一种水冷拉条造粒机烟气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂加工技术领域，更具体的是涉及一种水冷拉条造粒机烟气收集装置技术领域。


背景技术：

2.大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。
3.现有的热塑性树脂进行拉条造粒的造粒机包括依次连接的上料机、双螺杆主机、冷却水槽、风吹机和切粒机，双螺杆主机的侧进料口连接有侧喂料机。热塑性树脂在双螺杆主机挤出后需要进入切粒机对拉条进行切粒，由于热塑性树脂在热状态下，粒子易粘连结块，造粒粗糙。因此，为了防止切粒过程中出现粘料的情形，对热塑性树脂拉条在输往切料机之前设置冷却水槽，对热状态下的热塑性树脂拉条进行水冷却，以保证造粒的均匀性。
4.在侧喂料机对双螺杆主机进行喂料时，以及拉条从双螺杆主机的拉条口模中出来进入冷却水中时都会出现冒烟气烟的情况，而现有拉条造粒机组基本上没有对烟气处理的装置，致使烟气长时间滞留在车间内，污染车间的工作环境，危害工人的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述水冷拉条造粒机不能对热塑性树脂在水冷时产生的烟气进行处理的技术问题，本实用新型提供一种水冷拉条造粒机烟气收集装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种水冷拉条造粒机烟气收集装置，包括过滤组件、净化组件以及排气组件，所述过滤组件包括支撑体和过滤网，所述支撑体为中空圆台，所述支撑体顶部通过转接环与所述净化组件底部可拆卸式连接，所述排气组件通过排气管与所述净化组件顶部连通。
8.进一步地，所述净化组件包括固定筒和设置在所述固定筒内的净化件，所述固定筒底部的外圆周设置有环形固定台，所述转接环与所述环形固定台通过螺栓连接。
9.进一步地，所述净化件为筒状结构，所述净化件顶部和下部均设置有漏网，所述净化件与两个所述漏网之间合围形成净化腔，所述净化件下部的漏网固设在所述净化件的筒内部。
10.进一步地，所述转接环与所述支撑体顶部固连，所述转接环顶部开设有环形槽，所述净化件的底部插入所述环形槽且与所述环形槽底部抵接。
11.进一步地，所述转接环与环形固定台之间设置有密封圈。
12.进一步地，所述排气组件包括引风机，所述固定筒顶部设置有封闭盖板，所述封闭盖板的顶部开设有通孔，所述引风机的进气口与所述通孔通过排气管连通。
13.进一步地，所述过滤网为圆形，所述过滤网的圆周上固设有固定环，所述固定环上
开设有通孔c，所述支撑体的底部开设有螺纹孔，过滤网通过固定螺丝固定在所述支撑体底部。
14.进一步地，所述收集装置有两组，分别设置在侧喂料机和冷却系统上方。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型通过设置过滤组件、净化组件以及排气组件，利用排气组件将烟气抽入过滤组件内进行初步过滤,再利用净化组件对烟气中的有害气体进行净化吸收，通过排气组件进行无害排放，将水冷拉条造粒机在热塑性树脂进行拉条造粒时产生的烟气进行净化，防止烟气长时间滞留在车间内，对工人身体产生影响。
17.2.本实用新型利用转接环对固定筒和支撑体进行螺栓连接，方便烟气收集装置的拆卸和安装，将在固定筒内设置的净化件的底部安装在转接环的环形槽内，通过转接环实现对净化件的支撑，同时方便净化件的更换。在支撑件的底部设置过滤网，对烟气进行过滤，为保证过滤网方便更换，在过滤网的圆周上设置固定环，通过固定螺丝将固定环固定在支撑件的底部，以实现过滤网的固定。
18.3.本实用新型在净化件的上下两端安装漏网，以形成用于放置活性炭的净化腔，保证烟气经过净化件后有毒有害气体被活性炭吸收，减少烟气有害成分对车间环境的危害。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型转接环结构示意图；
21.图3是本实用新型a处放大图；
22.附图标记：1-固定筒，2-环形固定台，3-转接环，4-支撑体，5-固定环， 6-过滤网，7-漏网，8-净化件，9-净化腔，10-封闭盖板，11-排气管，12-引风机，13-环形槽，14-通孔，15-螺栓，16-密封圈。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1到3所示，本实施例提供一种水冷拉条造粒机烟气收集装置，包括过滤组件、净化组件以及排气组件，所述过滤组件包括支撑体4和过滤网6，所述支撑体4为中空圆台，所述支撑体4顶部通过转接环3与所述净化组件底部可拆卸式连接，所述排气组件通过排气管11与所述净化组件顶部连通。
27.本实用新型通过设置过滤组件、净化组件以及排气组件，过滤组件位于最下方，过滤组件上方安装有净化组件，过滤组件与净化组件连通，净化组件的顶部连通有排气组件，在过滤组件上安装过滤网6，在净化组件内防止活性炭吸附剂，利用排气组件将烟气抽入过滤组件内进行初步过滤,再利用净化组件对烟气中的有害气体进行净化吸收，通过排气组件进行无害排放，将水冷拉条造粒机在热塑性树脂进行拉条造粒时产生的烟气进行净化，防止烟气长时间滞留在车间内，对工人身体产生影响。
28.实施例2
29.如图1-3所示，基于实施例1，所述净化组件包括固定筒1和设置在所述固定筒1内的净化件8，所述固定筒1底部的外圆周设置有环形固定台2，所述转接环3与所述环形固定台2通过螺栓15连接。所述净化件8为筒状结构，所述净化件8顶部和下部均设置有漏网7，所述净化件8与两个所述漏网7之间合围形成净化腔9，所述净化件8下部的漏网7固设在所述净化件8的筒内部。所述转接环3与所述支撑体4顶部固连，所述转接环3顶部开设有环形槽13，所述净化件8的底部插入所述环形槽13且与所述环形槽13底部抵接。
30.本实用新型的转接环3为圆环形状，在圆环顶部靠近内环的一端开设环形槽13，用于将转接件的底部插入环形槽13内，通过转接环3实现对净化件8 的支撑，同时方便净化件8的更换；在转接环3顶部靠近外圆环的一端环形阵列开设8个通孔a，在固定筒1外部固定的环形固定台2上环形阵列开设8个通孔b，将转接环3上的通孔a与环形固定台2上的通孔b对准，利用螺栓15 将转接环3与环形固定台2固定在一起，从而实现固定筒1和支撑体4的连接，方便烟气收集装置的拆卸和安装，将在固定筒1内设置的净化件8的底部安装在转接环3的环形槽13内。在净化件8的上下两端安装漏网7，以形成用于放置活性炭的净化腔9，保证烟气经过净化件8后有毒有害气体被活性炭吸收，减少烟气有害成分对车间环境的危害。
31.实施例3
32.如图1所示，所述过滤网6为圆形，所述过滤网6的圆周上固设有固定环 5，所述固定环5上开设有通孔c，所述支撑体4的底部开设有螺纹孔，过滤网 6通过固定螺丝固定在所述支撑体4底部。
33.在支撑件的底部设置过滤网6，对烟气进行过滤，为保证过滤网6方便更换，在过滤网6的圆周上设置固定环5，固定环5上开设有6个通孔c，所述支撑体4的底部开设有6个螺纹孔，通过固定螺丝将固定环5固定在支撑体4的底部，以实现过滤网6的固定。