一种写真布背面覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及写真布覆膜领域，具体为一种写真布背面覆膜装置。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。
3.涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。
4.其中使用步骤，上胶部分，上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用橡胶辊或钢辊，烘道部分，覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇，自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气；热压部分，这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度，热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。
5.覆膜机，常见的覆膜装置有较大的型号，更多用在汽车行业，而用于写真布的简单覆膜机，整体造型不大，但开始作业前的使用步骤复杂，需要将写真卷成桶装，中心插入旋转装置，胶状薄膜也同理，在启动装置前，每道工序都需要人工处理细节，且大多装置为通电装置，所以支撑的柱状零件较多，甚至由于有功能性相似的零件，这对前期的产品安装和装置建造都极其容易浪费时间和资源。


技术实现要素：

6.基于此，本实用新型的目的是提供一种写真布背面覆膜装置，以解决现有覆膜机装配前操作复杂，且容易气泡的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种写真布背面覆膜装置，包括一号保护壳，所述一号保护壳一侧设置有二号保护壳，所述二号保护壳顶部设置有支撑架，所述支撑架内部设置有夹板，所述支撑架一侧设置有上加热板，所述上加热板底部设置有下加热板。
8.通过采用上述技术方案，一号保护壳内部用来装配需要进行覆膜的写真布，二号保护壳内部用来装配覆膜的胶状原材料，同时支撑架内部的夹板用来将胶质桶状材料分离，在最外侧两块上加热板和下加热板用于最后的覆膜作业。
9.本实用新型进一步设置为，所述一号保护壳一侧设置有控制柱，所述控制柱内侧设置有连接柱，所述控制柱一侧固定有连接块，所述连接块外侧连接有一号链条，所述一号保护壳底部固定有伸缩架。
10.通过采用上述技术方案，一号保护壳的一侧控制柱，用来限制内部写真补支撑的结构，使写真布在内部只进行自转，同时内部的连接柱用来穿过写真布的桶装收纳，固定在控制柱内部，连接块于外侧的一号保护壳固定，起到稳定作用，底部的伸缩架，使一号保护
壳的整体装置可以进行上下移动，外侧的一号链条通过零件使整体装置完成联动。
11.本实用新型进一步设置为，所述支撑架内部设置有夹板，所述夹板顶部设置有弹性夹板，所述弹性夹板一侧设置有旋转柱。
12.通过采用上述技术方案，夹板和弹性夹板共同分离胶状材质，在两侧的旋转柱连接至一号链条。
13.本实用新型进一步设置为，所述旋转柱外侧设置有三号链条，所述三号链条另一侧连接三号旋转柱，所述三号旋转柱内侧设置有滚轴。
14.通过采用上述技术方案，三号链条连接三号旋转柱、中心位置的旋转柱和夹板，三块零件共同链接，在三号旋转柱的内部，即下加热板的内部安装有滚轴。
15.本实用新型进一步设置为，所述滚轴一侧设置有二号旋转柱，所述二号旋转柱外侧连接有二号链条，所述二号链条另一侧连接有一号旋转柱。
16.通过采用上述技术方案，上方的滚轴通过二号旋转柱连接到二号链条，从而连接到一号旋转柱的一号保护壳内部。
17.本实用新型进一步设置为，所述支撑架一侧设置有上加热板，所述上加热板底部设置有下加热板，所述下加热板底部固定有底座。
18.通过采用上述技术方案，上加热板和下加热板的底部，被底座支撑。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过改良市面上覆膜机的零件构成，使前期安装和使用流程变得更加简单，增加了工作效率，通过链条的连接，使每一处零件可以带动下一处零件，形成联动；
21.2、本实用新型通过前期安装流程的优化，最大程度将安装流程简化，使操作更加轻松便捷，同时最大程度减少零件和改良，使最终效果最大程度的优化。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部的结构示意图；
24.图3为本实用新型的连接的结构示意图；
25.图4为本实用新型的图3的a的细节放大图；
26.图5为本实用新型的侧面的结构示意图。
27.图中：1、一号保护壳；2、一号旋转柱；3、伸缩架；4、控制柱；5、上加热板；6、底座；7、下加热板；8、支撑架；9、连接柱；10、连接块；11、一号链条；12、滚轴；13、二号保护壳；14、二号链条；15、弹性夹板；16、旋转柱；17、二号旋转柱；18、三号旋转柱；19、三号链条；20、夹板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种写真布背面覆膜装置，如图1至5所示，包括一号保护壳1，所述一号保护壳1一侧设置有二号保护壳13，所述二号保护壳13顶部设置有支撑架8，所述支撑架8内部设置有
夹板20，所述支撑架8一侧设置有上加热板5，所述上加热板5底部设置有下加热板7。
31.复膜机的工作原理，是先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品，本装置对过辊结构进行改良，基本工作原理相同，在使用前，连接柱9的基本形态可以进行变化，若想最大程度节省使用前的准备时间，可将连接柱9的形态直接改变成安装在桶状结构两侧的连接装置，不再是长条柱形结构，这样只用将固定的连接柱9固定在写真布柱状结构两端，不用贯穿中心，即可安装，节省时间，同时，一号保护壳1和二号保护壳13的用途仅限于限制位置，可以自主选择安装。
32.在使用前，先将粘合剂产品通过连接柱9安装在二号保护壳13内部，再将写真布产品安装在一号保护壳1内部，再将伸缩架3上升，调节到一定位置，保证一号链条11、二号链条14和三号链条19互不影响，再将粘合剂产品的一侧穿过弹性夹板15和夹板20中心，再贴合在下侧的滚轴12，将写真布的一侧拉出，贴合在上侧的滚轴12。
33.安装完成后，启动开关，开关和启动电机的位置均可安装在伸缩架3内部，开始启动后，一号旋转柱2开始连带着内部的写真布开始旋转，当一号旋转柱2开始旋转后，一号链条11带动一号旋转柱2带动旋转柱16，将粘合剂产品共同旋转，两者开始旋转后，装置开始正式启动。
34.同时，因为另一侧的一号旋转柱2连接滚轴12的二号旋转柱17，带动二号旋转柱17转动，同时对侧的旋转柱16通过三号链条19，连接三号旋转柱18连带内部的夹板20，共同转动。
35.装置启动时，写真布结构在一号保护壳1内部转动，连接到上侧的滚轴12，粘合剂产品在二号保护壳13内部，一侧穿过弹性夹板15和夹板20，通过弹性夹板15对其片状结构的压力，将胶状材质分离，进行下一步的覆膜，分离后失去胶性片面会掉落进底部的底座6，两部分结构均透过上下滚轴12穿过上加热板5和下加热板7，进行加热定型，片状立体式的上加热板5和下加热板7使加热更加均匀，定型完成后，穿过上加热板5和下加热板7的外侧口，覆膜完成。
36.一号保护壳1一侧设置有控制柱4，控制柱4内侧可适当增加限制装置，如收缩弹簧，将连接柱9结构稳定在控制柱4内部，所述控制柱4内侧设置有连接柱9，连接柱9的形态可以只剩两端，只要将内部需要固定的桶装结构即可，所述控制柱4一侧固定有连接块10，所述连接块10外侧连接有一号链条11，所述一号保护壳1底部固定有伸缩架3。
37.支撑架8内部设置有夹板20，所述夹板20顶部设置有弹性夹板15，夹板20和弹性夹板15共同固定胶型结构，所述弹性夹板15一侧设置有旋转柱16。
38.旋转柱16外侧设置有三号链条19，所述三号链条19另一侧连接三号旋转柱18，所述三号旋转柱18内侧设置有滚轴12，滚轴12表面并没有粘性，仅仅将两种结构旋转进入上加热板5和下加热板7内部。
39.滚轴12一侧设置有二号旋转柱17，所述二号旋转柱17外侧连接有二号链条14，二号链条14、三号链条19和一号链条11均属于紧绷状态，所述二号链条14另一侧连接有一号旋转柱2。
40.支撑架8一侧设置有上加热板5，所述上加热板5底部设置有下加热板7，上加热板5和下加热板7相当于加热复合，增加加热复合的时间和范围，减少出现气泡的可能性，所述
下加热板7底部固定有底座6。
41.本实用新型创造性的将覆膜机的零件结构改善,避免了传统覆膜机使用前安装复杂，零件过多的问题；本方案中，利用二号链条14、三号链条19和一号链条11将每个旋转装置连接，最大程度减少零件装配，同时改善前期的安装零件连接柱9，使安装更加便捷。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。