一种稳定性好的塑料颗粒搅拌机的制作方法

文档序号:33546981发布日期:2023-03-22 10:03阅读:31来源:国知局
一种稳定性好的塑料颗粒搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种稳定性好的塑料颗粒搅拌机。


背景技术:

2.塑料颗粒是利用废旧塑料加工成颗粒,塑料再生颗粒,以废弃的塑料制品为原料加工而成,市场广阔,无论世界各地,凡是有人的地方,就不可避免要产生废旧塑料,而且价格低廉,成本低,见效快,为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件,变废为宝,原料充足,永不枯竭,不同的塑料颗粒在加工前需要对其进行混合搅拌,塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的设备。
3.例如专利号为:202021705593.9的实用新型,本技术涉及塑料加工机械的领域,尤其是涉及一种塑料颗粒搅拌机,包括搅拌桶本体和料斗,所述搅拌桶本体下部侧壁上设有进料口,所述进料口固定连接有装料圆盘,所述装料圆盘上表面与所述料斗固定连接,所述装料圆盘内设有拨片,所述拨片的侧边与所述装料圆盘的内壁侧面抵接,所述拨片的底面与所述装料圆盘的内壁底面抵接,所述拨片绕所述装料圆盘的轴线转动,所述拨片连接有带动拨片转动的驱动组件。本技术具有减少因单次装料过多导致进料口堵塞的情况的效果。
4.基于对专利号的搜索,结合现有技术中的不足发现:
5.现有的一种塑料颗粒搅拌机,虽然通过设置拨片与驱动组件的配合,能够在单次装料过多的情况下降低进料口堵塞的问题,但其搅拌桶为立式设置,用于固定立式搅拌桶的支撑架过长,间距较短,在塑料颗粒搅拌的过程中容易出现晃动现象,长时间影响设备的寿命,并且在工厂内来回移动的运输车,不慎碰撞后极易发生倾倒现象,造成设备损坏的问题。


技术实现要素:

6.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的塑料颗粒搅拌机,具备了调节支撑范围的优点,解决了现有的一种塑料颗粒搅拌机,虽然通过设置拨片与驱动组件的配合,能够在单次装料过多的情况下降低进料口堵塞的问题,但其搅拌桶为立式设置,用于固定立式搅拌桶的支撑架过长,间距较短,在塑料颗粒搅拌的过程中容易出现晃动现象,长时间影响设备的寿命,并且在工厂内来回移动的运输车,不慎碰撞后极易发生倾倒现象,造成设备损坏的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好的塑料颗粒搅拌机,包括料筒、进料箱和出料口,所述进料箱焊接在料筒底部,所述出料口开设在料筒表面底部的一侧,所述料筒表面远离出料口一侧焊接有爬梯,所述料筒表面底部焊接有u形架,所述u形架底部固定安装有万向轮,所述u形架前侧底部焊接有放置架,所述料筒表面两侧均焊接有支撑机构。
8.作为本实用新型优选的,所述。支撑机构包括固定杆,所述固定杆内部两侧均开设
有滑槽,所述固定杆顶部两侧均开设有定位孔一,所述定位孔一延伸至滑槽内,所述滑槽内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶部开设有若干定位孔二,若干所述定位孔二呈横向等距离分布,所述固定杆顶部两侧均焊接有定位组件,所述伸缩杆底部焊接有支撑架,所述支撑架底部开设有内螺纹孔,所述支撑架底部设置有调节组件
9.作为本实用新型优选的,所述定位组件包括套筒,所述套筒内部设置有弹簧,所述套筒顶部设置有定位销,所述弹簧一端焊接在套筒内壁底部,所述弹簧另一端焊接在定位销表面,所述定位销底部有倒角设置。
10.作为本实用新型优选的,所述调节组件包括支撑脚杯、垫片和六角螺母,所述垫片固定安装在支撑脚杯底部,所述六角螺母螺纹连接在支撑脚杯顶部。
11.作为本实用新型优选的,所述支撑脚杯与六角螺母和内螺纹孔螺纹连接,所述垫片为橡胶材质制成,所述六角螺母位于支撑架底部,所述支撑架表面粘贴有反光条。
12.作为本实用新型优选的,所述出料口位于放置架顶部,所述万向轮低于进料箱底部10cm,所述u形架为合金钢材质制成,所述固定杆位于u形架顶部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置u形架用于对料筒进行固定并支撑,通过设置万向轮,便于对搅拌机进行移动,通过设置的放置架,用于放置物料袋,便于工人将搅拌后的熟料颗粒装入袋中,省时省力,通过设置的支撑机构,能够对立式料筒进行固定,同时还可调节支撑的范围,提高搅拌机的稳定性,防止受到碰撞发生倾倒现象,解决了现有的一种塑料颗粒搅拌机,虽然通过设置拨片与驱动组件的配合,能够在单次装料过多的情况下降低进料口堵塞的问题,但其搅拌桶为立式设置,用于固定立式搅拌桶的支撑架过长,间距较短,在塑料颗粒搅拌的过程中容易出现晃动现象,长时间影响设备的寿命,并且在工厂内来回移动的运输车,不慎碰撞后极易发生倾倒现象,造成设备损坏的问题。
15.2、本实用新型通过设置滑槽与伸缩杆的配合,用于调节支撑架的支撑范围,从而提高搅拌机的稳定性,通过固定杆用于连接料筒,通过设置若干定位孔一与若干定位孔二的配合,用于调节支撑范围后对伸缩杆进行固定。
16.3、本实用新型通过设置弹簧用于连接定位销与套筒,通过弹簧与定位销的配合,能够通过弹簧自身的弹性将定位销插入若干定位孔一与若干定位孔二内,达到对伸缩杆位置固定的作用,通过定位销底部的倒角设置,用于提高定位销插入定位孔一与定位孔二内的流畅性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种稳定性好的塑料颗粒搅拌机立体结构示意图;
18.图2为本实用新型立体爆炸结构示意图;
19.图3为本实用新型支撑机构立体爆炸结构示意图;
20.图4为本实用新型图3中a处立体放大结构示意图;
21.图5为本实用新型调节组件立体爆炸结构示意图。
22.图中:1、料筒;2、进料箱;3、出料口;4、爬梯;5、u形架;6、万向轮;7、放置架;8、支撑机构;80、固定杆;81、滑槽;82、定位孔一;83、伸缩杆;84、定位孔二;85、定位组件;850、套筒;851、弹簧;852、定位销;86、支撑架;860、反光条;87、内螺纹孔;88、调节组件;880、支撑
脚杯;881、垫片;882、六角螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示,本实用新型提供的一种稳定性好的塑料颗粒搅拌机,包括料筒1、进料箱2和出料口3,进料箱2焊接在料筒1底部,出料口3开设在料筒1表面底部的一侧,料筒1表面远离出料口3一侧焊接有爬梯4,料筒1表面底部焊接有u形架5,u形架5底部固定安装有万向轮6,u形架5前侧底部焊接有放置架7,料筒1表面两侧均焊接有支撑机构8。
25.参考图3,支撑机构8包括固定杆80,固定杆80内部两侧均开设有滑槽81,固定杆80顶部两侧均开设有定位孔一82,定位孔一82延伸至滑槽81内,滑槽81内部滑动连接有伸缩杆83,伸缩杆83顶部开设有若干定位孔二84,若干定位孔二84呈横向等距离分布,固定杆80顶部两侧均焊接有定位组件85,伸缩杆83底部焊接有支撑架86,支撑架86底部开设有内螺纹孔87,支撑架86底部设置有调节组件88。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑槽81与伸缩杆83的配合,用于调节支撑架86的支撑范围,从而提高搅拌机的稳定性,通过固定杆80用于连接料筒1,通过设置定位孔一82与若干定位孔二84的配合,用于调节支撑范围后对伸缩杆83进行固定。
27.参考图4,定位组件85包括套筒850,套筒850内部设置有弹簧851,套筒850顶部设置有定位销852,弹簧851一端焊接在套筒850内壁底部,弹簧851另一端焊接在定位销852表面,定位销852底部有倒角设置。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置弹簧851用于连接定位销852与套筒850,通过弹簧851与定位销852的配合,能够通过弹簧851自身的弹性将定位销852插入定位孔一82与若干定位孔二84内,达到对伸缩杆83位置固定的作用,通过定位销852底部的倒角设置,用于提高定位销852插入定位孔一82与定位孔二84内的流畅性。
29.参考图5,调节组件88包括支撑脚杯880、垫片881和六角螺母882,垫片881固定安装在支撑脚杯880底部,六角螺母882螺纹连接在支撑脚杯880顶部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过支撑脚杯880,用于连接支撑架86,对搅拌机进行支撑,同时可升降调整高度,兼容工厂地面的平整度误差造成搅拌机的倾斜问题,通过设置六角螺母882用于将调整后高度的支撑脚杯880进行固定。
31.参考图3,支撑脚杯880与六角螺母882和内螺纹孔87螺纹连接,垫片881为橡胶材质制成,六角螺母882位于支撑架86底部,支撑架86表面粘贴有反光条860。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过与支撑脚杯880螺纹连接的六角螺母882和内螺纹孔87,能够便于安装搅拌机时对搅拌机的平整度进行调节并固定,通过橡胶材质制成的垫片881,用于增加与地面的摩擦力,同时还可起到轻微的缓冲作用,降低搅拌机工作时产生的晃动,通过粘贴在支撑架86表现的反光条860,用于在昏暗的环境下反射光线,从而对路人和司机起到一定的警示作用,防止碰撞到搅拌机。
33.参考图2,出料口3位于放置架7顶部,万向轮6低于进料箱2底部10cm,u形架5为合
金钢材质制成,固定杆80位于u形架5顶部。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置位于放置架7顶部的出料口3,便于工人将搅拌后的塑料颗粒进行收集,通过设置低于进料箱2底部10cm的脚轮,用于在装配搅拌机时,便于工人移动搅拌机位置,通过合金钢材质制成的u形架5,具有较高的轻度和韧性,能够更好的对料筒1进行支撑。
35.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时推动料筒1,万向轮6受力转动将搅拌机移动到指定放置地点,移动到位置后向上拉起定位销852,弹簧851向上拉伸,定位销852从定位孔一82与定位孔二84内拉出,此时拉动伸缩杆83,伸缩杆83从滑槽81内部向外侧移动,选择合适的拉伸距离后用手松开定位销852,在弹簧851的弹性下,定位销852自动向下回弹,定位销852便自动插入定位孔一82与定位孔二84内,便能够对拉伸后的伸缩杆83进行固定,再逐一将伸缩杆83位置进行调整,当伸缩杆83位置全部调整后拧动支撑脚杯880,支撑脚杯880在内螺纹孔87内旋转向下,当垫片881底部与地面接后,向上拧动六角螺母882,将六角螺母882拧动到支撑架86底部进行接触,此时便将调节后高度的支撑脚杯880位置进行固定,随后再次逐一的将支撑脚杯880的高度进行调整,保证垫片881都接触到地面,此时万向轮6与地面分离,支撑脚杯880与支撑架86对搅拌机进行支撑固定,粘贴在支撑架86表现的反光条860,用于在昏暗的环境下反射光线,从而对路人和司机起到一定的警示作用,防止碰撞到搅拌机,工人将不同塑料颗粒倒入进料箱2,通过料筒1内置的螺杆对塑料颗粒进行充分搅拌,搅拌完成后,将装塑料颗粒的袋子套在出料口3上,混合后的塑料颗粒从出料口3排出倒入袋子中,放置架7能够对装满的塑料颗粒的袋子进行支撑。
36.综上所述:该一种稳定性好的塑料颗粒搅拌机,通过设置u形架5用于对料筒1进行固定并支撑,通过设置万向轮6,便于对搅拌机进行移动,通过设置的放置架7,用于放置物料袋,便于工人将搅拌后的熟料颗粒装入袋中,省时省力,通过设置的支撑机构8,能够对立式料筒1进行固定,同时还可调节支撑的范围,提高搅拌机的稳定性,防止受到碰撞发生倾倒现象,解决了现有的一种塑料颗粒搅拌机,虽然通过设置拨片与驱动组件的配合,能够在单次装料过多的情况下降低进料口堵塞的问题,但其搅拌桶为立式设置,用于固定立式搅拌桶的支撑架过长,间距较短,在塑料颗粒搅拌的过程中容易出现晃动现象,长时间影响设备的寿命,并且在工厂内来回移动的运输车,不慎碰撞后极易发生倾倒现象,造成设备损坏的问题。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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