一种高效塑胶粒切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种高效塑胶粒切粒机。


背景技术：

2.塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械,现有的 cn206066752u公开了一种高效用于塑胶粒切粒机，本实用新型便于防止金属对切粒刀组的损坏，同时便于使工作温度达到切粒的最佳温度，进而可以提高切粒机的切粒效率，以及便于移动，但是现有的切粒机切出的塑胶粒容易相互粘连，从而会影响后续的加工，进而大大降低了切粒机的工作效率，并且现有的切粒机切出的塑胶粒大小不够均匀，从而会对切粒机的出粒质量造成影响，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效塑胶粒切粒机，具备的冷却装置实现了塑胶粒的均匀降温，从而能够防止切割后的塑胶粒相互粘连，进而能够提高切粒机的工作效率，具备的筛选装置能够对不同大小的塑胶粒进行筛选，从而能够进一步提高切粒机的出粒质量，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效塑胶粒切粒机，包括切粒机本体，所述切粒机本体的前侧固定安装有控制器，所述切粒机本体的左侧固定安装有进料箱，所述进料箱的左侧开设有进料槽，所述切粒机本体的右侧固定安装有出料箱，所述出料箱的右侧开设有出料槽，所述出料箱的底部中间贯通连接有出料管，所述出料箱的内壁左侧通过铰接件活动连接有筛网，所述筛网的另一侧通过出料槽延伸至出料箱的外部，所述出料槽内侧的底部通过铰接件活动安装有震动杆，所述震动杆的顶端通过铰接件与筛网的底部活动连接，所述出料箱内壁的顶部中间固定安装有调节箱，所述调节箱的内壁两侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定安装有连接板，所述连接板的底部穿出调节箱固定连接有出气板，所述出气板的底部固定安装有若干个出气喷头，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外侧且靠近其上下两侧固定安装有液压杆，所述液压杆的另一端与调节箱的内壁两侧固定连接，所述出料箱的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的底部且靠近其两侧固定安装有输气软管，所述输气软管的另一端穿进出料箱的内部与出气板固定连接。
5.优选的，所述切粒机本体的底部且靠近其两侧固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端穿出螺纹筒固定连接有支撑脚。
6.优选的，所述进料箱的左侧且靠近其顶部固定安装有金属检测仪，所述进料箱的顶部且靠近左侧固定安装有警示灯，所述金属检测仪与警示灯和控制器电性连接。
7.优选的，所述进料箱的前侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有辊轴，所述辊轴的另一端通过轴承与进料箱的内壁转动连接，所述辊轴的外部固定安装有输送辊，所述输送辊的外部固定安装有若干个限位环。
8.优选的，所述螺纹板的上下两侧固定安装有滑块，所述调节箱内壁的上下两侧固定安装有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且适配。
9.优选的，所述筛网的前后两侧且靠近其中间通过铰接件活动连接有阻尼减震杆，所述阻尼减震杆的另一端通过铰接件与出料箱的内壁活动连接。
10.优选的，所述出料箱内壁的底部两侧固定安装有导料板，所述导料板的倾斜方向从两侧到中间依次降低。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷风机启动能够将冷风通过输气软管输送到出气板的内部，出气板内部的冷风能通过出气喷头喷出，同时液压杆启动能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动连接板进行转动，连接板能够带动出气喷头进行转动，从而能够对出气喷头的出气方向进行调节，实现了塑胶粒的均匀降温，从而能够防止切割后的塑胶粒相互粘连，进而能够提高切粒机的工作效率，震动器启动能够带动筛网进行震动，筛网震动能够对塑胶粒进行快速筛选，从而能够进一步提高切粒机的出粒质量和效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的进料箱内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的调节箱内部结构示意图。
15.图中：1、切粒机本体；2、控制器；3、进料箱；4、出料箱；5、筛网； 6、震动杆；7、调节箱；8、螺纹杆；9、连接板；10、出气板；11、出气喷头；12、螺纹板；13、液压杆；15、冷风机；16、输气软管；17、螺纹筒； 18、螺杆；19、金属检测仪；20、警示灯；21、电机；22、输送辊；23、限位环；24、滑块；25、滑槽；26、阻尼减震杆；27、导料板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1，请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效塑胶粒切粒机，包括切粒机本体1，切粒机本体1的前侧固定安装有控制器2，切粒机本体1的左侧固定安装有进料箱3，进料箱3的左侧开设有进料槽，切粒机本体1的右侧固定安装有出料箱4，出料箱4的右侧开设有出料槽，出料箱4的底部中间贯通连接有出料管，出料箱4的内壁左侧通过铰接件活动连接有筛网5，筛网5的另一侧通过出料槽延伸至出料箱4的外部，出料槽内侧的底部通过铰接件活动安装有震动杆6，震动杆6的顶端通过铰接件与筛网5 的底部活动连接，出料箱4内壁的顶部中间固定安装有调节箱7，调节箱7的内壁两侧通过轴承转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的另一端固定安装有连接板 9，连接板9的底部穿出调节箱7固定连接有出气板10，出气板10的底部固定安装有若干个出气喷头11，螺纹杆8的外部螺纹连接有螺纹
板12，螺纹板 12的外侧且靠近其上下两侧固定安装有液压杆13，液压杆13的另一端与调节箱7的内壁两侧固定连接，出料箱4的顶部固定安装有冷风机15，冷风机 15的底部且靠近其两侧固定安装有输气软管16，输气软管16的另一端穿进出料箱4的内部与出气板10固定连接。
18.进一步的，切粒机本体1的底部且靠近其两侧固定安装有螺纹筒17，螺纹筒17的内部螺纹连接有螺杆18，螺杆18的底端穿出螺纹筒17固定连接有支撑脚，通过螺杆18和螺纹筒17的设置，能够对切粒机进行调平，从而能够进一步提高切粒机的稳定性。
19.进一步的，进料箱3的左侧且靠近其顶部固定安装有金属检测仪19，进料箱3的顶部且靠近左侧固定安装有警示灯20，金属检测仪19与警示灯20 和控制器2电性连接，通过金属检测仪19的设置，能够对塑胶条中的金属物质进行检测，进而能够防止金属物质损坏切割机的刀片。
20.进一步的，进料箱3的前侧固定安装有电机21，电机21的输出端固定安装有辊轴，辊轴的另一端通过轴承与进料箱3的内壁转动连接，辊轴的外部固定安装有输送辊22，输送辊22的外部固定安装有若干个限位环23，限位环23能够在切割之前对塑胶条进行梳理限位，从而能够防止塑胶条在切割的过程中出现偏离的情况，进而能够进一步提高切粒机切粒的质量。
21.实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：螺纹板 12的上下两侧固定安装有滑块24，调节箱7内壁的上下两侧固定安装有滑槽 25，滑块24与滑槽25滑动连接且适配，在滑块24与滑槽25的阿互动作用下，出气喷头11的出气方向能够稳定的进行调整，筛网5的前后两侧且靠近其中间通过铰接件活动连接有阻尼减震杆26，阻尼减震杆26的另一端通过铰接件与出料箱4的内壁活动连接，阻尼减震杆26能够对筛网5起到缓冲保护的作用，从而能够延长筛网5的使用寿命，出料箱4内壁的底部两侧固定安装有导料板27，导料板27的倾斜方向从两侧到中间依次降低，导料板27能将筛选后的塑胶颗粒导到出料管处。
22.工作原理：该一种高效塑胶粒切粒机在用时，电机21启动能够带动辊轴进行转动，辊轴能够带动输送辊22进行转动，输送辊22能够将塑胶条输送进切粒机的内部，并且输送辊22的外部固定安装有若干个限位环23，限位环 23能够在切割之前对塑胶条进行梳理限位，从而能够防止塑胶条在切割的过程中出现偏离的情况，进而能够进一步提高切粒机切粒的质量，并且在切粒机出料时，工作人员能够启动震动器，震动器能够带动筛网5进行震动，筛网5震动能够对塑胶粒进行快速筛选，从而能够进一步提高切粒机的出粒质量和效率，并且在筛选的过程中，工作人员能够启动冷风机15，冷风机15启动能够将冷风通过输气软管16输送到出气板10的内部，出气板10内部的冷风能通过出气喷头11喷出，同时液压杆13启动能够带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8能够带动连接板9进行转动，连接板9能够带动出气喷头11进行转动，从而能够对出气喷头11的出气方向进行调节，实现了塑胶粒的均匀降温，从而能够防止切割后的塑胶粒相互粘连，进而能够提高切粒机的工作效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。