一种锂电池隔膜的加工用牵引设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，具体为一种锂电池隔膜的加工用牵引设备。


背景技术：

2.在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜能够使得电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。
3.在当前的社会生活中，锂电池隔膜的热定型加工生产工序中通常都需要用到牵引设备对锂电池隔膜进行拉伸，而现有的牵引设备在拉伸锂电池隔膜时有时会因为牵引设备当中的锂电池隔膜固定不牢靠而导致受力不均发生撕裂，而且现有的牵引设备在拉伸锂电池隔膜时缺少一定的限位，同样有可能导致锂电池隔膜发生撕裂，因此我们就需要一种锂电池隔膜的加工用牵引设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池隔膜的加工用牵引设备，解决了现有的牵引设备在拉伸锂电池隔膜时，锂电池隔膜固定不牢靠以及牵引设备缺少限位结构可能导致锂电池隔膜发生撕裂的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池隔膜的加工用牵引设备，包括工作底板，所述工作底板的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑块，所述工作底板的顶部滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定设置有夹紧机构，两个所述夹紧机构的一侧外表壁之间放置有隔膜主体，所述工作底板的顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板的一侧外表壁均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与支撑板的一侧外表壁固定连接。
6.优选的，所述夹紧机构包括有l型工作板，所述l型工作板的一侧外表壁开设有通槽，所述通槽的两侧内表壁之间滑动连接有连接板，所述连接板的一侧外表壁固定连接有夹板。
7.优选的，所述工作底板的顶部固定连接有两个电机基座，两个所述电机基座的顶部均固定安装有旋转电机，两个所述旋转电机的输出端均固定连接有传动轴，两个所述传动轴远离旋转电机的一端均固定连接有齿轮，且齿轮的一侧外表壁与连接板的一侧外表壁啮合连接。
8.优选的，所述通槽的两侧内表壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，且第一滑块的一端与连接板的一侧外表壁固定连接。
9.优选的，所述工作底板的顶部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有若干个第二滑块，且第二滑块的一端与支撑板的底部固定连接。
10.优选的，两个所述支撑板的一侧外表壁均开设有连接槽，两个所述连接槽的底端均开设有限制槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接杆，且连接杆的一端贯穿至限制槽的内部，所述连接杆的两端均固定连接有挡盘。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种锂电池隔膜的加工用牵引设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该锂电池隔膜的加工用牵引设备，当需要对锂电池隔膜进行拉伸时，可以先将隔膜主体放置在两个夹紧机构之间，然后启动电机基座上的旋转电机，旋转电机启动后会通过传动轴带着齿轮进行旋转，又因为齿轮的一侧外表壁与连接板啮合连接，因此齿轮运动时会带着连接板发生运动，从而使得与连接板固定连接的夹板实现运动，能够对放置在l型工作板上的隔膜主体进行夹紧操作，方便后续对隔膜主体进行拉伸，当夹紧隔膜主体之后，可以启动工作底板上的两个电动伸缩杆，使得电动伸缩杆能够带着支撑板进行运动，从而实现对隔膜主体的拉伸，解决了现有的牵引设备在拉伸锂电池隔膜时，锂电池隔膜固定不牢靠，可能发生撕裂的问题。
14.(2)、该锂电池隔膜的加工用牵引设备，当电动伸缩杆启动后带着支撑板进行运动时，连接杆会在连接槽内部进行滑动，而挡盘能够确保连接杆的一端不会从限制槽中脱离，从而限制了支撑板的运动距离，防止电动伸缩杆在带着支撑板运动时隔膜主体拉伸程度过大，导致发生撕裂，解决了现有的牵引设备在拉伸锂电池隔膜时缺少限位结构可能导致锂电池隔膜发生撕裂的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型中支撑板的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部结构放大图。
18.图中：1-工作底板、2-夹紧机构、11-支撑块、12-支撑板、13-隔膜主体、14-安装板、15-电动伸缩杆、16-第二滑槽、17-第二滑块、21-l型工作板、22-通槽、23-连接板、24-夹板、25-电机基座、26-旋转电机、27-传动轴、28-齿轮、121-连接槽、122-限制槽、123-连接杆、124-挡盘、211-第一滑槽、212-第一滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池隔膜的加工用牵引设备，包括工作底板1，工作底板1的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑块11，工作底板1的顶部滑动连接有两个支撑板12，两个支撑板12的顶部均固定设置有夹紧机构2，夹紧机构2能够实现对锂电池隔膜的夹紧操作，两个夹紧机构2的一侧外表壁之间放置有隔膜主体13，工作底板1的顶部固定连接有两个安装板14，两个安装板14的一侧外表壁均固定安装有
电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的一端与支撑板12的一侧外表壁固定连接，电动伸缩杆15的规格根据实际情况而定。
21.夹紧机构2包括有l型工作板21，l型工作板21的一侧外表壁开设有通槽22，通槽22的两侧内表壁之间滑动连接有连接板23，连接板23的一侧外表壁固定连接有夹板24，工作底板1的顶部固定连接有两个电机基座25，两个电机基座25的顶部均固定安装有旋转电机26，旋转电机26为伺服电机，具体规格根据实际情况而定，两个旋转电机26的输出端均固定连接有传动轴27，两个传动轴27远离旋转电机26的一端均固定连接有齿轮28，齿轮28的大小与连接板23相适配，且齿轮28的一侧外表壁与连接板23的一侧外表壁啮合连接，通槽22的两侧内表壁均开设有第一滑槽211，两个第一滑槽211的内部均滑动连接有第一滑块212，且第一滑块212的一端与连接板23的一侧外表壁固定连接，第一滑块212与第一滑槽211能够防止齿轮28在带着连接板23运动时，连接板23发生偏移现象。
22.工作底板1的顶部开设有两个第二滑槽16，两个第二滑槽16的内部均滑动连接有若干个第二滑块17，且第二滑块17的一端与支撑板12的底部固定连接，两个支撑板12的一侧外表壁均开设有连接槽121，两个连接槽121的底端均开设有限制槽122，连接槽121的内部滑动连接有连接杆123，且连接杆123的一端贯穿至限制槽122的内部，连接杆123的两端均固定连接有挡盘124，挡盘124能够确保连接杆123的一端不会从限制槽122中脱离，从而对支撑板12的运动范围进行限位，防止隔膜主体13的拉伸程度过大，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，当需要对锂电池隔膜进行拉伸时，可以先将隔膜主体13放置在两个夹紧机构2之间，然后启动电机基座25上的旋转电机26，旋转电机26启动后会通过传动轴27带着齿轮28进行旋转，又因为齿轮28的一侧外表壁与连接板23啮合连接，因此齿轮28运动时会带着连接板23发生运动，从而使得与连接板23固定连接的夹板24实现运动，能够对放置在l型工作板21上的隔膜主体13进行夹紧操作，方便后续对隔膜主体13进行拉伸，当夹紧隔膜主体13之后，可以启动工作底板1上的两个电动伸缩杆15，使得电动伸缩杆15能够带着支撑板12进行运动，从而实现对隔膜主体13的拉伸，且当电动伸缩杆15启动后带着支撑板12进行运动时，连接杆123会在连接槽121内部进行滑动，而挡盘124能够确保连接杆123的一端不会从限制槽122中脱离，从而限制了支撑板12的运动范围，防止电动伸缩杆15在带着支撑板12运动时隔膜主体13的拉伸程度过大，导致发生撕裂。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。