一种超声防粘壁色母混色机的制作方法

1.本实用新型属于混色设备技术领域，尤其涉及一种超声防粘壁色母混色机。


背景技术：

2.混色机与常规的搅拌机原理相同，将各色原料放入混色机中，通过混色机搅拌使各色原料均匀混合。
3.由于桨叶边缘离筒壁还有一定距离，当物料中粉状颜料或助剂较多时，粉状物会堆积在筒壁上，被挤压结块，造成物料搅拌不匀，甚至后续生产时颜料会团聚无法分散，导致色母严重分散不良，从而造成常规的混色机搅拌均匀度比较低的问题。
4.为此，我们提出来一种超声防粘壁色母混色机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的混色机搅拌均匀度比较低的问题，而提出的一种超声防粘壁色母混色机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声防粘壁色母混色机，包括机体，所述机体的盖板上固定安装有动力主体，所述动力主体的侧部安装有超声振动主体，所述机体的下端固定连接有机架，所述超声振动主体与机体的内壁活动接触，所述动力主体和超声振动主体与外接电源电性连接。
7.通过动力主体带动超声振动主体沿机体内壁移动，利用超声振动主体沿途振动，将机体内的原料结块振散，方便了将机体内壁堆积的原料散开，提高了搅拌的均匀度。
8.优选的，所述超声振动主体的上部与动力主体转动连接，且超声振动主体贯穿动力主体，所述超声振动主体的上端以及动力主体与机体机盖之间均固定连接有电刷，超声振动主体通过电刷接通电源。
9.通过电刷方便了超声振动主体在转动过程中保持接电。
10.优选的，所述机架的下端固定安装有万向轮。
11.通过万向轮方便了使用者推动机架移动位置。
12.优选的，所述动力主体包括减速电机、第一转座和轴承座，所述第一转座固定连接在减速电机的转子下端，所述轴承座固定连接在第一转座的一侧端。
13.通过减速电机带动第一转座转动，使得轴承座带动超声振动主体公转，使得超声振动主体能够沿机体内壁移动，方便了机体沿机体内壁公转。
14.优选的，所述超声振动主体包括第二转座和超声波振动棒，所述第二转座的下端固定连接在超声波振动棒的上端。
15.通过超声波振动棒沿机体内壁滚动减小摩擦力，同时也降低了超声波振动棒的磨损速度。
16.优选的，所述电刷包括第一接电环、固定架、第一刷体、第二接电环和第二刷体，所述第一接电环和第二接电环固定连接在固定架的下部，所述第一刷体与第二接电环活动接
触，所述第二刷体与固定架活动接触。
17.通过第一接电环、第一刷体、第二接电环和第二刷体，方便了超声振动主体自动和公转接电。
18.优选的，所述电刷还包括密封壳，所述密封壳包裹在第一接电环、固定架、第一刷体、第二接电环和第二刷体的外侧。
19.通过密封壳降低第一刷体和第二刷体之间短路的概率。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、通过动力主体带动超声振动主体沿机体内壁移动，利用超声振动主体沿途振动，将机体内的原料结块振散，方便了将机体内壁堆积的原料散开，提高了搅拌的均匀度。
21.2、通过减速电机带动第一转座转动，使得轴承座带动超声振动主体公转，使得超声振动主体能够沿机体内壁移动，方便了机体沿机体内壁公转。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体拆分结构示意图；
23.图2为本实用新型的动力主体结构示意图；
24.图3为本实用新型的超声振动主体结构示意图；
25.图4为本实用新型的电刷结构示意图。
26.图中：1、机体；2、动力主体；3、超声振动主体；4、电刷；5、机架；6、万向轮；21、减速电机；22、第一转座；23、轴承座；31、第二转座；32、超声波振动棒；41、密封壳；42、第一接电环；43、固定架；44、第一刷体；45、第二接电环；46、第二刷体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1，一种超声防粘壁色母混色机，包括机体1，机体1的盖板上固定安装有动力主体2，动力主体2的侧部安装有超声振动主体3，机体1的下端固定连接有机架5，超声振动主体3与机体1的内壁活动接触，动力主体2和超声振动主体3与外接电源电性连接。利用动力主体2带动超声振动主体3沿机体1内壁移动，利用超声振动主体3沿途振动，将机体1内的原料结块振散。
29.请参阅图1，超声振动主体3的上部与动力主体2转动连接，且超声振动主体3贯穿动力主体2，超声振动主体3的上端以及动力主体2与机体1机盖之间均固定连接有电刷4，超声振动主体3通过电刷4接通电源。利用电刷4保障超声振动主体3在公转与自转过程中连接电源。
30.请参阅图1，机架5的下端固定安装有万向轮6。机架5通过万向轮6摆放在地面。
31.请参阅图1和2，动力主体2包括减速电机21、第一转座22和轴承座23，其中一个电刷4位于第一转座22与机体1的机盖之间，减速电机21的外壳固定连接在机体1的机盖上，第一转座22固定连接在减速电机21的转子下端，轴承座23固定连接在第一转座22的一侧端。利用减速电机21带动第一转座22转动，使得轴承座23带动超声振动主体3公转。
32.请参阅图2和3，超声振动主体3包括第二转座31和超声波振动棒32，第二转座31转动安装在轴承座23的内端，超声波振动棒32与轴承座23不接触，第二转座31的下端固定连接在超声波振动棒32的上端。利用超声波振动棒32沿机体1内壁滚动减小阻力。
33.请参阅图2和4，电刷4包括第一接电环42、固定架43、第一刷体44、第二接电环45和第二刷体46，其中一个电刷4的固定架43固定安装在第二转座31的上部，另一个电刷4的固定架43与第一转座22固定连接，其中一个电刷4的第一刷体44和第二刷体46与轴承座23固定连接，另一个电刷4的第一刷体44和第二刷体46与机体1的机盖固定连接，第一接电环42和第二接电环45固定连接在固定架43的下部，第一刷体44与第二接电环45活动接触，第二刷体46与固定架43活动接触。第一接电环42、第一刷体44、第二接电环45和第二刷体46用于超声振动主体3自转和公转接电。
34.请参阅图1、2、3和4，电刷4还包括密封壳41，其中一个电刷4的密封壳41与机体1的机盖转动密封连接，且与第一转座22固定，另一个电刷4的密封壳41与轴承座23转动密封连接，且密封壳41与第二转座31固定连接，密封壳41包裹在第一接电环42、固定架43、第一刷体44、第二接电环45和第二刷体46的外侧。利用密封壳41降低第一刷体44和第二刷体46之间短路的概率。
35.工作原理：利用减速电机21带动第一转座22和轴承座23转动，通过轴承座23带动第二转座31和超声波振动棒32公转，使得超声波振动棒32沿机体1内壁滚动，再利用超声波振动棒32沿途振动，使堆积在机体1内壁的原料散开。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。