技术特征：
1.一种模具拆卸装置，其特征在于，包括对称设于操作台（4）的一组升降组件（1）、三组夹持组件（3）；模具设于操作台（4）顶部，从上到下依次叠放的上模（21）、中模（22）、下模（23），上模（21）、中模（22）的连接处设有上起模口（211），中模（22）、下模（23）的连接处设有下起模口（212）；第一组夹持组件（3a）用于从上起模口（211）处夹持上模（21），第二组夹持组件（3b）用于从上起模口（211）和下起模口（212）处夹持中模（22），第三组夹持组件（3c）用于从下起模口（212）处夹持下模（23）；升降组件（1）用于将第一组夹持组件（3a）升起高度大于第二组夹持组件（3b）升起高度，以使上模（21）、中模（22）分离。2.根据权利要求1所述的模具拆卸装置，其特征在于，每一个夹持组件（3）包括依次连接的夹板（31）、连杆（32）、连接块（33），第一组夹持组件（3a）、第二组夹持组件（3b）的连接块（33）连接于升降组件（1），第三组夹持组件（3c）的连接块（33）设于操作台（4）顶部。3.根据权利要求2所述的模具拆卸装置，其特征在于，升降组件（1）包括电机（11）、丝杆（12）、限位框（13），限位框（13）竖向设置，丝杆（12）转动配合于限位框（13）内，丝杆（12）的上段螺距大于下段螺距，电机（11）设于限位框（13）顶部，其底部输出轴连接丝杆（12），第一组夹持组件（3a）、第二组夹持组件（3b）的连接块（33）分别螺纹连接于丝杆（12）的上段、下段，且第一组夹持组件（3a）、第二组夹持组件（3b）的连接块（33）上下滑动配合于限位框（13）内。4.根据权利要求3所述的模具拆卸装置，其特征在于，第二组夹持组件（3b）、第三组夹持组件（3c）的连杆（32）为水平状，第一组夹持组件（3a）的连杆（32）为l状。5.根据权利要求2所述的模具拆卸装置，其特征在于，夹板（31）、连杆（32）、连接块（33）之间均通过螺钉连接。6.根据权利要求3所述的模具拆卸装置，其特征在于，还包括一组伸缩件（5），操作台（4）顶部对称设有两个滑槽（41），伸缩件（5）设于对应的滑槽（41）内，伸缩件（5）一端连接有滑板（51），滑板（51）与滑槽（41）滑动配合，限位框（13）设于对应的滑板（51）顶部。
技术总结
本实用新型公开了一种模具拆卸装置，涉及橡胶模具技术领域，包括对称设于操作台的一组升降组件、三组夹持组件。模具设于操作台顶部，从上到下依次叠放的上模、中模、下模，上模、中模的连接处设有上起模口，中模、下模的连接处设有下起模口；第一组夹持组件用于从上起模口处夹持上模，第二组夹持组件用于从上起模口和下起模口处夹持中模，第三组夹持组件用于从下起模口处夹持下模；升降组件用于将第一组夹持组件升起高度大于第二组夹持组件升起高度，以使上模、中模分离。减少人工参与的过程，可以自动完成模具的对位装配及拆卸分离，并方便取出橡胶堵头。橡胶堵头。橡胶堵头。
技术研发人员：周永国 吴向东 赵继刚 刘明 杨载旭 杨春 王通军 王东 廖佳俊 郑苏华 冯旭海
受保护的技术使用者：四川新为橡塑有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/3