一种止水带接头熔接结构

1.本实用新型涉及建筑止水带安装结构技术领域，更具体地说，涉及一种止水带接头熔接结构。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，在现代的混凝土建筑中，防水的要求越来越高，为对混凝土浇筑部件之间进行密封，会在混凝土的接缝位置，铺贴止水带，止水带是一种成卷的橡胶板，在进行铺贴时，使用粘合剂贴附在混凝土接缝，并进行固定保证解封的防水等级。
3.对止水带进行安装时，接缝位置的处理非常重要，现有的工地现场接缝安装装置，采用热压方式将止水带的接头熔融压接，但是压紧的力度无法跟随热熔的进度而调节，导致热熔时，两个止水带端部的层叠位置厚度大，单侧部分因为受热和挤压而变薄，导致接缝位置厚度不均，不平整的表面影响防水密封效果，鉴于此，我们提出一种止水带接头熔接结构。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种止水带接头熔接结构，以解决上述背景技术中提出现有止水带安装结构对止水带的熔接薄厚不均问题。
6.2.技术方案
7.一种止水带接头熔接结构，包括夹持组件，所述夹持组件中部固定安装有主壳组件，所述所述夹持组件包括底架和顶板，所述主壳组件下半部分固定安装有预紧结构，所述夹持组件中部贯穿安装有排废组件，所述排废组件包括导套，所述导套内侧固定安装有内芯，所述内芯内侧固定安装有弹性件，所述内芯端部贯穿滑接安装有顶针，所述夹持组件中部固定安装有挤压架，所述主壳组件上半部分固定安装有插架。
8.可以将需要连接的止水带压紧，并对止水带进行持续的挤压，控制熔接后的连接位置厚度，保证止水带的平整。
9.优选地，所述预紧结构包括螺杆，所述螺杆底端固定安装有装配座，所述装配座和主壳组件下半部分侧壁固定连接，所述插架插接在螺杆侧壁，所述螺杆外侧上部旋接安装有螺母，所述螺母将插架压紧在装配座顶端。
10.可以将两个需要连接的止水带断头压紧，方便进行熔接。
11.优选地，所述底架顶端和顶板底端分别固定安装有多个套筒，上下对称的两个所述套筒之间插接安装有中架。
12.可以将止水带的层叠位置进行针对性的挤压，提高熔接效率。
13.优选地，所述中架上下端部固定安装有两个弹簧，所述弹簧位于套筒内侧，所述弹簧端部和套筒内壁固定连接。
14.可以弹簧形变和回弹提供挤压动力，使用方便。
15.优选地，所述主壳组件包括两个中壳，两个所述中壳中部设置有装配凹槽，两个所述中壳按照装配凹槽开口相对的方向扣装在一起，所述中壳左右侧壁固定安装有隔热片，所述隔热片侧壁固定安装有散热壳，所述隔热片和散热壳中部设置有限位压槽，所述散热壳通过管道与外部冷却设备连接。
16.两部分可以上下打开，方便插入止水带，并对夹紧的止水带的单层部分进行散热，防止单层部分被挤压变薄。
17.优选地，所述导套远离顶针一端固定安装有连管。
18.可以将止水带之间空隙中的空气和多余的熔化橡胶排出，保证熔接质量。
19.优选地，所述挤压架有两组，两个所述挤压架分别贯穿固定安装在所述底架顶端和顶板底端，所述挤压架包括加热板，所述加热板端部固定安装有连接管，所述加热板内侧开设有与连接管配合的水道，所述连接管通过管道与外部冷却设备连接。
20.可以为止水带的层叠位置进行加热，并通过夹持组件进行持续的挤压，直到止水带的层叠位置达到单层厚度。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
23.1、本实用新型通过夹持组件、排废组件和挤压架的设置，夹持组件将主壳组件压紧进而将搭接在一起止水带挤紧，挤压架对止水带搭接在一起的端部进行加热熔接，热量集中在两个止水带的层叠位置，夹持组件将止水带的层叠位置持续的挤压，将多余的空气和橡胶料从排废组件挤出，保证接缝位置厚度均匀，提高止水带的表面防水密封效果。
24.2、本实用新型通过夹持组件、主壳组件和预紧结构的设置，预紧结构对主壳组件组合压紧止水带，并且热量通过主壳组件隔离热量，防止单层的止水带受热受压而变薄，且夹持组件在加热初期被止水带挤压而张开，随着止水带溶化夹持组件回弹持续的挤压止水带，通过自身限位，直到将止水带层叠位置挤压到单层的厚度，保证夹紧的单层部分不会变薄，保证厚度均匀。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构的主视角度示意图；
26.图2为本实用新型的夹持组件、排废组件和挤压架之间的左侧示意图；
27.图3为本实用新型的主壳组件下半部分和预紧结构之间的俯视示意图；
28.图4为本实用新型的排废组件和挤压架之间的剖切示意图。
29.图中标号说明：夹持组件1；主壳组件2；预紧结构3；排废组件4；挤压架5；插架6；底架101；套筒102；中架103；顶板104；弹簧106；中壳201；隔热片202；散热壳203；装配座301；螺杆302；导套401；连管402；内芯403；弹性件404；顶针405；加热板501；连接管502。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1-4,本实用新型提供三种技术方案：
34.实施例一：
35.一种止水带接头熔接结构，包括夹持组件1，所述夹持组件1中部固定安装有主壳组件2，所述所述夹持组件1包括底架101和顶板104，所述主壳组件2下半部分固定安装有预紧结构3，所述夹持组件1中部贯穿安装有排废组件4，所述排废组件4包括导套401，所述导套401内侧固定安装有内芯403，所述内芯403内侧固定安装有弹性件404，所述内芯403端部贯穿滑接安装有顶针405，所述夹持组件1中部固定安装有挤压架5，所述主壳组件2上半部分固定安装有插架6。
36.具体的，预紧结构3包括螺杆302，螺杆302底端固定安装有装配座301，装配座301和主壳组件2下半部分侧壁固定连接，插架6插接在螺杆302侧壁，螺杆302外侧上部旋接安装有螺母，螺母将插架6压紧在装配座301顶端。
37.进一步的，夹持组件1包括底架101和顶板104，底架101顶端和顶板104底端分别固定安装有多个套筒102，上下对称的两个套筒102之间插接安装有中架103。
38.再进一步的，中架103上下端部固定安装有两个弹簧106，弹簧106位于套筒102内侧，弹簧106端部和套筒102内壁固定连接。
39.通过夹持组件1安装可以分体的主壳组件2，通过预紧结构3将两个主壳组件2压紧，进而可以将两个需要熔接止水带安装在主壳组件2中部，通过挤压架5加热，可以将两个止水带压紧热熔，并通过夹持组件1的持续挤压，将止水带的接头位置挤压熔接，并通过夹持组件1限位，将止水带的接头厚度挤压成一个正常的止水带厚度。
40.实施例二：
41.一种止水带接头熔接结构，包括夹持组件1，所述夹持组件1中部固定安装有主壳组件2，所述所述夹持组件1包括底架101和顶板104，所述主壳组件2下半部分固定安装有预紧结构3，所述夹持组件1中部贯穿安装有排废组件4，所述排废组件4包括导套401，所述导套401内侧固定安装有内芯403，所述内芯403内侧固定安装有弹性件404，所述内芯403端部贯穿滑接安装有顶针405，所述夹持组件1中部固定安装有挤压架5，所述主壳组件2上半部分固定安装有插架6。
42.值得说的是，主壳组件2包括两个中壳201，两个中壳201中部设置有装配凹槽，两个中壳201按照装配凹槽开口相对的方向扣装在一起，中壳201左右侧壁固定安装有隔热片202，隔热片202侧壁固定安装有散热壳203，隔热片202和散热壳203中部设置有限位压槽，散热壳203通过管道与外部冷却设备连接。
43.通过预紧结构3搭配主壳组件2将两个止水带夹紧，夹持组件1将挤压架5向中部挤压，并进行持续的加热，对两个止水带的接头位置进行挤压热熔，且为保证止水带的安装快速，主壳组件2采用对开的结构，方便插接安装止水带，且隔热片202隔离挤压架5产生的热量，散热壳203对止水带的单层位置进行降温，避免止水带的单层位置受到热量和挤压而变薄。
44.实施例三：
45.一种止水带接头熔接结构，包括夹持组件1，所述夹持组件1中部固定安装有主壳组件2，所述所述夹持组件1包括底架101和顶板104，所述主壳组件2下半部分固定安装有预紧结构3，所述夹持组件1中部贯穿安装有排废组件4，所述排废组件4包括导套401，所述导套401内侧固定安装有内芯403，所述内芯403内侧固定安装有弹性件404，所述内芯403端部贯穿滑接安装有顶针405，所述夹持组件1中部固定安装有挤压架5，所述主壳组件2上半部分固定安装有插架6。
46.值得注意的是，排废组件4包括导套401，导套401内侧固定安装有内芯403，内芯403内侧固定安装有弹性件404，内芯403端部贯穿滑接安装有顶针405，导套401端部开设有与顶针405配合的开孔，顶针405位于内芯403内侧一端固定连接弹性件404，导套401远离顶针405一端固定安装有连管402。
47.除此之外，挤压架5有两组，两个挤压架5分别贯穿固定安装在底架101顶端和顶板104底端，挤压架5包括加热板501，加热板501端部固定安装有连接管502，加热板501内侧开设有与连接管502配合的水道，连接管502通过管道与外部冷却设备连接。
48.通过主壳组件2搭配预紧结构3将两个止水带夹紧在主壳组件2中部，在夹持组件1将挤压架5向中部挤压时进行持续的加热，可以将两个止水带接头空隙中的空气和多余的熔化橡胶排出，对两个止水带的接头位置进行挤压热熔安装，将内部的多余空气和橡胶排出后，保证止水带的接头厚度可以轻松地达到单层厚度。
49.三个实施例中涉及到的冷却设备采用省水泵和风冷散热器搭配散热液进行散热，其配套电控系统以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
50.工作原理：将设备放置在施工现场，需要对止水带的端部进行连接时，只需要将止水带插入主壳组件，并通过预紧结构进行密封和压紧，现场加工户，对压挤紧操作方便；
51.压紧后，夹持组件被止水带的层叠部分撑起，通过挤压架进行加热热熔，并将主壳组件密封空间中的空气和多余的橡胶挤出，将止水带接头加工成单层止水带的厚度；
52.并对不需要加热挤压的止水带单层位置进行散热，防止被挤压的单层止水带受热变薄，保证止水带受热部分和夹紧部分的厚度均匀。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。