技术特征：
1.一种pvc成品折弯装置，包括立板（2），其特征在于，所述立板（2）有两个且平行设置，所述立板（2）之间设有工作板（1），所述工作板（1）与立板（2）垂直，所述工作板（1）为z型设计，所述工作板（1）一端的顶部设有与其垂直的侧板（7），所述侧板（7）与工作板（1）之间设有横板（3），所述横板（3）与工作板（1）平行，所述横板（3）下方设有与侧板（7）相垂直的导轨（4），所述导轨（4）有两个且平行设置，所述导轨（4）底部与工作板（1）相连接，所述导轨（4）上滑动套设有直线电机（27），所述横板（3）两端的底部均固定连接有支柱（5），所述支柱（5）远离横板（3）的一端与直线电机（27）相连接；所述工作板（1）远离侧板（7）的一端顶部开设有条形通槽（15），所述条形通槽（15）下方设有冷却箱体（16），所述冷却箱体（16）固定安装在工作板（1）上，所述冷却箱体（16）与条形通槽（15）内部相连通，所述冷却箱体（16）远离工作板（1）的一侧设有连接板（17），所述连接板（17）上间断等间距设有进气口（19），所述进气口（19）内部固定安装有散热风扇（20），所述冷却箱体（16）通过进气口（19）与外部相连接。2.根据权利要求1所述的pvc成品折弯装置，其特征在于，所述工作板（1）远离侧板（7）的一端铰接有折弯板（11），所述立板（2）之间设有第一支撑架（12），所述第一支撑架（12）分别与两端立板（2）相连接，所述折弯板（11）两端的底部固定安装有转动座（14），所述第一支撑架（12）两端的顶部固定安装有折弯气缸（13），所述折弯气缸（13）远离第一支撑架（12）的一端通过转轴与转动座（14）转动连接。3.根据权利要求1所述的pvc成品折弯装置，其特征在于，所述横板（3）一侧的顶部间断等间距设有固定座（8），所述固定座（8）为u型设计，所述固定座（8）固定安装在横板（3）上，所述固定座（8）内部设有夹板（10），所述夹板（10）与横板（3）平行，所述固定座（8）顶部固定安装有夹持气缸（9），所述夹持气缸（9）的活塞柱贯穿固定座（8）与夹板（10）相连接。4.根据权利要求1所述的pvc成品折弯装置，其特征在于，所述条形通槽（15）上方设有第二支撑架（21），所述第二支撑架（21）为u型设计，所述第二支撑架（21）分别与两端立板（2）相连接，所述第二支撑架（21）两侧竖杆之间设有加热板（23），所述加热板（23）与工作板（1）平行，所述第二支撑架（21）两侧的顶部均固定安装有推拉气缸（22），所述推拉气缸（22）的活塞柱贯穿第二支撑架（21）与加热板（23）相连接。5.根据权利要求4所述的pvc成品折弯装置，其特征在于，所述工作板（1）远离侧板（7）的一端顶部设有第三支撑架（24），所述第三支撑架（24）为u型设计，所述第二支撑架（21）分别与两端立板（2）相连接，所述第三支撑架（24）两侧竖杆之间设有压板（26），所述压板（26）与工作板（1）平行，所述第三支撑架（24）两侧的顶部均固定安装有压制气缸（25），所述压制气缸（25）的活塞柱贯穿第三支撑架（24）与压板（26）相连接。6.根据权利要求1所述的pvc成品折弯装置，其特征在于，所述连接板（17）四角均设有与其相垂直的紧固螺栓（18），所述冷却箱体（16）底部设有与紧固螺栓（18）相对应的螺孔，所述紧固螺栓（18）的螺纹部贯穿连接板（17）与螺孔相连接。7.根据权利要求1所述的pvc成品折弯装置，其特征在于，所述支柱（5）上滑动连接有导向杆（6），所述导向杆（6）位于工作板（1）与侧板（7）之间，所述导向杆（6）分别与两端工作板（1）、侧板（7）固定连接。
技术总结
本实用新型提出一种PVC成品折弯装置，包括立板，所述立板有两个且平行设置，所述立板之间设有工作板，所述工作板与立板垂直，所述工作板为Z型设计，所述工作板一端的顶部设有与其垂直的侧板，所述侧板与工作板之间设有横板，所述横板与工作板平行，所述横板下方设有与侧板相垂直的导轨，所述导轨有两个且平行设置，所述导轨底部与工作板相连接，所述导轨上滑动套设有直线电机，所述横板两端的底部均固定连接有支柱，所述支柱远离横板的一端与直线电机相连接。本实用新型在使用时，实现了对板材的自动折弯加工，自动化程度高，减轻了人力负荷，同时便于PVC板的定型，提高了板材的加工质量。质量。质量。
技术研发人员：乐小勇 孙辉 洪坤
受保护的技术使用者：安徽凡泰新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/3/13