一种可降解塑料膜用吹膜机的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种可降解塑料膜用吹膜机。


背景技术：

2.塑料膜在日常生活中的使用较为广泛，但是废弃的塑料膜会对环境造成污染，因此，可降解塑料膜具有无污染、环保、无毒的可降解性的特点，被广泛使用，可降解塑料膜在生产过程中，需要通过吹塑机对其进行加工生产。
3.现有的吹塑机多为固定式，在吹塑机需要移动和搬运时较为麻烦，不仅会增加人工的劳动强度，同时在搬运过程中会造成吹塑机损坏，从而导致吹塑机的便捷性较低，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有的吹塑机多为固定式，因吹塑机的体型较大，在搬运过程中较为麻烦，不仅增加了人工的劳动强度，同时搬运过程中容易损坏吹塑机，使吹塑机的便捷性较低的不足，而提出的一种可降解塑料膜用吹膜机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可降解塑料膜用吹膜机，包括底座，所述底座的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均可拆卸连接有承载箱，所述承载箱内的上端两侧共同设有推动机构；
7.所述底座的上端固定安装有机体，所述推动机构上设有对称设有两个推动块，所述承载箱的下端贯通设置，所述安装槽的下端贯通设置，所述承载箱内设置有升降板，所述升降板的下端四角均设置有万向轮，所述升降板的上端中部固定有锥形块，两个推动块分别抵触在锥形块的两侧。
8.优选地，为了带动两个推动块相向移动，通过两个推动块的相向移动对锥形块进行推动，使锥形块带动升降板向下移动，实现将万向轮自动从底座的下端移出的目的，所述推动机构包括分别可拆卸连接在承载箱内上端两侧的两个气缸，两个气缸的伸缩端分别固定连接在两个推动块上，两个推动块的上端均等间距转动套接有四个圆辊，所述圆辊抵触在承载箱内的上端。
9.优选地，为了限制升降板的转动，使升降板在被推动时保持垂直升降，同时可以在升降板的上端不被推动时，升降板带动万向轮自动升起进入到承载箱内，所述升降板的四角均滑动套接有竖杆，四个竖杆的上端分别固定连接在承载箱内的上端四角，四个竖杆的下端均固定有挡板，四个挡板的上端均固定有弹簧，四个弹簧分别套接在四个竖杆上，四个弹簧的上端均固定连接在升降板的下端。
10.优选地，为了在机体需要移动时，将承载箱固定安装在安装槽内，所述安装槽的一侧内壁上固定有两个横杆，所述承载箱的两侧均固定有套管，两个套管分别滑动套接在两个横杆上，两个横杆的一端均螺纹套接有第一螺母，两个第一螺母分别抵触在两个套管的一端，所述承载箱抵触在安装槽的一侧内壁上。
11.优选地，为了增加承载箱安装在安装槽内时的平稳性，同时可以提高承载箱在安装槽内的稳定性，所述承载箱的上端固定有滑块，所述安装槽内的上端开设有滑槽，所述滑块滑动套接在滑槽内。
12.优选地，为了方便气缸的拆装，所述承载箱的相对内壁上均固定有四个螺杆，位于同一侧的四个螺杆上共同贯穿设置有固定架，八个螺杆的一端均螺纹套接有第二螺母，八个第二螺母分别抵触在两个固定架上，所述气缸固定安装在固定架内。
13.优选地，为了使推动块在移动时保持平稳，增加推动块的稳定性，所述承载箱内固定有两个固定杆，两个推动块的两侧均固定有滑动套管，四个滑动套管分别滑动套接在两个固定杆上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过承载箱、推动机构和万向轮的使用，可以在吹塑机需要搬运时，将两个承载箱安装在底座上，再通过推动机构的运作将万向轮从底座的下端移出，通过万向轮使底座和吹塑机在移动时更加的便捷，并且可以使吹塑机在移动时保持平稳，有效的提高了吹塑机的便捷性，同时可以保证吹塑机在移动时的的稳定性，防止因人工搬运而造成吹塑机损坏的情况；
16.2、通过竖杆的使用，可以在升降板移动时限制升降板的转动，使升降板保持垂直状态升降，有效的提高了升降板移动时的平稳性，从而可以使吹塑机在移动时保持平稳，有效的提高了吹塑机移动时的平稳性；
17.综上所述，本实用新型能够在吹塑机需要移动时，将承载箱安装在底座内，通过承载箱内的推动机构运作将万向轮从底座的下端移出，通过万向轮可以使吹塑机在搬运和移动时更加的方便，有效的降低了吹塑机需要移动时人工的劳动强度，同时可以使吹塑机移动时保持平稳，避免因人工搬运吹塑机导致吹塑机损坏的情况发生，有效的提高了吹塑机的安全性和便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用吹膜机的连接结构图；
19.图2为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用吹膜机的安装槽内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用吹膜机的承载箱内部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用吹膜机的a处放大图；
22.图5为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用吹膜机的承载箱结构示意图。
23.图中：1底座、2机体、3安装槽、4承载箱、5滑块、6滑槽、7横杆、8套管、9第一螺母、10气缸、11推动块、12圆辊、13锥形块、14升降板、15万向轮、16竖杆、17挡板、18弹簧、19固定架、20螺杆、21第二螺母、22固定杆、23滑动套管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-5，一种可降解塑料膜用吹膜机，包括底座1，底座1的上端固定安装有机
体2，通过底座1的移动和固定可以将机体2进行移动和固定，机体2安装在底座1的上端，机体2是一种用于生产可降解塑料膜的吹塑设备，底座1的两侧均开设有安装槽3，两个安装槽3内均可拆卸连接有承载箱4，承载箱4的下端贯通设置，安装槽3的下端贯通设置，通过安装槽3可以将承载箱4安装在底座1内，承载箱4用于对部分部件进行承载，通过承载箱4和安装槽3下端的贯通设置，可以使承载箱4内的部件从底座1的下端移出。
26.参照图1、2、5，承载箱4的上端固定有滑块5，安装槽3内的上端开设有滑槽6，滑块5滑动套接在滑槽6内，当承载箱4安装在安装槽3内时，可以将承载箱4上端的滑块5插入到滑槽6内，可以通过滑块5与滑槽6的连接，使承载箱4更加稳定的安装在安装槽3内，安装槽3的一侧内壁上固定有两个横杆7，承载箱4的两侧均固定有套管8，两个套管8分别滑动套接在两个横杆7上，两个横杆7的一端均螺纹套接有第一螺母9，两个第一螺母9分别抵触在两个套管8的一端，承载箱4抵触在安装槽3的一侧内壁上，承载箱4安装在安装槽3内时，承载箱4两侧的两个套管8分别套接在两个横杆7上，再通过两个第一螺母9与两个横杆7一端进行螺合，使两个横杆7的一端被阻挡，防止两个套管8从两个横杆7上脱落，可以使承载箱4固定在安装槽3内，承载箱4内的上端两侧共同设有推动机构。
27.参照图3、4，推动机构上设有对称设有两个推动块11，推动机构包括分别可拆卸连接在承载箱4内上端两侧的两个气缸10，推动块11为倾斜设置，可以通过推动机构的运作来带动两个推动块11相向移动，气缸10和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，承载箱4的相对内壁上均固定有四个螺杆20，位于同一侧的四个螺杆20上共同贯穿设置有固定架19，八个螺杆20的一端均螺纹套接有第二螺母21，八个第二螺母21分别抵触在两个固定架19上，通过第二螺母21和螺杆20的螺合，可以将固定架19固定连接在承载箱4内，气缸10固定安装在固定架19内，两个气缸10的伸缩端分别固定连接在两个推动块11上，通过固定架19可以将气缸10固定安装在承载箱4内，两个气缸10运作时，可以带动两个推动块11相向移动。
28.参照图3、4，两个推动块11的上端均等间距转动套接有四个圆辊12，圆辊12抵触在承载箱4内的上端，通过圆辊12可以使推动块11在移动时更加的润滑，有效的提高了推动块11移动时的通畅性，承载箱4内固定有两个固定杆22，两个推动块11的两侧均固定有滑动套管23，四个滑动套管23分别滑动套接在两个固定杆22上，推动块11在移动时会带动两侧的两个滑动套管23在两个固定杆22上滑动，通过滑动套管23在固定杆22上滑动可以限制推动块11转动，使推动块11在移动时保持平稳移动，承载箱4内设置有升降板14，升降板14的四角均滑动套接有竖杆16，四个竖杆16的上端分别固定连接在承载箱4内的上端四角，四个竖杆16的下端均固定有挡板17，升降板14在被推动时，可以在四个竖杆16上升降，通过四个竖杆16可以使升降板14升降过程中保持垂直升降，通过挡板17可以对升降板14的下端进行阻挡，防止升降板14从竖杆16的下端脱落。
29.参照图3、4，四个挡板17的上端均固定有弹簧18，四个弹簧18分别套接在四个竖杆16上，四个弹簧18的上端均固定连接在升降板14的下端，弹簧18具有弹性，在升降板14不被按压时，可以通过弹簧18的弹力将升降板14向上推动，使升降板14上升复位，升降板14的上端中部固定有锥形块13，两个推动块11分别抵触在锥形块13的两侧，两个推动块11相向移动时，可以对锥形块13进行按压，锥形块13被按压可以带动升降板14向下移动，升降板14的下端四角均设置有万向轮15，万向轮15是一种可以随意改变转向的部件，通过升降板14的
升降可以带动万向轮15升降，在机体2需要移动时，可以通过升降板14的下降来带动万向轮15从底座1的下端移出，通过万向轮15的移出可以使底座1在移动时更加的便捷，底座1的移动可以带动机体2移动，从而可以使机体2移动时更加的方便平稳，有效的提高了机体2的便捷性。
30.在本实用新型中，使用时：在机体2需要移动时，将两个承载箱4安装在两个安装槽3内，四个套管8套接在四个横杆7上，两个滑块5插接在两个滑槽6内，通过四个第一螺母9对四个横杆7的一端进行阻挡，防止四个套管8脱落，通过配套控制设备控制四个气缸10延伸，四个气缸10带动四个推动块11相向移动，四个推动块11对两个锥形块13进行按压，两个锥形块13带动两个升降板14向下移动，两个升降板14带动八个万向轮15向下移动，使八个万向轮15抵触在地面，通过八个万向轮15可以使机体2在移动时更加的便捷。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。