一种方便拆卸的输液瓶注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于输液瓶生产技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的输液瓶注塑模具。


背景技术：

2.输液瓶用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的瓶子，公开号：cn209320193u，公开了一种输液瓶坯注塑模具，包括左模、右模和中间模，左模包括左支座模和套模，左支座模一端安装有矩形块状法兰盘支板，另一端同轴连接一段圆柱模杆，所述右模包括右支座模、端模、右型模和连接模，连接模轴心设有半圆球形槽，半圆球形槽底部设有通孔，连接模另一侧端面与右支座模的圆柱桶腔配合，右型模一端端面设有连续的同心环槽，右型模的同心环槽端面与连接模的半圆球形槽底部的通孔端抵接，中间模的两侧圆锥台接口分别与左模的套模、右模的端模配合，通过左模、右模和中间模组合一体，形成输液瓶坯的外形结构腔体，一次性注塑成型输液瓶坯，优化了模具结构，将瓶体与吊环一体化成型，生产工艺简单化，降低了生产成本和能耗，提高了生产效率。
3.上述技术存在的问题是：在生产输液瓶时，现有的注塑模具，不能对不同的输液瓶进行注塑，在更换模板时，拆卸更换起来比较麻烦，在注塑好后的输液瓶，由于模具都是用螺栓进行封闭，防止模具之间有缝隙，制作的输液瓶有瑕疵，但是在取下时非常麻烦，因此我们提出一种方便拆卸的输液瓶注塑模具。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便拆卸的输液瓶注塑模具，具备方便拆卸和方便更换模板的优点，解决了在生产输液瓶时，现有的注塑模具，不能对不同的输液瓶进行注塑，在更换模板时，拆卸更换起来比较麻烦，在注塑好后的输液瓶，由于模具都是用螺栓进行封闭，防止模具之间有缝隙，制作的输液瓶有瑕疵，但是在取下时非常麻烦的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种方便拆卸的输液瓶注塑模具，包括第一固定盒，所述第一固定盒上表面可拆卸安装有第二固定盒，所述第一固定盒内开设有安装槽，所述安装槽上表面滑动安装有模板，所述第一固定盒一端转动安装有盖板，所述第一固定盒两侧均固定安装有滑动组件，所述滑动组件上表面滑动安装有固定组件，所述固定组件与第二固定盒相对应。
6.作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽一端固定安装有缓冲弹簧，所述模板两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内。
7.作为本实用新型优选的，所述第一固定盒一端固定安装有固定块，两组所述固定块之间固定安装有转动杆，所述盖板转动安装于转动杆上表面。
8.作为本实用新型优选的，所述第一固定盒一端固定安装卡块，所述盖板上表面固定安装有卡扣，所述卡块与卡扣相对应。
9.作为本实用新型优选的，所述滑动组件包括安装块和滑动块，所述安装块一侧固定安装于第一固定盒一侧，所述安装块上表面开设有槽口，所述槽口内固定安装有固定杆，所述滑动块滑动安装于固定杆上表面。
10.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定安装于滑动块上表面，所述第一固定板内壁下表面固定安装有气缸，所述气缸一端固定安装于第二固定板，所述第二固定板滑动安装于第一固定板内。
11.作为本实用新型优选的，所述第二固定板一侧固定安装有连接柱，所述连接柱上表面固定安装有螺纹条，所述连接柱一端开设有固定槽，所述连接柱一端螺纹连接有连接套，所述连接套固定安装于第二固定盒上表面，所述连接套内壁上固定安装有连接块，所述连接块于固定槽相对应，所述连接套内壁开设有螺纹口，所述螺纹条于螺纹口相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过第一固定盒、第二固定盒、安装槽、模板、盖板、滑动组件和固定组件的设计，由于第一固定盒内开设有安装槽，模板滑动安装于安装槽内，盖板固定安装于第一固定盒一端，使得模板安装在安装槽内时，转动盖板，使模板固定在第一固定盒内，在更换模板时，通过打开盖板，把模板滑出，安装需要的，从而达到了方便更换模板的效果，由于滑动组件固定安装于第一固定盒一侧，固定组件滑动安装于滑动组件上表面，使得进行输液瓶注塑时，当把原料放在模板上时，盖上第二固定盒，通过滑动组件和固定组件的配合，使第二固定盒固定在第一固定盒上表面，在注塑完成后，只需要板固定组件拿开，即可使第二固定盒从而第一固定盒上表面取下，从而达到了方便拆卸的效果。
14.2、本实用新型通过安装槽、滑槽、缓冲弹簧、模板和滑块的设计，由于安装槽两侧均开设有滑槽，滑块固定安装于模板两侧，使得模板通过滑块可以安装在滑槽内，方便安装，由于缓冲弹簧固定安装于滑槽一端，使得在拆卸时，通过缓冲弹簧方便把滑块从滑槽内弹出，从而达到了方便拆卸模板的效果。
15.3、本实用新型通过第一固定盒、固定块和盖板的设计，由于两组固定块之间固定安装有转动杆，盖板转动安装由于转动杆上表面，使得盖板通过转动杆转动，在拆卸时，盖板转动，使模板从第一固定盒滑出，从而达到了方便使用的效果。
16.4、本实用新型通过第一固定盒、卡块、盖板和卡扣的设计，由于卡块固定安装于第一固定一端，卡扣固定安装于盖板上表面，使得盖板通过卡扣，方便固定在第一固定盒上，从而达到了方便固定的效果。
17.5、本实用新型通过安装块、滑动块、第一固定盒、槽口和固定杆的设计，由于安装块上表面开设有槽口，固定杆固定安装于槽口内，滑动块滑动安装于固定杆上，使得滑动块可以在槽口内滑动，从而达到了滑动块正常滑动的效果。
18.6、本实用新型通过第一固定板、第二固定板、滑动块和气缸的设计，由于第一固定板固定安装于滑动块上表面，第一固定板通过滑动块在安装块上滑动，气缸固定安装于第一固定板内，气缸一端固定安装于第二固定板一端，使得启动气缸可以使第二固定板进行高度调节，从而达到了可以调节第二固定板高度的效果。
19.7、本实用新型通过第二固定板、连接柱、螺纹条、连接套、第二固定盒、连接套、连接块、固定槽、螺纹口的设计，使得连接柱固定在连接套内时，通过拧动连接柱，使螺纹条从螺纹口内抽出，同时使连接块从固定槽内抽出，从而达到了方便拆卸连接柱的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的模具整体结构示意立体图；
21.图2是本实用新型实施例提供的模具局部结构示意立体图；
22.图3是本实用新型实施例提供的第一固定盒结构示意立体图；
23.图4是本实用新型实施例提供的滑动组件结构示意立体图；
24.图5是本实用新型实施例提供的固定组件结构示意立体图。
25.图中：1、第一固定盒；2、第二固定盒；3、模板；4、盖板；5、滑动组件；6、固定组件；7、滑块；8、卡块；9、安装槽；10、滑槽；11、缓冲弹簧；12、卡扣；13、固定块；501、安装块；502、槽口；503、固定杆；504、滑动块；601、第一固定板；602、气缸；603、第二固定板；604、连接柱；605、螺纹条；606、固定槽；607、连接套；608、螺纹口；609、连接块。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种方便拆卸的输液瓶注塑模具，包括第一固定盒1，第一固定盒1上表面可拆卸安装有第二固定盒2，第一固定盒1内开设有安装槽9，安装槽9上表面滑动安装有模板3，第一固定盒1一端转动安装有盖板4，第一固定盒1两侧均固定安装有滑动组件5，滑动组件5上表面滑动安装有固定组件6，固定组件6与第二固定盒2相对应。
29.采用上述方案：通过第一固定盒1、第二固定盒2、安装槽9、模板3、盖板4、滑动组件5和固定组件6的设计，由于第一固定盒1内开设有安装槽9，模板3滑动安装于安装槽9内，盖板4固定安装于第一固定盒1一端，使得模板3安装在安装槽9内时，转动盖板4，使模板3固定在第一固定盒1内，在更换模板3时，通过打开盖板4，把模板3滑出，安装需要的，从而达到了方便更换模板3的效果，由于滑动组件5固定安装于第一固定盒1一侧，固定组件6滑动安装于滑动组件5上表面，使得进行输液瓶注塑时，当把原料放在模板3上时，盖上第二固定盒2，通过滑动组件5和固定组件6的配合，使第二固定盒2固定在第一固定盒1上表面，在注塑完成后，只需要板固定组件6拿开，即可使第二固定盒2从而第一固定盒1上表面取下，从而达到了方便拆卸的效果。
30.参考图3，安装槽9内壁两侧均开设有滑槽10，滑槽10一端固定安装有缓冲弹簧11，模板3两侧均固定安装有滑块7，滑块7滑动安装于滑槽10内。
31.采用上述方案：通过安装槽9、滑槽10、缓冲弹簧11、模板3和滑块7的设计，由于安装槽9两侧均开设有滑槽10，滑块7固定安装于模板3两侧，使得模板3通过滑块7可以安装在滑槽10内，方便安装，由于缓冲弹簧11固定安装于滑槽10一端，使得在拆卸时，通过缓冲弹簧11方便把滑块7从滑槽10内弹出，从而达到了方便拆卸模板3的效果。
32.参考图3，第一固定盒1一端固定安装有固定块13，两组固定块13之间固定安装有转动杆，盖板4转动安装于转动杆上表面。
33.采用上述方案：通过第一固定盒1、固定块13和盖板4的设计，由于两组固定块13之间固定安装有转动杆，盖板4转动安装由于转动杆上表面，使得盖板4通过转动杆转动，在拆
卸时，盖板4转动，使模板3从第一固定盒1滑出，从而达到了方便使用的效果。
34.参考图3，第一固定盒1一端固定安装卡块8，盖板4上表面固定安装有卡扣12，卡块8与卡扣12相对应。
35.采用上述方案：通过第一固定盒1、卡块8、盖板4和卡扣12的设计，由于卡块8固定安装于第一固定一端，卡扣12固定安装于盖板4上表面，使得盖板4通过卡扣12，方便固定在第一固定盒1上，从而达到了方便固定的效果。
36.参考图4，滑动组件5包括安装块501和滑动块504，安装块501一侧固定安装于第一固定盒1一侧，安装块501上表面开设有槽口502，槽口502内固定安装有固定杆503，滑动块504滑动安装于固定杆503上表面。
37.采用上述方案：通过安装块501、滑动块504、第一固定盒1、槽口502和固定杆503的设计，由于安装块501上表面开设有槽口502，固定杆503固定安装于槽口502内，滑动块504滑动安装于固定杆503上，使得滑动块504可以在槽口502内滑动，从而达到了滑动块504正常滑动的效果。
38.参考图5，固定组件6包括第一固定板601和第二固定板603，第一固定板601固定安装于滑动块504上表面，第一固定板601内壁下表面固定安装有气缸602，气缸602一端固定安装于第二固定板603，第二固定板603滑动安装于第一固定板601内。
39.采用上述方案：通过第一固定板601、第二固定板603、滑动块504和气缸602的设计，由于第一固定板601固定安装于滑动块504上表面，第一固定板601通过滑动块504在安装块501上滑动，气缸602固定安装于第一固定板601内，气缸602一端固定安装于第二固定板603一端，使得启动气缸602可以使第二固定板603进行高度调节，从而达到了可以调节第二固定板603高度的效果。
40.参考图5，第二固定板603一侧固定安装有连接柱604，连接柱604上表面固定安装有螺纹条605，连接柱604一端开设有固定槽606，连接柱604一端螺纹连接有连接套607，连接套607固定安装于第二固定盒2上表面，连接套607内壁上固定安装有连接块609，连接块609于固定槽606相对应，连接套607内壁开设有螺纹口608，螺纹条605于螺纹口608相对应。
41.采用上述方案：通过第二固定板603、连接柱604、螺纹条605、连接套607、第二固定盒2、连接套607、连接块609、固定槽606、螺纹口608的设计，使得连接柱604固定在连接套607内时，通过拧动连接柱604，使螺纹条605从螺纹口608内抽出，同时使连接块609从固定槽606内抽出，从而达到了方便拆卸连接柱604的效果。
42.本实用新型的工作原理：
43.在使用时，首先第一固定盒1内开设有安装槽9，模板3滑动安装于安装槽9内，盖板4固定安装于第一固定盒1一端，使得模板3安装在安装槽9内时，转动盖板4，使模板3固定在第一固定盒1内，在更换模板3时，通过打开盖板4，把模板3滑出，对模板进行更换，然后安装块501上表面开设有槽口502，固定杆503固定安装于槽口502内，滑动块504滑动安装于固定杆503上，使得滑动块504可以在槽口502内滑动，第一固定板601固定安装于滑动块504上表面，使第一固定板601通过滑动块504在安装块501上滑动，使得启动气缸602使可以第二固定板603进行高度调节，连接柱604固定在连接套607内，通过拧动连接柱604，使螺纹条605从螺纹口608内抽出，同时使连接块609从固定槽606内抽出，使螺纹柱604从第二固定板2上表面拆卸。
44.综上所述：该一种方便拆卸的输液瓶注塑模具，通过第一固定盒1、第二固定盒2、模板3、盖板4、滑动组件5、固定组件6、滑块7、卡块8、安装槽9、滑槽10、缓冲弹簧11、卡扣12、固定块13、安装块501、槽口502、固定杆503、滑动块504、第一固定板601、气缸602、第二固定板603、连接柱604、螺纹条605、固定槽606、连接套607、螺纹口608和连接块609之间的配合，解决了在生产输液瓶时，现有的注塑模具，不能对不同的输液瓶进行注塑，在更换模板时，拆卸更换起来比较麻烦，在注塑好后的输液瓶，由于模具都是用螺栓进行封闭，防止模具之间有缝隙，制作的输液瓶有瑕疵，但是在取下时非常麻烦的问题。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。