齿科真空成型机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为齿科真空成型机。


背景技术：

2.目前国内市场现存的齿科真空成型机，其机器上部的加热部分为传统的电加热管，电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
3.这种电加热模式升温较慢，从机器启动开始，至温度达到加热要求，需要几分钟的时间，冷却时的速度也较慢，对于操作者而言，等待时间较长，目前国内市场现存的齿科真空成型机，其机器上部均没有过热保护，仅仅有防烫标记作为提示，该设备在实际使用时，操作者可能连续加热较长时间，这会导致上部温度越来越高，即使有防烫标记，但不能避免有一定概率烫伤操作者，且在进入抽真空环节时，需要的吸力也不同，吸力不可调节，会导致当加热后的材料附着在模型上进行抽吸时，出现材料与模型之间吸附太紧或者太松的情况，同时材料也可能出现过度变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型齿科真空成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：齿科真空成型机，包括主壳体，所述主壳体的内部设置有抽气组件，所述抽气组件的上端设置有加热组件；
6.所述抽气组件包括主体上盖，所述主体上盖固定连接在主壳体的上端内壁上，所述主体上盖的上端侧壁上固定连通有抽真空风机，所述抽真空风机的表面上固定连接有pcb板，所述pcb板的表面上固定连接有电源开关插座，所述主体上盖的表面上嵌设有控制板，所述主体上盖的外侧卡接有面板，所述主体上盖的上端卡接有钢珠碗，所述所述主体上盖的下表面上固定连接有行程开关，所述主体上盖的上表面上插接有开关顶杆，所述开关顶杆位于行程开关的正上方；
7.所述加热组件包括六角柱，所述六角柱插接在主体上盖的上表面上，所述六角柱的表面上套接有下压板，所述下压板的侧壁上对称固定连接有两个层压把手，所述下压板的内壁上卡接有压环，所述压环的外壁上固定连接有压环把手，所述六角柱的上端固定连接有上盖顶壳，所述上盖顶壳的外壁上固定连接有球把手，所述上盖顶壳的下端固定连接有上盖底壳，所述上盖底壳的内部卡接有加热管，所述上盖底壳的上端卡接有镀锌板，所述上盖底壳的上端卡接有隔热棉，所述上盖顶壳的下表面中心处固定连接有温度传感器。
8.优选的，所述下压板的两侧内壁上均固定连接有固定块。
9.优选的，所述压环的外壁上对称开设有两个倾斜设置的凹槽，所述凹槽两端分别延伸至压环的上下两端侧壁上。
10.优选的，所述镀锌板位于隔热棉和加热管之间。
11.优选的，所述钢珠碗卡接在抽真空风机的上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用了碳纤维材质的加热管，电热转换效率高达98％以上，通过该装置，可实现操作者按下加热启动后，数秒后即可达到加热材料所需的加热温度，节省了大量的等待时间，同时将目前不可调速风机，升级换代为可调速的抽真空风机，通过大量实验，确定了在风机功率为1000w的情况下，其70％功率-100％功率范围内，基本满足市面上绝大部分成型材料的抽真空需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构爆炸图；
14.图2为本实用新型的外观图。
15.图中：1、主壳体；2、抽气组件；21、主体上盖；22、抽真空风机；23、pcb板；24、电源开关插座；25、控制板；26、面板；27、钢珠碗；28、行程开关；29、开关顶杆；3、加热组件；31、六角柱；32、下压板；33、层板把手；34、压环；35、压环把手；36、上盖顶壳；37、球把手；38、上盖底壳；39、加热管；310、镀锌板；311、隔热棉；312、温度传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：齿科真空成型机，包括主壳体1，主壳体1的内部设置有抽气组件2，抽气组件2的上端设置有加热组件3；
18.抽气组件2包括主体上盖21，主体上盖21固定连接在主壳体1的上端内壁上，主体上盖21的上端侧壁上固定连通有抽真空风机22，抽真空风机22的表面上固定连接有pcb板23，pcb板23的表面上固定连接有电源开关插座24，主体上盖21的表面上嵌设有控制板25，主体上盖21的外侧卡接有面板26，主体上盖21的上端卡接有钢珠碗27，主体上盖21的下表面上固定连接有行程开关28，主体上盖21的上表面上插接有开关顶杆29，开关顶杆29位于行程开关28的正上方，通过抽真空风机22抽取钢珠碗27内部的空气，进而使钢珠碗27内部形成负压将膜片吸附在牙模上；
19.加热组件3包括六角柱31，六角柱31插接在主体上盖21的上表面上，六角柱31的表面上套接有下压板32，下压板32的侧壁上对称固定连接有两个层压把手33，下压板32的内壁上卡接有压环34，压环34的外壁上固定连接有压环把手35，六角柱31的上端固定连接有上盖顶壳36，上盖顶壳36的外壁上固定连接有球把手27，上盖顶壳36的下端固定连接有上盖底壳38，上盖底壳38的内部卡接有加热管39，上盖底壳38的上端卡接有镀锌板310，上盖底壳38的上端卡接有隔热棉311，上盖顶壳36的下表面中心处固定连接有温度传感器312，通过加热管39对压环34和下压板32之间的膜片进行加热。
20.下压板32的两侧内壁上均固定连接有固定块，通过固定块对压环34进行卡接。
21.压环34的外壁上对称开设有两个倾斜设置的凹槽，凹槽两端分别延伸至压环34的
上下两端侧壁上，通过凹槽可使固定块转动挤压压环34卡在下压板32内部。
22.镀锌板310位于隔热棉311和加热管39之间，通过镀锌板310对隔热棉311进行挤压固定。
23.钢珠碗27卡接在抽真空风机22的上端，进而使钢珠碗27与抽真空风机22的风道相连通。
24.具体的，使用本实用新型时，首先将目前的电加热改为红外加热，红外加热的元器件有很多，经过多方比较，采用了碳纤维材质的加热管39，具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点，工作过程中光通量远远小于金属发热体的电热管，电热转换效率高达98％以上，打开电源后升温速度奇快，通过该装置，可实现操作者按下加热启动后，数秒后即可达到加热材料所需的加热温度，节省了大量的等待时间，因为机器加热部分在机器上部，所以将过热保护加装在机器上盖与加热罩中间，这个位置距离加热部分最近，可以第一时间测量加热部分温度，当操作者连续加热导致机器上部温度不断增加超过温度传感器312预定值时，过热保护会即刻启动，启动后信号传导到机器控制板25上，控制板25的显示器上会提示机器过热，机器同时停止工作，待温度下降到预定值后，机器电路恢复正常，控制板25显示器上不显示机器过热，机器可以正常工作，同时将目前不可调速风机，升级换代为可调速的抽真空风机22，通过大量实验，确定了在风机功率为1000w的情况下，其70％功率-100％功率范围内，基本满足市面上绝大部分成型材料的抽真空需求。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。