一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机的制作方法

文档序号:33172544发布日期:2023-02-04 02:51阅读:62来源:国知局
一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机的制作方法

1.本技术涉及聚丙烯母粒筛分的技术领域,尤其是涉及一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机。


背景技术:

2.聚丙烯母粒生产过程中常采用的抗紫外线剂包含二氧化钛和聚丙烯酰胺微球,先将二氧化钛分散于聚丙烯酰胺微球中,与聚丙烯微球形成良好的结合,由于聚丙烯微球具有良好的吸水性,且吸水后具有良好的流变特性,因此,聚丙烯微球能够使自身发生形变,并带动二氧化钛进入各组分之间的空隙中,进行分散填充,使二氧化钛均匀地分散于各组分中,提高了聚丙烯母粒的致密性,进而提高了聚丙烯母粒的抗老化性能。
3.而在以上的操作过程中可能会存在有部分二氧化钛粉末未与聚丙烯微球结合,而这些二氧化钛粉末会混合在聚丙烯母粒中,为了提高母粒的质量,同时方便后续加工的进行,需要对母粒和二氧化钛粉末进行筛分处理,而现有技术中的聚丙烯母粒筛分机结构大多较为单一,大多利用单一的震动筛选机构对聚丙烯母粒进行筛分,筛分效率和筛分效果欠佳。


技术实现要素:

4.为了提高对聚丙烯母粒和二氧化钛粉末的筛分效率和筛分效果,本技术提供一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机。
5.本技术提供一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机,采用如下的技术方案:
6.一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机,包括筛分箱,所述筛分箱的左右两侧外表面固定连接有承重板,所述承重板的上表面固定连接有电动缸,所述电动缸的上表面设置有活塞杆,所述活塞杆远离电动缸的一端外表面固定连接有顶盖,所述顶盖的上表面中部设置有圆形通槽,所述顶盖的下表面中心处固定连接有电机,所述电机的下表面设置有转动轴,所述转动轴远离所述电机的一端外表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有筛分槽体,所述连接板的上表面左侧固定连接有加热箱,所述加热箱的内壁安装有加热丝,所述加热箱的内部容腔上端连通有导气管,所述导气管远离所述加热箱的一端穿过所述圆形通槽向上延伸,所述导气管上端开口处的内壁设置有上过滤网,所述加热箱的内部容腔下端连通有吹气管,所述吹气管远离所述加热箱的一端穿过所述连接板延伸进行所述筛分槽体的内部容腔,所述吹气管靠近所述加热箱的一端内壁安装有抽风扇一。
7.通过采用上述技术方案,将带有掺杂有二氧化钛粉末的聚丙烯母粒倒入筛分槽体的内部后,可以启动电机使转动轴带动连接板和筛分槽体进行旋转,筛分槽体内部的聚丙烯母粒和二氧化钛粉末在转动作用下会进行运动,与此同时,启动加热丝可以对加热箱内部的空气进行加热,接着启动抽风扇一对加热后的空气进行抽动,被抽动的温度较高的空
气可以从吹气管的下端开口处排出,排出的热气流可以对聚丙烯母粒进行加热的同时可以加剧聚丙烯母粒和二氧化钛粉末在筛分槽体内部的运动,以便剧烈运动的二氧化钛粉末可以穿过筛分槽体的侧壁或底壁进入到筛分箱的内部容腔,通过以上结构的配合可以提高对聚丙烯母粒和二氧化钛粉末的筛分效率和筛分效果。
8.可选的,所述筛分箱的前后两侧外表面固定连接有收集箱,所述收集箱的内壁固定连接有下过滤网,所述下过滤网的规格为300目,所述下过滤网下端的所述收集箱内部容腔连通有抽气管,所述抽气管远离所述收集箱的一端穿过所述筛分箱侧壁后与所述筛分箱内部容腔相连通,所述抽气管靠近所述筛分箱的一端内壁安装有抽风扇二。
9.可选的,所述收集箱的上端外表面设置有排气管,且所述排气管的内部容腔与所述收集箱的上端内部容腔相连通。
10.通过采用上述技术方案,当二氧化钛粉末穿过筛分槽体的侧壁后,启动的抽风扇二可以对筛分箱内部的空气进行抽动,此时被抽动的空气可以带动二氧化钛粉末经过抽气管进入到收集箱的底端内部容腔,而300目的下过滤网可以对二氧化钛粉末进行拦截,避免二氧化钛粉末随着气流从排气管排出。
11.可选的,所述收集箱的外侧壁铰接有密封板,所述密封板的外表面固定连接有把手。
12.通过采用上述技术方案,用手握住把手可以将密封板打开,以便工作人员对收集箱内部收集的二氧化钛粉末进行收集。
13.可选的,所述筛分槽体的形状呈柱状,且所述筛分槽体由规格为100目的过滤网编织而成。
14.通过采用上述技术方案,剧烈运动的二氧化钛粉末可以穿过100目的筛分槽体的侧壁或底壁进入到筛分箱的内部容腔,从而提高对聚丙烯母粒和二氧化钛粉末的筛分效率和筛分效果。
15.可选的,所述筛分槽体的下端内部容腔连通有内出料管,所述内出料管的下端外表面设置有内阀门。
16.通过采用上述技术方案,当筛分结束后可以利用电动缸和活塞杆的配合将筛分槽体抬出筛分箱的内部容腔并打开内阀门使筛分后的聚丙烯母粒从内出料管排出进行收集。
17.可选的,所述连接板的上表面右端设置有进料管,且所述进料管的内部容腔与所述筛分槽体的内部容腔相连通。
18.通过采用上述技术方案,掺杂有二氧化钛粉末的聚丙烯母粒可以从进料管倒入筛分槽体的内部。
19.可选的,所述筛分箱的底端外表面对称设置有支撑板,且两个所述支撑板之间的所述筛分箱的底端外表面设置有外出料管,所述外出料管的外表面设置有外阀门,且所述外出料管的内部容腔与所述筛分箱的内部容腔相连通。
20.通过采用上述技术方案,两个支撑板可以对筛分箱进行支撑,而打开外阀门可以使落入筛分箱内底壁的二氧化钛粉末可以从外出料管排出进行收集。
21.可选的,所述圆形通槽的内径尺寸大于与所述导气管的外径尺寸。
22.通过采用上述技术方案,连接板的转动会带动加热箱和导气管进行转动,而转动的导气管可以沿着圆形通槽的内部进行圆周运动,避免对连接板的转动形成限制。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
24.1.将带有掺杂有二氧化钛粉末的聚丙烯母粒倒入筛分槽体的内部后,可以启动电机使转动轴带动连接板和筛分槽体进行旋转,筛分槽体内部的聚丙烯母粒和二氧化钛粉末在转动作用下会进行运动,与此同时,启动加热丝可以对加热箱内部的空气进行加热,接着启动抽风扇一对加热后的空气进行抽动,被抽动的温度较高的空气可以从吹气管的下端开口处排出,排出的热气流可以对聚丙烯母粒进行加热的同时可以加剧聚丙烯母粒和二氧化钛粉末在筛分槽体内部的运动,以便剧烈运动的二氧化钛粉末可以穿过筛分槽体的侧壁或底壁进入到筛分箱的内部容腔,通过以上结构的配合可以提高对聚丙烯母粒和二氧化钛粉末的筛分效率和筛分效果。
25.2.当二氧化钛粉末穿过筛分槽体的侧壁后,启动的抽风扇二可以对筛分箱内部的空气进行抽动,此时被抽动的空气可以带动二氧化钛粉末经过抽气管进入到收集箱的底端内部容腔,而300目的下过滤网可以对二氧化钛粉末进行拦截,避免二氧化钛粉末随着气流从排气管排出,接着可以打开密封板对粉末进行收集,而落入筛分箱内底壁的二氧化钛粉末可以从外出料管排出进行收集,通过以上结构的配合便于对筛分后的二氧化钛粉末进行收集。
附图说明
26.图1是本实用新型的立体图;
27.图2是本实用新型的正视剖面图;
28.图3是本实用新型的侧视剖面图
29.图4是本实用新型中图2的a处放大图。
30.附图标记说明:1、筛分箱;2、承重板;3、电动缸;4、活塞杆;5、顶盖;6、圆形通槽;7、电机;8、转动轴;9、连接板;10、筛分槽体;11、加热箱;12、加热丝;13、导气管;14、吹气管;15、抽风扇一;16、上过滤网;17、进料管;18、收集箱;19、抽气管;20、下过滤网;21、排气管;22、内出料管;23、内阀门;24、外出料管;25、外阀门;26、支撑板;27、密封板;28、把手;29、抽风扇二。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术公开一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机。参照图1-图3,一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机,包括筛分箱1,筛分箱1的左右两侧外表面固定连接有承重板2,承重板2的上表面固定连接有电动缸3,电动缸3的上表面设置有活塞杆4,活塞杆4远离电动缸3的一端外表面固定连接有顶盖5,启动电动缸3可以使活塞杆4带动顶盖5升高;顶盖5的下表面中心处固定连接有电机7,电机7的下表面设置有转动轴8,转动轴8远离电机7的一端外表面固定连接有连接板9,连接板9的下表面固定连接有筛分槽体10,连接板9的上表面右端设置有进料管17,且进料管17的内部容腔与筛分槽体10的内部容腔相连通,掺杂有二氧化钛粉末的聚丙烯母粒可以从进料管17倒入筛分槽体10的内部;筛分槽体10的下端内部容腔连通有内出料管22,内出料管22的下端外表面设置有内阀门23,当筛分结束后可以利用电动缸3和活塞杆4的配合将筛分槽体10抬出筛分箱1的内部容
腔并打开内阀门23使筛分后的聚丙烯母粒从内出料管22排出进行收集。
33.参照图1-图3,筛分槽体10的形状呈柱状,且筛分槽体10由规格为100目的过滤网编织而成,启动电机7可以使转动轴8带动连接板9和筛分槽体10进行旋转,筛分槽体10内部的聚丙烯母粒和二氧化钛粉末在转动作用下会进行运动,以便二氧化钛粉末可以穿过100目筛分槽体10的侧壁或底壁进入到筛分箱1的内部容腔,从而提高对聚丙烯母粒和二氧化钛粉末的筛分效率和筛分效果。
34.参照图1、图2和图4,连接板9的上表面左侧固定连接有加热箱11,加热箱11的内壁安装有加热丝12,启动加热丝12可以对加热箱11内部的空气进行加热;加热箱11的内部容腔上端连通有导气管13,外部空气可以从导气管13进入到加热箱11内部;导气管13上端开口处的内壁设置有上过滤网16,上过滤网16的规格为300目,300目的上过滤网16可以防止外部空气中的灰尘进入到导气管13;加热箱11的内部容腔下端连通有吹气管14,吹气管14远离加热箱11的一端穿过连接板9延伸进行筛分槽体10的内部容腔,吹气管14靠近加热箱11的一端内壁安装有抽风扇一15,启动抽风扇一15可以对加热后的空气进行抽动,被抽动的温度较高的空气可以从吹气管14的下端开口处排出,排出的热气流可以对聚丙烯母粒进行加热的同时可以加剧聚丙烯母粒和二氧化钛粉末在筛分槽体10内部的运动,以便剧烈运动的二氧化钛粉末可以穿过筛分槽体10的侧壁或底壁进入到筛分箱1的内部容腔,从而提高对聚丙烯母粒和二氧化钛粉末的筛分效率和筛分效果。
35.值得注意的是,连接板9上设有发电设备,发电设备用于分别对加热丝12以及抽风扇一15供电,且在连接板9转动时,不影响发电设备的正常供电。
36.参照图1-图3,顶盖5的上表面中部设置有圆形通槽6,圆形通槽6的内径尺寸大于与导气管13的外径尺寸,导气管13远离加热箱11的一端穿过圆形通槽6向上延伸,连接板9的转动会带动加热箱11和导气管13进行转动,而转动的导气管13可以沿着圆形通槽6的内部进行圆周运动,避免对连接板9的转动形成限制。
37.参照图1-图3,筛分箱1的前后两侧外表面固定连接有收集箱18,收集箱18的内壁固定连接有下过滤网20,下过滤网20下端的收集箱18内部容腔连通有抽气管19,抽气管19靠近筛分箱1的一端内壁安装有抽风扇二29,抽气管19远离收集箱18的一端穿过筛分箱1侧壁后与筛分箱1内部容腔相连通,启动的抽风扇二29可以对筛分箱1内部的空气进行抽动,此时被抽动的空气可以带动二氧化钛粉末经过抽气管19进入到收集箱18的底端内部容腔;下过滤网20的规格为300目,收集箱18的上端外表面设置有排气管21,且排气管21的内部容腔与收集箱18的上端内部容腔相连通,而300目的下过滤网20可以对二氧化钛粉末进行拦截,避免二氧化钛粉末随着气流从排气管21排出。
38.参照图1-图3,收集箱18的外侧壁铰接有密封板27,密封板27的外表面固定连接有把手28,用手握住把手28可以将密封板27打开,以便工作人员对收集箱18内部收集的二氧化钛粉末进行收集;筛分箱1的底端外表面对称设置有支撑板26,且两个支撑板26之间的筛分箱1的底端外表面设置有外出料管24,外出料管24的外表面设置有外阀门25,且外出料管24的内部容腔与筛分箱1的内部容腔相连通,打开外阀门25可以使落入筛分箱1内底壁的二氧化钛粉末可以从外出料管24排出进行收集,通过以上结构的配合便于对筛分后的二氧化钛粉末进行收集。
39.本技术的一种掺杂有二氧化钛的致密型聚丙烯母粒用筛分机的实施原理为:
40.使用该装置时先接入外部电源,接着启动电动缸3使活塞杆4带动顶盖5升高,以便工作人员将掺杂有二氧化钛粉末的聚丙烯母粒从进料管17倒入筛分槽体10的内部后,接着控制电动缸3使顶盖5下降复位,然后启动电机7使转动轴8带动连接板9和筛分槽体10进行旋转,筛分槽体10内部的聚丙烯母粒和二氧化钛粉末在转动作用下会进行运动,形成致密型的聚丙烯母粒。与此同时,启动加热丝12可以对加热箱11内部的空气进行加热,接着启动抽风扇一15对加热后的空气进行抽动,被抽动的温度较高的空气可以从吹气管14的下端开口处排出,排出的热气流可以对聚丙烯母粒进行加热的同时可以加剧聚丙烯母粒和二氧化钛粉末在筛分槽体10内部的运动,以便剧烈运动的二氧化钛粉末可以穿过筛分槽体10的侧壁或底壁进入到筛分箱1的内部容腔,通过以上结构的配合可以提高对聚丙烯母粒和二氧化钛粉末的筛分效率和筛分效果。
41.当二氧化钛粉末穿过筛分槽体10的侧壁后,启动的抽风扇二29可以对筛分箱1内部的空气进行抽动,此时被抽动的空气可以带动二氧化钛粉末经过抽气管19进入到收集箱18的底端内部容腔,而300目的下过滤网20可以对二氧化钛粉末进行拦截,避免二氧化钛粉末随着气流从排气管21排出,接着可以打开密封板27对粉末进行收集,而落入筛分箱1内底壁的二氧化钛粉末可以从外出料管24排出进行收集,通过以上结构的配合便于对筛分后的二氧化钛粉末进行收集。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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