一种喷墨打印头维护装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨打印头维护技术领域，更具体的说是涉及一种喷墨打印头维护装置。


背景技术：

2.三维喷射打印成型技术是通过喷墨打印头将粘结剂选择性的喷射于均匀平整铺设的粉床上，逐层铺粉，逐层喷射，粘结剂固化后即可直接获得一定形状的零件。三维喷射打印成型技术由于其本身特殊的优势在近几年获得了越来越广泛的应用，获得了长足的发展。在粘结剂喷射成型系统中，喷墨打印头是成型优质零件的关键，喷墨打印头性能的稳定直接影响成型零件的质量，喷墨打印头的使用寿命直接影响设备的稳定性及粘结剂喷射3d打印的成本。因此，在粘结剂喷射3d打印成型设备中，喷墨打印头的维护与保护是重中之重。
3.但是，目前通常采用将喷墨打印头移动到打印机的一侧，手动或使用擦拭器清洁打印头，费时费力且效率低下。
4.因此，提供一种高效的喷墨打印头维护装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种喷墨打印头维护装置，实现喷墨打印头的高效清洗维护。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种喷墨打印头维护装置，包括：
8.履带，所述履带由传动机构驱动，所述履带上开设有安装通孔；
9.清洗液喷射部，所述清洗液喷射部包括第一清洗液喷射组、第二清洗液喷射组和液压控制阀，所述第一清洗液喷射组和所述第二清洗液喷射组并排分布；所述第一清洗液喷射组和所述第二清洗液喷射组分别通过管路与所述液压控制阀连接相通；
10.喷墨打印头清洁部件，所述喷墨打印头清洁部件固定在所述安装通孔内，且随着所述履带的传动，所述喷墨打印头清洁部件与所述第一清洗液喷射组或所述第二清洗液喷射组位置相对应。
11.通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：
12.第一清洗液喷射组和第二清洗液喷射组对喷墨打印头清洁部件喷湿或洗墨操作，通过履带带动喷墨打印头清洁部件往复运动对喷墨打印头进行清理，实现喷墨打印头的高效清洗维护。
13.进一步的，所述传动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和张紧齿轮，所述驱动电机安装在安装板上；所述主动齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上；所述从动齿轮和所述张紧齿轮分别通过销轴安装在所述安装板上；所述履带套合安装在所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述张紧齿轮上。
14.进一步的，所述第一清洗液喷射组顶部开设有安装凹槽，所述第一清洗液喷射组开设有多个沿水平方向等间隔排列的第一喷射孔，每个所述第一喷射孔的顶部均与所述安装凹槽连通，每个所述第一喷射孔的底部均通过管路与所述液压控制阀连接相通；所述第一清洗液喷射组位于所述安装凹槽的底部两侧均具有第一排液孔；所述第一清洗液喷射组位于相邻两个所述第一喷射孔顶部之间均具有第一集液槽。
15.进一步的，所述第一喷射孔的数量为六个，从左至右分别为第一一喷射孔、第一二喷射孔、第一三喷射孔、第一四喷射孔、第一五喷射孔和第一六喷射孔，其中所述第一一喷射孔、所述第一二喷射孔和所述第一三喷射孔通过第一管路与所述液压控制阀连接相通；所述第一四喷射孔、所述第一五喷射孔和所述第一六喷射孔通过第二管路与所述液压控制阀连接相通。
16.进一步的，所述第二清洗液喷射组开设有多个沿水平方向等间隔排列的第二喷射孔，每个所述第二喷射孔的底部均通过管路与所述液压控制阀连接相通；所述第二清洗液喷射组顶部两侧均具有第二排液孔；所述第二清洗液喷射组位于相邻两个所述第二喷射孔顶部之间均具有第二集液槽。
17.进一步的，所述第二喷射孔的数量为六个，从左至右分别为第二一喷射孔、第二二喷射孔、第二三喷射孔、第二四喷射孔、第二五喷射孔和第二六喷射孔，其中所述第二一喷射孔、所述第二二喷射孔和所述第二三喷射孔通过第三管路与所述液压控制阀连接相通；所述第二四喷射孔、所述第二五喷射孔和所述第二六喷射孔通过第四管路与所述液压控制阀连接相通。
18.进一步的，所述喷墨打印头清洁部件包括主体架、第一发泡塑料聚合物海绵和压紧板，所述主体架固定在所述安装通孔上；所述第一发泡塑料聚合物海绵通过所述压紧板安装在所述主体架的顶部。
19.进一步的，所述一种喷墨打印头维护装置还包括步进电机、第一支架、第二支架和第二发泡塑料聚合物海绵，所述履带上开设有与所述第一清洗液喷射组尺寸相同的通孔；所述步进电机通过所述第一支架安装在所述安装板上；所述安装板上具有滑动轨道，所述第二支架与所述滑动轨道滑动连接，所述第一清洗液喷射组固定在所述第二支架上；所述步进电机通过丝杠与所述第二支架连接；所述第二发泡塑料聚合物海绵填塞到所述安装凹槽内。
20.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，利用步进电机驱动丝杠提升第一清洗液喷射组位置，直至第二发泡塑料聚合物海绵与喷墨打印头接触，从而保持喷墨打印头长时间处于浸润状态，避免其堵塞。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1附图为本实用新型提供的一种喷墨打印头维护装置的正剖视图；
23.图2附图为本实用新型提供的一种喷墨打印头维护装置的侧视图；
24.图3附图为本实用新型提供的第一清洗液喷射组的剖视图；
25.图4附图为本实用新型提供的第二清洗液喷射组的剖视图；
26.图5附图为本实用新型提供的喷墨打印头清洁部件的剖视图；
27.图6附图为本实用新型提供的第二发泡塑料聚合物海绵的结构示意图；
28.图7附图为本实用新型提供的第二清洗液喷射组对喷墨打印头清洁部件进行清洗状态的结构示意图；
29.图8附图为本实用新型提供的喷墨打印头处于保护状态结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-8所示，本实用新型实施例公开了一种喷墨打印头维护装置，包括履带1、清洗液喷射部和喷墨打印头清洁部件5，履带1由传动机构驱动，履带1上开设有安装通孔11；清洗液喷射部包括第一清洗液喷射组2、第二清洗液喷射组3和液压控制阀4，第一清洗液喷射组2和第二清洗液喷射组3并排分布；第一清洗液喷射组2和第二清洗液喷射组3分别通过管路与液压控制阀4连接相通；喷墨打印头清洁部件5固定在安装通孔11内，且随着履带1的传动，喷墨打印头清洁部件5与第一清洗液喷射组2或第二清洗液喷射组3位置相对应。本实用新型第一清洗液喷射组2和第二清洗液喷射组3对喷墨打印头清洁部件5喷湿或洗墨操作，通过履带1带动喷墨打印头清洁部件5往复运动对喷墨打印头6进行清理，实现喷墨打印头6的高效清洗维护。
32.具体的，传动机构包括驱动电机7、主动齿轮8、从动齿轮9和张紧齿轮10，驱动电机7安装在安装板101上；主动齿轮8安装在驱动电机7的输出轴上；从动齿轮9和张紧齿轮10分别通过销轴安装在安装板101上；履带1套合安装在主动齿轮8、从动齿轮9和张紧齿轮10上。
33.具体的，第一清洗液喷射组2顶部开设有安装凹槽21，第一清洗液喷射组2开设有多个沿水平方向等间隔排列的第一喷射孔22，每个第一喷射孔22的顶部均与安装凹槽21连通，每个第一喷射孔22的底部均通过管路与液压控制阀4连接相通；第一清洗液喷射组2位于安装凹槽21的底部两侧均具有第一排液孔23；第一清洗液喷射组2位于相邻两个第一喷射孔22顶部之间均具有第一集液槽24。
34.具体的，第一喷射孔22的数量为六个，从左至右分别为第一一喷射孔221、第一二喷射孔222、第一三喷射孔223、第一四喷射孔224、第一五喷射孔225和第一六喷射孔226，其中第一一喷射孔221、第一二喷射孔222和第一三喷射孔223通过第一管路102与液压控制阀4连接相通；第一四喷射孔224、第一五喷射孔225和第一六喷射孔226通过第二管路103与液压控制阀4连接相通。
35.具体的，第二清洗液喷射组3开设有多个沿水平方向等间隔排列的第二喷射孔31，每个第二喷射孔31的底部均通过管路与液压控制阀4连接相通；第二清洗液喷射组3顶部两侧均具有第二排液孔32；第二清洗液喷射组3位于相邻两个第二喷射孔31顶部之间均具有第二集液槽33。
36.具体的，第二喷射孔31的数量为六个，从左至右分别为第二一喷射孔311、第二二喷射孔312、第二三喷射孔313、第二四喷射孔314、第二五喷射孔315和第二六喷射孔316，其中第二一喷射孔311、第二二喷射孔312和第二三喷射孔313通过第三管路104与液压控制阀4连接相通；第二四喷射孔314、第二五喷射孔315和第二六喷射孔316通过第四管路105与液压控制阀4连接相通。
37.具体的，喷墨打印头清洁部件5包括主体架51、第一发泡塑料聚合物海绵52和压紧板53，主体架51固定在安装通孔11上；第一发泡塑料聚合物海绵52通过压紧板53安装在主体架51的顶部，在安装时，第一发泡塑料聚合物海绵52放置在主体架51内，压紧板53压持在第一发泡塑料聚合物海绵52上，并通过螺钉固定在主体架51上，第一发泡塑料聚合物海绵52顶部延伸出压紧板53。
38.具体的，一种喷墨打印头维护装置还包括步进电机106、第一支架107、第二支架108和第二发泡塑料聚合物海绵109，履带1上开设有与第一清洗液喷射组2尺寸相同的通孔12；步进电机106通过第一支架107安装在安装板101上；安装板101上具有滑动轨道1011，第二支架108与滑动轨道1011滑动连接，第一清洗液喷射组2固定在第二支架108上；步进电机106的输出端与丝杠的螺杆固定连接，所述丝杠的螺母与第二支架108固定连接，从而步进电机106驱动螺杆转动，螺杆上的螺母带动第二支架108上下运动；第二发泡塑料聚合物海绵109填塞到安装凹槽21内。
39.本实用新型工作过程：
40.状态一：履带1、清洗液喷射部和喷墨打印头清洁部件5处于图1所示的初始位，即喷墨打印头清洁部件5位于第一清洗液喷射组2的正上方；
41.状态二：当喷墨打印头6运动至第一清洗位后，第一清洗液喷射组2开始喷射清洗液，其中第一四喷射孔224、第一五喷射孔225和第一六喷射孔226喷射清洗液，第一一喷射孔221、第一二喷射孔222、第一三喷射孔223不喷射清洗液，喷射时间2-5s；当清洗液喷射完成后，喷墨打印头清洁部件5在履带1的带动下自左向右的运动，第一发泡塑料聚合物海绵52逐渐将喷墨打印头6上的残余墨滴清理干净，直至运动至第二待机位(第二清洗液喷射组3正上方)停止，当喷墨打印头清洁部件5运动至第二待机位后，第二清洗液喷射组3开始喷射清洗液，全喷嘴喷射，喷射时间5-6s，将第一发泡塑料聚合物海绵52上的残余墨清洗干净；
42.状态三：当喷墨打印头清洁部件5处于第二待机位时，且喷墨打印头6移动至第二清洗位后，第二清洗液喷射组3开始喷射清洗液，其中第二一喷射孔311、第二二喷射孔312、第二三喷射孔313喷射清洗液，第二四喷射孔314、第二五喷射孔315和第二六喷射孔316不喷射清洗液，喷射时间2-5s，然后喷墨打印头清洁部件5在履带1的带动下开始向左运动，完成喷墨打印头6清洁后于初始位置停止，状态二、状态三循环往复，完成喷墨打印头6的清洁维护。
43.状态四：当喷墨打印设备关机前，需要对喷墨打印头6进行保护，此时喷墨打印头6移动至喷头保护位置(第一清洗液喷射组2的正上方)，然后喷墨打印头清洁部件5移动至第二待机位，通过履带1上通孔12，将第二发泡塑料聚合物海绵109放置于第一清洗液喷射组2的安装凹槽21内，然后第一清洗液喷射组2在步进电机106及丝杠的作用下上升穿过通孔12，利用第二发泡塑料聚合物海绵109保护喷墨打印头6，第一清洗液喷射组2每隔3-5h，喷
射清洗液2-5s，实现喷墨打印头6长时间处于浸润状态。
44.设备再次启动后，第一清洗液喷射组2下降，将第二发泡塑料聚合物海绵109取出后，各运动机构恢复到初始位。
45.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。