一种吹塑机混料机构的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种吹塑机混料机构。


背景技术：

2.现有的吹塑机在生产塑料产品前需要先对原料进行混合搅拌，因此就需要使用到混合机，传统的混合机内部结构简单，大多只能从单一方向对原料进行搅拌，原料搅拌容易混合不均匀，混合时间较长，导致混合的工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吹塑机混料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机混料机构，包括支撑架、上罐体、下罐体、混合机构和安装机构，所述混合机构包括搅拌管、搅拌杆、副齿轮、传动齿轮、第一电机、第二电机、主动齿轮、拨料杆、转杆、齿环、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述下罐体的外侧套设有支撑架，所述下罐体的顶端设置有上罐体，所述上罐体内转动连接有搅拌管，所述搅拌管内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上套设有多个第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一侧均固定安装有转杆，多个所述转杆远离第二锥齿轮的一侧均固定安装有拨料杆，所述搅拌管的外侧套设有齿环，所述齿环的右侧啮合连接有主动齿轮，所述搅拌杆的顶端固定安装有副齿轮，所述副齿轮的后端啮合连接有传动齿轮。
5.可选的，所述上罐体上位于齿环的右侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端固定安装在主动齿轮上，通过第二电机带动主动齿轮转动，有利于本设备的使用。
6.可选的，所述上罐体上位于副齿轮的后端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装在传动齿轮上，通过第一电机带动传动齿轮转动，有利于本设备的使用。
7.可选的，所述拨料杆的顶端延伸出搅拌管外，多个所述转杆远离第二锥齿轮的一侧均延伸出搅拌管外，通过此种设计有利于本设备的使用。
8.可选的，所述安装机构包括第一法兰、第二法兰、凹槽、密封环和固定栓，所述上罐体的外侧套设有第一法兰，所述下罐体的外侧套设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过多个固定栓螺纹连接，所述上罐体和下罐体相互靠近一侧均设置有凹槽，所述凹槽内卡接有密封环，通过转动多个固定栓即可将上罐体和下罐体间进行拆分，便于对内部的组件进行检修清理，密封环能够进一步提高组装后的密封性。
9.可选的，所述上罐体的顶端位于齿环的左侧固定安装有进料口，所述下罐体的底端固定安装有出料口，通过进料口和出料口便于进出原料。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过搅拌管、搅拌杆、副齿轮、传动齿轮、第一电机、第二电机、主动齿轮、拨料杆、转杆、齿环、第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合，能够对原料进行不同方向的混合搅
拌，从而进一步提高了混合的工作效率。
12.2、通过第一法兰、第二法兰、凹槽、密封环和固定栓的相互配合，使得上罐体和下罐体间能够进行拆分，从而方便了对内部组件进行清理检修。
附图说明
13.图1为本实用新型一种吹塑机混料机构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种吹塑机混料机构的仰视图；
15.图3为本实用新型一种吹塑机混料机构的剖视图；
16.图4为本实用新型一种吹塑机混料机构图3中a的放大图。
17.图中：1、支撑架；2、上罐体；3、下罐体；4、混合机构；401、搅拌管；402、搅拌杆；403、副齿轮；404、传动齿轮；405、第一电机；406、第二电机；407、主动齿轮；408、拨料杆；409、转杆；410、齿环；411、第一锥齿轮；412、第二锥齿轮；5、安装机构；501、第一法兰；502、第二法兰；503、凹槽；504、密封环；505、固定栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种吹塑机混料机构，包括支撑架1、上罐体2、下罐体3、混合机构4和安装机构5，混合机构4包括搅拌管401、搅拌杆402、副齿轮403、传动齿轮404、第一电机405、第二电机406、主动齿轮407、拨料杆408、转杆409、齿环410、第一锥齿轮411和第二锥齿轮412，下罐体3的外侧套设有支撑架1，下罐体3的顶端设置有上罐体2，上罐体2内转动连接有搅拌管401，搅拌管401内转动连接有搅拌杆402，搅拌杆402上套设有多个第一锥齿轮411，多个第一锥齿轮411的两侧均啮合连接有第二锥齿轮412，多个第二锥齿轮412远离第一锥齿轮411一侧均固定安装有转杆409，多个转杆409远离第二锥齿轮412的一侧均固定安装有拨料杆408，搅拌管401的外侧套设有齿环410，齿环410的右侧啮合连接有主动齿轮407，搅拌杆402的顶端固定安装有副齿轮403，副齿轮403的后端啮合连接有传动齿轮404。
20.上罐体2上位于齿环410的右侧固定安装有第二电机406，且第二电机406的输出端固定安装在主动齿轮407上，通过第二电机406带动主动齿轮407转动，有利于本设备的使用，上罐体2上位于副齿轮403的后端固定安装有第一电机405，第一电机405的输出端固定安装在传动齿轮404上，通过第一电机405带动传动齿轮404转动，有利于本设备的使用，拨料杆408的顶端延伸出搅拌管401外，多个转杆409远离第二锥齿轮412的一侧均延伸出搅拌管401外，通过此种设计有利于本设备的使用，安装机构5包括第一法兰501、第二法兰502、凹槽503、密封环504和固定栓505，上罐体2的外侧套设有第一法兰501，下罐体3的外侧套设有第二法兰502，第一法兰501和第二法兰502通过多个固定栓505螺纹连接，上罐体2和下罐体3相互靠近一侧均设置有凹槽503，凹槽503内卡接有密封环504，通过转动多个固定栓505即可将上罐体2和下罐体3间进行拆分，便于对内部的组件进行检修清理，密封环504能够进
一步提高组装后的密封性，上罐体2的顶端位于齿环410的左侧固定安装有进料口，下罐体3的底端固定安装有出料口，通过进料口和出料口便于进出原料。
21.工作原理：使用时，打开第一电机405和第二电机406的开关，第一电机405带动传动齿轮404转动，传动齿轮404带动副齿轮403转动，副齿轮403带动搅拌杆402转动，搅拌杆402带动多个第一锥齿轮411转动，多个第一锥齿轮411带动多个第二锥齿轮412转动，第二锥齿轮412带动转杆409转动，转杆409带动拨料杆408转动，即可使得多个拨料杆408呈纵向圆周转动，同时第二电机406带动主动齿轮407转动，主动齿轮407带动齿环410转动，齿环410带动搅拌管401转动，搅拌管401带动多个转杆409呈横向圆周转动，即可对原料形成不同方向的搅拌，需要清理或者对内部组件进行检修时，可通过转动多个固定栓505即可将上罐体2和下罐体3间进行拆分，本种吹塑机混料机构使用方便，通过混合机构4能够对原料进行不同方向的混合搅拌，从而进一步提高了混合的工作效率，同时通过安装机构5使得上罐体2和下罐体3间能够进行拆分，从而方便了对内部组件进行清理检修。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。