一种生产热塑性弹性体的混炼设备的制作方法

1.本技术属于热塑性弹性体生产技术领域，具体为一种生产热塑性弹性体的混炼设备。


背景技术：

2.热塑性弹性体具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。但是在高温和低温情况下抗冲击性、力学性能不是很优异，仍有差距，通过加入由氧化铝和硼化钛混合而成的耐磨助剂，利用陶瓷化的耐磨助剂嵌设在复合热塑性弹性体内，降低复合热塑性弹性体表面。
3.目前，公告号为cn212331499u的中国专利公开了一种生产热塑性弹性体的混炼设备，包括机筒，设置在机筒内的双螺杆以及设置在机筒前端的机头，双螺杆在向机头靠近的长度方向依次划分有第一剪切区间，第二剪切区间，第一捏合区间，第三剪切区间，第四剪切区间，第二捏合区间，第五剪切区间以及第六剪切区间，第一剪切区间上方的机筒上放置有第一计量料斗，第一计量料斗用于承接上方的第一混料筒的配料，第四剪切区间上方的机筒上放置有第二计量料斗，第二计量料斗用于承接上方的第二混料筒的配料，第二混料筒上方连接有sebs料筒以及白油料筒。
4.但是，上述装置在使用时，依靠重力作用使得sebs料筒和白油料筒中的油料均落入第二混料桶内并自行混合，使得sebs和白油的混合不充分，造成充油效果较差。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为了解决上述提出的sebs和白油的混合不充分而造成充油效果较差问题，提供一种生产热塑性弹性体的混炼设备。
6.本技术采用的技术方案如下：一种生产热塑性弹性体的混炼设备，包括混炼设备本体、固定板、计量斗、混料桶、sebs料筒和白油料筒，所述混料桶的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有混合板，所述混料桶的圆周内壁设置有若干均匀分布的负压机构，所述混料桶的底部设置有密封机构。
7.通过采用上述技术方案，工作时，启动转动电机，转动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴转动能够带动混合板转动，混合板的转动可使得经sebs料筒和白油料筒落下的油液混合均匀，在混合充分后，打开密封机构，混合油可经计量斗落至混炼设备本体中，因此，可使得sebs和白油的混合充分而实现充油效果较好的效果。
8.在一优选的实施方式中，所述负压机构包括与混料桶的内壁铰接与混合板相接触的负压板，所述负压板与混料桶的内壁之间固定连接有同一个负压弹簧。
9.通过采用上述技术方案，当混合板在转动时，混合板会击打负压板，当负压板被击打时，会使得一部分混合油发生位移，可进一步使得混合油混合充分。
10.在一优选的实施方式中，所述混合板的一面固定连接有呈l形结构的保护垫，且保护垫为橡胶材质。
11.通过采用上述技术方案，保护垫的设置，可增加混合板和负压板之间的柔软度，可对结构进行保护。
12.在一优选的实施方式中，所述密封机构包括与混料桶的底部一侧铰接的铁门，所述铁门和混料桶之间设置有固定机构。
13.通过采用上述技术方案，在对sebs油和白油进行混合时，通过固定机构使得铁门固定，可避免混合油提前泄露，在混合完成后，打开铁门即可。
14.在一优选的实施方式中，所述固定机构包括固定内嵌于混料桶底部另一侧的电磁吸块，所述电磁吸块与铁门的顶部一侧相吸。
15.通过采用上述技术方案，电磁吸块的设置，可使得铁门和混料桶之间固定。
16.在一优选的实施方式中，所述计量斗的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端和铁门之间相接触。
17.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆的设置，可对铁门的开合实现自动化控制。
18.在一优选的实施方式中，位于所述sebs料筒和混料桶之间的连接管与位于白油料筒和混料桶之间的连接管均固定连接有流量阀。
19.通过采用上述技术方案，流量阀的设置，可对sebs料筒和混料桶内的油液进行定量添加与混合。
20.在一优选的实施方式中，所述混料桶的两侧内壁之间固定连接有同一个连接杆，且连接杆与转动轴之间通过轴承连接。
21.通过采用上述技术方案，连接杆的设置，可对转动轴进行支撑，可避免转动轴转动不稳定。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
23.本技术中，工作时，启动转动电机，转动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴转动能够带动混合板转动，混合板的转动可使得经sebs料筒和白油料筒落下的油液混合均匀，在混合充分后，打开密封机构，混合油可经计量斗落至混炼设备本体中，因此，可使得sebs和白油的混合充分而实现充油效果较好的效果。
附图说明
24.图1为本技术的立体结构示意图；
25.图2为本技术的局部剖视结构示意图；
26.图3为本技术凸显负压弹簧的结构示意图。
27.图中标记：1、混炼设备本体；2、固定板；3、计量斗；4、混料桶；5、sebs料筒；6、白油料筒；7、转动电机；8、转动轴；9、混合板；10、铁门；11、电磁吸块；12、电动伸缩杆；13、连接杆；14、负压板；15、负压弹簧；16、保护垫；17、流量阀。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.参照图1-3，一种生产热塑性弹性体的混炼设备，包括混炼设备本体1，混炼设备本体1的顶部设置有固定板2，固定板2和混炼设备本体1之间固定连接有计量斗3，固定板2的顶部固定连接有与计量斗3相连通的混料桶4，混料桶4的两侧内壁通过连接管分别固定连接有sebs料筒5和白油料筒6，可结合使纳米管等共同作用，进而在复合热塑性弹性体内形成较强的网络，提高耐磨性，另外通过聚丙烯和sebs的相互作用，sebs包埋于聚丙烯之间,影响软段硬段链接，从而改变熔融粘度，改变力学性能和可承受温度。
30.参照图1-3，混料桶4的顶部固定连接有转动电机7，转动电机7的输出轴固定连接有转动轴8，转动轴8的表面固定连接有混合板9，混料桶4的圆周内壁设置有若干均匀分布的负压机构，混料桶4的底部设置有密封机构。
31.参照图1-3，负压机构包括与混料桶4的内壁铰接与混合板9相接触的负压板14，负压板14与混料桶4的内壁之间固定连接有同一个负压弹簧15，当混合板9在转动时，混合板9会击打负压板14，当负压板14被击打时，会使得一部分混合油发生位移，可进一步使得混合油混合充分。
32.参照图2-3，混合板9的一面固定连接有呈l形结构的保护垫16，且保护垫16为橡胶材质，通过保护垫16能够增加混合板9和负压板14之间的柔软度，可对结构进行保护。
33.参照图1-2，密封机构包括与混料桶4的底部一侧铰接的铁门10，铁门10和混料桶4之间设置有固定机构，在对sebs油和白油进行混合时，通过固定机构使得铁门10固定，可避免混合油提前泄露，在混合完成后，打开铁门10即可。
34.参照图1-3，固定机构包括固定内嵌于混料桶4底部另一侧的电磁吸块11，电磁吸块11与铁门10的顶部一侧相吸，通过电磁吸块11能够使得铁门10和混料桶4之间固定。
35.参照图1-2，计量斗3的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的活塞杆一端和铁门10之间相接触，通过电动伸缩杆12能够对铁门10的开合实现自动化控制。
36.参照图1-2，位于sebs料筒5和混料桶4之间的连接管与位于白油料筒6和混料桶4之间的连接管均固定连接有流量阀17，通过流量阀17能够对sebs料筒5和混料桶4内的油液进行定量添加与混合。
37.参照图1-3，混料桶4的两侧内壁之间固定连接有同一个连接杆13，且连接杆13与转动轴8之间通过轴承连接，通过连接杆13能够对转动轴8进行支撑，可避免转动轴8转动不稳定。
38.本技术一种生产热塑性弹性体的混炼设备实施例的实施原理为：
39.工作时，启动转动电机7，转动电机7的输出轴带动转动轴8转动，转动轴8转动能够带动混合板9转动，混合板9的转动可使得经sebs料筒5和白油料筒6落下的油液混合均匀，在混合充分后，打开密封机构，混合油可经计量斗3落至混炼设备本体1中，因此，可使得sebs和白油的混合充分而实现充油效果较好的效果。
40.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。