一端的弧形，使得锁紧块501转动卡向锁紧槽504内部时更为顺畅。
35.本实施例中，橡胶块502的顶端开设有防滑纹503，且防滑纹503横截面的形状为波浪型，通过设置波浪型的防滑纹503，可增大锁紧块501一侧卡向锁紧槽504内部的卡合摩擦紧密性，提高卡杆7卡向卡槽12内部的紧固性，进而便于对上模具1和下模具2的紧固合模锁紧。
36.本实施例中，卡杆7与卡槽12的内部之间构成卡合结构，且卡杆7和卡槽12关于上模具1的竖向中轴线对称分布，通过对称分布卡杆7与卡槽12内部的卡合，实现上模具1和下模具2合模后的初步锁紧紧固。
37.本实施例中，卡杆7表面的上端固定连接有橡胶套13，且橡胶套13的形状为圆台型，通过设置圆台型的橡胶套13，可提高卡杆7卡向卡槽12内部的卡合紧固性，保证二者卡合连接的牢固性。
38.实施例2
39.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的注吹中空成型机的锁模装置的较佳实施例如图1至图6所示：定位结构3包括定位槽301，定位槽301开设在上连接板4内部的一侧，且定位槽301的内部活动连接有定位弹簧302，定位弹簧302的顶端和底端固定连接有滑动块303，且滑动块303一端固定连接有延伸至上连接板4外部的定位杆304，连接螺母11内部一端开设有与定位杆304相配合的定位孔306，通过连接螺栓10和连接螺母11实现上模具1与上连接板4和下模具2与下连接板6之间连接固定后，利用定位弹簧302的弹力，使得滑动块303滑动带动定位杆304移动卡向定位孔306内部，进而对连接螺母11进行定位锁紧，避免连接螺母11与连接螺栓10之间可能的螺纹松动，保证其连接安装的牢固稳定性。
40.本实施例中，定位杆304的一端与定位孔306内部之间构成卡合结构，且定位杆304通过滑动块303与定位槽301的内部之间构成滑动结构，通过定位杆304一端与定位孔306内部的卡合，便于对连接螺母11的定位锁紧，避免其与连接螺栓10之间可能的螺纹松动。
41.本实施例中，定位杆304的一侧固定连接有拨块305，且定位杆304的一侧与拨块305一侧之间呈焊接一体化结构，通过焊接的拨块305，使得工作人员可以更为轻松通过拨块305带动定位杆304的移动，进而便于与定位孔306的移动脱离，使得可以转动连接螺母11，实现相应的拆装动作。
42.在使用时，先拨动拨块305，使得定位杆304移动带动滑动块303在定位槽301内部滑动压缩定位弹簧302至合适位置处，之后通过连接螺栓10和连接螺母11实现上模具1与上连接板4和下模具2与下连接板6之间连接固定后，松开拨块305，利用定位弹簧302的弹力，使得滑动块303滑动带动定位杆304移动卡向定位孔306内部，进而对连接螺母11进行定位锁紧，避免连接螺母11与连接螺栓10之间因机器工作产生振动导致的螺纹松动，保证其连接安装的牢固稳定性；
43.再连接完成后，可通过上模具1和下模具2外部的液压缸等驱动机构，实现二者的合模，此时会相应带动上连接板4在滑动杆9表面的滑动，使得上模具1和下模具2合模更为
紧密，同时上模具1和下模具2完全合模后，卡杆7会卡向卡槽12内部，并利用圆台型的橡胶套13，可提高卡杆7卡向卡槽12内部的卡合紧固性，实现上模具1和下模具2合模后的初步锁紧紧固；
44.再启动步进电机506带动锁紧块501转动九十度，使得锁紧块501一侧卡向锁紧槽504内部，并利用橡胶块502和其顶端波浪型的防滑纹503，可进一步增大锁紧块501一侧与锁紧槽504内壁的摩擦卡合紧密性，进而可对卡杆7卡向卡槽12内部后的紧固锁紧，保证上模具1和下模具2的紧密贴合合模，且其锁紧动作更为简单快速，便于后续的稳定吹塑成型作业，而吹塑完成后，启动步进电机506，使得锁紧块501转动至其一侧完全与锁紧槽504内部脱离即可实现后续上模具1和下模具2的分模动作。
45.综上，该注吹中空成型机的锁模装置，该装置可以实现快速且简单牢固的锁紧动作，保证上模具1和下模具2合模后的紧密牢固性，便于吹塑作业的进行，同时可避免机器工作产生振动导致连接螺母11与连接螺栓10之间可能的螺纹松动，保证其连接安装的牢固稳定性。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。