一种过滤机进料安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎制造领域，具体涉及一种过滤机进料安全防护装置。


背景技术：

2.在轮胎内胎的生产需要进行炼胶过滤，将或进行捏炼的操作，生胶单独捏炼，以提高其为目的称，塑炼好的生胶与配合剂炼合称，在、压出、装模之前，为进一步增加塑性、提高质地均匀性和促其软化，用炼合加热称，为使混炼胶中的配合剂充分分散。
3.为保证内胎能够更好的进行使用，进而需要对其内的杂质进行过滤，进而有助于保证内胎的正常使用，且有助于提升内胎的使用寿命，现有技术在进行炼胶过滤的过程中，其用于进料的进料口密封的步骤过于繁琐，在炼胶过滤进行的过程中会使得装置内部产生一定的热气，而完成后将进料口打开再次放入时易对人体产生烫伤，会极大程度的影响工作效率。
4.因此，发明一种过滤机进料安全防护装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种过滤机进料安全防护装置，通过对进料口处的结构进行改进，使得能够更方便的对进料口进行打开及密封的同时，且能够避免高温空气对人体造成烫伤，以解决上述背景技术中所提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤机进料安全防护装置，包括炼胶过滤设备总成，所述炼胶过滤设备总成一端外环面的上侧固定安装有进料管，所述进料管顶部的一端转动安装有密封盖，密封盖的一端与进料管顶部的一端之间沿竖直方向转动连接，使得密封盖能够沿与进料管顶部转动连接的部分进行翻转，所述密封盖远离与进料管转动安装部分一端外环面的两侧均固定安装有第一固定块，第一固定块呈水平状态并与进料管相固定，所述第一固定块远离密封盖的一端共同安装有第二固定块，第二固定块也呈水平状态，所述第一固定块内远离密封盖的一端安装有弹簧，弹簧呈水平状态，所述弹簧远离第二固定块的一端固定连接有滑动杆，滑动杆呈水平状态并与弹簧的一端相固定连接，所述进料管顶部靠近第一固定块一端的内环面与对应部分的滑动杆分别安装有相匹配的第二限位块与第一限位块。
7.优选的，所述第一限位块与第二限位块之间呈相交错固定的状态，第一限位块与第二限位块相靠近的一端相配合固定使用，所述第二限位块与进料管顶部内环面之间相固定连接，所述第一限位块位于滑动杆之间并均与对应的滑动杆外环面之间相固定连接，第一限位块与第二限位块能够更方便的进行固定及分离。
8.优选的，所述第一固定块内对应弹簧与滑动杆开设有相匹配的槽口，所述第二固定块与第一固定块之间相固定连接，且所述弹簧远离滑动杆的一端与第二固定块之间相固定连接，所述滑动杆靠近弹簧一端相靠近的一侧外环面之间共同安装有呈水平状态的连接杆，所述第一固定块对应连接杆开设有相匹配的滑槽，连接杆能够更方便的对第一限位块
与第二限位进行靠近及分离。
9.优选的，所述滑动杆呈水平状态，且所述密封盖对应滑动杆开设有相匹配的槽口，且所述密封盖下表面靠近第一固定块一端的中部对应第一限位块开设有槽口，能够更加方便的进行使用。
10.优选的，所述密封盖远离第一固定块一端的中部开设有呈竖直状态的排气孔，所述滑动杆远离弹簧的一端位于密封盖的内部并共同固定安装有密封板，所述密封盖下表面的边缘部分固定安装有耐高温密封圈，耐高温密封圈能够进一步的保证使用过程中的密封性。
11.优选的，所述密封板呈水平状态并插设在排气孔的中部，且所述密封盖对应密封板及密封板靠近滑动杆的一侧开设有相匹配的槽口，密封板和排气孔的相配合使用，能够更方便的对装置内部的热气进行释放，避免对使用者造成烫伤。
12.优选的，所述炼胶过滤设备总成靠近进料管的一端固定套设有固定框，所述进料管贯穿固定框的上侧，所述炼胶过滤设备总成远离固定框的一端固定安装有控制箱总成，固定框使得本装置使用过程中能够更加稳定的进行使用。
13.优选的，所述炼胶过滤设备总成中部外环面的下侧固定安装有支撑框，所述固定框、支撑框及控制箱总成的下表面之间共同安装有安装板，且所述控制箱总成前表面上侧的中部设有控制面板，控制箱总成和控制面板使得在使用的过程中能够更加方便的进行使用，使得使用中能够进一步的提升工作效率。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用的过程中：通过炼胶过滤设备总成有助于保证本装置的正常使用，通过第一限位块与第二限位块的相配合使用，有助于对密封盖与进料管之间进行固定，通过密封盖有助于对本装置使用的过程中进行密封，通过第一固定块、第二固定块、弹簧及滑动杆的相配合使用，使得能够更加方便的对第一固定块进行控制，进而能够更方便的对密封盖与进料管之间进行固定及取消，进而使用中，能够更方便的对进料口处进行打开及密封，进而有助于提升本装置的使用效率。
16.2、本实用新型使用的过程中：通过耐高温密封圈有助于提升本装置的密封性，通过密封板与排气孔的相配合使用，使得工作完成后能够更方便的将本装置内部的热气进行释放，进而有助于避免使用者被装置内部的热气烫伤，且能够加剧装置使用完成后的冷却，进而有助于提升工作效率，通过控制箱总成有助于对本装置进行操作及控制，使得能够更加的方便使用，通过安装板、固定框及支撑框有助于保证对本装置的安装及固定，进而有助于提升本装置使用中的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的结构示意图；
18.图2为图1中的a部局部示意图；
19.图3为本实用新型提供的立体剖面示意图；
20.图4为图3中的b部局部示意图；
21.图5为本实用新型提供的立体示意图。
22.图中：1、炼胶过滤设备总成；2、固定框；3、支撑框；4、安装板；5、第一固定块；6、第
二固定块；7、进料管；8、密封盖；9、耐高温密封圈；10、排气孔；11、密封板；12、滑动杆；13、第一限位块；14、第二限位块；15、连接杆；16、弹簧；17、控制箱总成。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-5，本实用新型提供的一种过滤机进料安全防护装置，包括炼胶过滤设备总成1，炼胶过滤设备总成1一端外环面的上侧固定安装有进料管7，进料管7顶部的一端转动安装有密封盖8，密封盖8远离与进料管7转动安装部分一端外环面的两侧均固定安装有第一固定块5，第一固定块5远离密封盖8的一端共同安装有第二固定块6，第一固定块5内远离密封盖8的一端安装有弹簧16，弹簧16远离第二固定块6的一端固定连接有滑动杆12，进料管7顶部靠近第一固定块5一端的内环面与对应部分的滑动杆12分别安装有相匹配的第二限位块14与第一限位块13，通过炼胶过滤设备总成1有助于保证本装置的正常使用，通过第一限位块13与第二限位块14的相配合使用，有助于对密封盖8与进料管7之间进行固定，通过密封盖8有助于对本装置使用的过程中进行密封，通过第一固定块5、第二固定块6、弹簧16及滑动杆12的相配合使用，使得能够更加方便的对第一固定块5进行控制，进而能够更方便的对密封盖8与进料管7之间进行固定及取消，进而使用中，能够更方便的对进料口处进行打开及密封，进而有助于提升本装置的使用效率。
25.第一限位块13与第二限位块14之间呈相交错固定的状态，第二限位块14与进料管7顶部内环面之间相固定连接，第一限位块13位于滑动杆12之间并均与对应的滑动杆12外环面之间相固定连接，通过第一限位块13与第二限位块14之间的相配合使用，使得能够方便的对密封盖8与进料管7之间进行固定及取消固定；第一固定块5内对应弹簧16与滑动杆12开设有相匹配的槽口，第二固定块6与第一固定块5之间相固定连接，且弹簧16远离滑动杆12的一端与第二固定块6之间相固定连接，滑动杆12靠近弹簧16一端相靠近的一侧外环面之间共同安装有呈水平状态的连接杆15，第一固定块5对应连接杆15开设有相匹配的滑槽，通过连接杆15使得能够更方便的对滑动杆12进行移动，进而有助于提升工作效率；滑动杆12呈水平状态，且密封盖8对应滑动杆12开设有相匹配的槽口，且密封盖8下表面靠近第一固定块5一端的中部对应第一限位块13开设有槽口，密封盖8对应滑动杆12开设的槽口保证滑动杆12移动的同时，还能够保证滑动杆12使用中的稳定性；
26.密封盖8远离第一固定块5一端的中部开设有呈竖直状态的排气孔10，滑动杆12远离弹簧16的一端位于密封盖8的内部并共同固定安装有密封板11，通过密封板11与排气孔10的相配合使用，使得工作完成后能够更方便的将本装置内部的热气进行释放，进而有助于避免使用者被装置内部的热气烫伤，且能够加剧装置使用完成后的冷却，进而有助于提升工作效率，密封盖8下表面的边缘部分固定安装有耐高温密封圈9，通过耐高温密封圈9有助于提升本装置的密封性；密封板11呈水平状态并插设在排气孔10的中部，且密封盖8对应密封板11及密封板11靠近滑动杆12的一侧开设有相匹配的槽口，通过密封盖8上对应密封板11及密封板11靠近滑动杆12的一侧开设的槽口，使得能够对密封板11进行移动，进而使得密封板11能够对排气孔10进行密封及打开，进而有助于使用；
27.炼胶过滤设备总成1靠近进料管7的一端固定套设有固定框2，进料管7贯穿固定框
2的上侧，炼胶过滤设备总成1远离固定框2的一端固定安装有控制箱总成17，通过安装板4与固定框2有助于保证对本装置的安装及固定，进而有助于提升本装置使用中的稳定性；炼胶过滤设备总成1中部外环面的下侧固定安装有支撑框3，固定框2、支撑框3及控制箱总成17的下表面之间共同安装有安装板4，且控制箱总成17前表面上侧的中部设有控制面板，通过支撑框3有助于对炼胶过滤设备总成1进行支撑，进而有助于保证炼胶过滤设备总成1使用中的稳定性，工业控制箱是根据不同的配置、环境要求而进行不同的内部控制布置构成控制系统或成套总成，进而通过控制箱总成17有助于对本装置进行操作及控制，使得能够更加的方便使用；
28.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将连接杆15向第二固定块6进行压合，进而使得连接杆15沿第一固定块5上相匹配的槽口向第二固定块6进行移动，进而使得连接杆15带动滑动杆12沿第一固定块5内部的槽口向第二固定块6进行移动进行移动，进而在滑动杆12移动的过程中，会对弹簧16进行挤压，进而使得弹簧16进行挤压收缩，进一步的使得滑动杆12带动第一限位块13进行移动并脱离第二限位块14，进而滑动杆12移动的过程中也会拉动密封板11沿密封盖8内的槽口进行移动，进而使得密封板11脱离排气孔10，使得使用完成后能够更快捷的对装置内部的热气进行释放，进而有助于避免装置内部的热气对使用者造成烫伤，进而有助于保证本装置的使用。
29.将本装置的第一限位块13与第二限位块14进行分离之后，使得第二限位块14取消对第一限位块13的固定，进而使得能够将密封盖8沿与进料管7之间转动安装的部分沿竖直方向进行转动打开，进而使得使用者能够通过进料管7将原材料放入至炼胶过滤设备总成1的内部，进而将密封盖8沿竖直方向转动复位与进料管7上端相贴合，进而使得第一限位块13下端的斜面沿第二限位块14上端的斜面滑动使得弹簧16收缩，滑动完成后在弹簧16的作用下使得第一限位块13与第二限位块14之间相拼和固定，进而使得密封盖8与进料管7之间相固定，使用中在耐高温密封圈9的作用下，使得能够进一步的提升本装置的密封性，进而有助于本装置的使用，通过控制箱总成17有助于对本装置进行控制及操控，通过安装板4、固定框2及支撑框3有助于保证对本装置的安装及固定，进而有助于提升本装置使用中的稳定性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。